【正文】 （6）泵設(shè)備進(jìn)行焊接、吊裝、試車等作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 （2）泵設(shè)備安裝施工時(shí)，施工電動(dòng)工具必須符合國家規(guī)定，做到一機(jī)一閘一接零，同時(shí)裝設(shè)漏電保護(hù)器。 （7）作業(yè)場所的施工垃圾要及時(shí)清理，邊角余料和廢料要及時(shí)回收，集中堆放到指定地點(diǎn)，并有“廢料”標(biāo)志。 （3）現(xiàn)場辦公用房、集裝箱等應(yīng)按施工總圖布置擺放。 現(xiàn)場照明 泵設(shè)備安裝、清洗、試車等過程中，現(xiàn)場應(yīng)具備良好的照明條件。4設(shè)備清洗液體廢棄物排放禁止有害易燃廢液直接排入排水設(shè)施和河流或滲入地下。 環(huán)境管理主要控制措施。5高空作業(yè)未經(jīng)身體檢查凡患有心臟病、高血壓、癲癇病和恐高癥的人不得從事高空作業(yè)，其余人員登高前應(yīng)經(jīng)身體檢查合格持證上崗。 危險(xiǎn)源識別及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1現(xiàn)場用電無用電方案現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46。 泵設(shè)備安裝完畢，不能及時(shí)試車交工時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，最好搭棚封閉起來。安裝場地應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。 重大問題及其處理的文件。 隱蔽工程記錄（見HG20237）。 泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號質(zhì)量控制點(diǎn)主要控制方法備注1設(shè)備開箱檢驗(yàn)數(shù)量、外觀、規(guī)格、型號、合格證書和出廠技術(shù)文件C2基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)幾何尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、地腳螺栓孔C3材料檢驗(yàn)數(shù)量、外觀、規(guī)格型號、產(chǎn)品合格證書C4設(shè)備吊裝、初找平找正平面位置、標(biāo)高、水平C5二次找平找正平面位移、標(biāo)高、偏差，縱橫向水平度偏差CR6二次灌漿細(xì)石混凝土配比、澆灌及養(yǎng)護(hù)A7單機(jī)試車汽、液管道沖洗吹扣，泵速，安全閥起跳試驗(yàn)，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果AR 質(zhì)量記錄 機(jī)泵安裝工序質(zhì)量控制表（見HG20237）。 整體安裝的泵。4 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 泵設(shè)備的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。氣溫很低時(shí)，應(yīng)采用加熱溫水拌制，保證混凝土入模溫度在5℃以上。 地腳螺栓灌漿料的強(qiáng)度達(dá)75％以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓。 計(jì)量泵施工中應(yīng)注意的問題 計(jì)量泵開箱時(shí)，應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠及總承包商人員參加驗(yàn)收，箱內(nèi)如有電氣、儀表部件時(shí)，還應(yīng)有電氣、儀表專業(yè)人員參加，并做好記錄。（3）采用滾動(dòng)軸承的電動(dòng)柱塞泵，其軸承不合格時(shí)，應(yīng)予更換。 螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或停車。 機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗。 解體檢查清洗的螺桿泵，各零部件尺寸、精度、相互配合間隙不符合出廠技術(shù)文件的要求應(yīng)按如下方式處理：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)部件徑向間隙過小時(shí)，最好送制造廠處理。 地腳螺栓灌漿料的強(qiáng)度達(dá)75％以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓。 螺桿泵施工中應(yīng)注意的問題 螺桿泵開箱時(shí)，應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠及總承包商人員參加驗(yàn)收，箱內(nèi)如有電氣、儀表部件時(shí)，還應(yīng)有電氣、儀表專業(yè)人員參加，并做好記錄。 齒輪泵精找正找平后，應(yīng)及時(shí)將墊鐵點(diǎn)焊好，并及時(shí)進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)有安裝人員在旁監(jiān)護(hù)。 齒輪泵安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位共同對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，做好基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄；如有問題，應(yīng)及時(shí)整改并再次組織驗(yàn)收。冷卻速度不得大于每小時(shí)30℃；預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，預(yù)冷到規(guī)定溫度后，再關(guān)閉放空閥。（10）必須用化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵，其充液置換、排氣等要求應(yīng)按出廠技術(shù)文件的要求執(zhí)行。（7）采用機(jī)械密封的離心泵，機(jī)械密封部件應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)整套更換。（3）泵體和葉輪密封環(huán)的徑向間隙過大或過小，應(yīng)更換隨機(jī)備件至合格。(3) 安全閥開啟壓力泵最高排出壓力P～ MPa～ MPa～ MPa10～20 MPa安全閥開啟壓力P＋（5）計(jì)量泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或停車。②.傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)無突跳現(xiàn)象。②.全開計(jì)量泵進(jìn)口和出口閥門，起動(dòng)計(jì)量泵，在不升壓的工況下，計(jì)量泵要連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)以上。⑨.在液壓隔膜式計(jì)量泵的液壓腔內(nèi)加注符合出廠技術(shù)文件要求的潤滑油，并排盡空氣。⑤.計(jì)量泵按試車方案要求，管道系統(tǒng)已連接完畢，系統(tǒng)經(jīng)沖洗合格，入口濾網(wǎng)符合要求。 計(jì)量泵的試車（1）計(jì)量泵單機(jī)試運(yùn)前的檢查：①.核對計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)柱塞泵的額定流量小于10m3/h時(shí)，其填料函的泄漏量不應(yīng)大于每小時(shí)1升。B、吸液和排液壓力應(yīng)正常，泵的出口壓力應(yīng)無異常脈動(dòng)。 柱塞泵負(fù)荷試車升壓表試車階段額定壓力%運(yùn)行時(shí)間（分鐘）備注空負(fù)荷＞30負(fù)荷I25＞15負(fù)荷II50＞15負(fù)荷III75＞15負(fù)荷IV100＞240最大泵速⑤.安全閥的起跳試驗(yàn)應(yīng)在負(fù)荷IV階段進(jìn)行。③.柱塞泵主電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)向，無問題后空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘。這時(shí)，盤動(dòng)曲軸應(yīng)無異常聲響和卡阻現(xiàn)象。（2）電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：①.電動(dòng)柱塞泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格，即可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，同時(shí)用鉗形電流表測量起動(dòng)電流。⑤.電動(dòng)柱塞泵已加注了合格適用的潤滑油（脂）。 電動(dòng)柱塞泵的試車（1）電動(dòng)柱塞泵單機(jī)試運(yùn)前的檢查：①.核對電動(dòng)柱塞泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求。主動(dòng)軸輸入端填料密封或機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求。 螺桿泵升壓負(fù)荷試車表不升壓運(yùn)行出口壓力/額定壓力(%)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(min)備注升壓運(yùn)行30升壓運(yùn)行I15升壓運(yùn)行I15升壓運(yùn)行III15升壓運(yùn)行IV240額定工況⑤.螺桿泵在升壓負(fù)荷試車時(shí)，在前一壓力級試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不得進(jìn)行下一壓力級的試運(yùn)轉(zhuǎn)。待排氣閥排凈空氣后，關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉泵進(jìn)出口壓力表根部閥。（2）驅(qū)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：①.螺桿泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格，即可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，同時(shí)用鉗形電流表測量起動(dòng)電流。④.螺桿泵用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不卡澀，且無異常聲響和振動(dòng)。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求。 ③.出口壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④.齒輪泵采用逐步關(guān)小出口閥門的方法進(jìn)行升壓，在達(dá)到額定壓力的工況下，齒輪泵要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。關(guān)閉泵進(jìn)出口壓力表根部閥。（2）驅(qū)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：①.齒輪泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格，即可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，同時(shí)用鉗形電流表測量起動(dòng)電流。⑤.齒輪泵按試車方案要求，管道系統(tǒng)已連接完畢，系統(tǒng)經(jīng)清洗合格，入口濾網(wǎng)符合要求。 齒輪泵的試車（1）齒輪泵單機(jī)試運(yùn)前的檢查：①.核對齒輪泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求。⑦.離心泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏。③.電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或出廠技術(shù)文件的要求。④.離心泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行4個(gè)小時(shí)。②.關(guān)閉離心泵出口閥門，全開入口閥門，打開離心泵的排氣閥，向離心泵充水。（2）驅(qū)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：①.離心泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格，即可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，同時(shí)用鉗形電流表測量起動(dòng)電流。④.離心泵用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不卡澀，且無異常聲響和振動(dòng)。④.對隔膜破裂信號裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求；觀察隔膜破裂的視孔應(yīng)清潔無污物。④.柱塞式計(jì)量泵的行程計(jì)數(shù)器和轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)送器等自控元件、部件應(yīng)由儀表專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)校。 計(jì)量泵（1）計(jì)量泵的泵體出廠時(shí)做過液壓試驗(yàn)的應(yīng)查驗(yàn)試壓記錄，未做試驗(yàn)的，要進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合出廠技術(shù)要求。（11）柱塞與端蓋的余隙應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，保證滿負(fù)荷運(yùn)行不發(fā)生撞擊。（8）金屬填料應(yīng)裝在柱塞上進(jìn)行著色檢查。（5）用著色法檢查調(diào)整曲拐軸頸與連桿大頭瓦、十字頭銷與連桿軸套的接觸面積，其接觸面積應(yīng)大于軸瓦或軸套面積的70％，接觸應(yīng)呈斑點(diǎn)狀，且應(yīng)均勻分布；用壓鉛法或塞尺測得的徑向間隙和軸向間隙應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求。出廠時(shí)已裝配完善且防銹清潔均完好的組件一般可不拆卸。對于手動(dòng)盤車發(fā)現(xiàn)有問題的螺桿泵應(yīng)按上述解體安裝螺桿泵的要求執(zhí)行。（12）對于其它形式的螺桿泵軸密封件，應(yīng)符合制造廠的要求。③.動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)。③.密封填料一開始不宜壓的過緊，壓蓋應(yīng)均勻的上緊螺栓，壓入的深度一般為一圈填料的高度，邊壓邊盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。①.密封填料的表面應(yīng)涂一層已均勻調(diào)入石墨粉或二硫化鉬粉的機(jī)油。（7）用壓鉛法測量主從動(dòng)螺桿的嚙合間隙，其齒頂齒根和法向側(cè)間隙應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求。（3）用塞尺法測量主動(dòng)和從動(dòng)螺桿與缸套鏡面內(nèi)園之間的間隙，要做好記錄，其間隙值應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，其間隙值應(yīng)大于螺桿軸承的徑向間隙。（9）對于其它形式的齒輪泵軸密封件，應(yīng)符合制造廠的要求。③.動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)。④.對于采用V、U、Y形密封圈時(shí)，不宜壓得過緊，凹槽應(yīng)對著壓力較高的方向，對于線膨脹系數(shù)較大的非金屬密封圈 ，應(yīng)考慮溫度升高后的影響，更不宜壓得過緊。②.填料圈應(yīng)切成45176。（5）用壓鉛法或塞尺測量的齒頂與泵殼內(nèi)壁的徑向間隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，且必須大于軸頸與軸瓦的徑向間隙。如無要求。 齒輪泵不論整體安裝的齒輪泵和解體安裝的齒輪泵都必須進(jìn)行解體檢查、清洗和調(diào)整。（16）對于有禁油要求的離心泵，其在禁油條件下工作的泵腔、轉(zhuǎn)子葉輪、軸密封等零部件，應(yīng)按脫脂工作的要求工作并經(jīng)檢驗(yàn)合格，要做出檢驗(yàn)記錄。（13）對于有橡膠、塑料等材料襯里的耐腐蝕離心泵，襯里層應(yīng)完好。⑤.機(jī)械密封安裝調(diào)試后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀。①.機(jī)械密封零件不應(yīng)有損壞、變形，密封面不允許有裂紋，擦痕等缺陷。～180176。（9）對于采用填料密封的離心泵，在組裝填料密封時(shí)，應(yīng)符合下列要求。（7）對于采用滑動(dòng)軸承的大型離心泵，應(yīng)用壓鉛法測量滑動(dòng)軸承瓦蓋與上瓦背的過盈量，～，并做好記錄。對于多級泵，還應(yīng)檢查級間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隙，并做好記錄。其零部件在拆卸前，應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)記和記錄。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷零拆卸時(shí)，其拆卸、清洗應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。用清潔劑將初洗后機(jī)件上的油漬、渣子等臟物沖洗干凈。主要是去掉設(shè)備表面的舊油、污泥、漆片和銹層。 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 皮帶輪位置偏差示意圖 計(jì)量泵 計(jì)量泵找平找正方法及要求同電動(dòng)柱塞泵。當(dāng)采用激光找正儀或JDZ1機(jī)器對中儀找正時(shí)，應(yīng)按照儀器使用說明書進(jìn)行測量調(diào)整。（3）電動(dòng)柱塞泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用雙表法對電機(jī)聯(lián)軸器的徑向和軸向偏差進(jìn)行測量和調(diào)整，通過移動(dòng)電機(jī)使兩軸同心，其找正偏差應(yīng)符合出廠說明書的要求。 電動(dòng)柱塞泵（1）整體安裝