ca6140車床手柄軸加工工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-08 18:15本頁面
【正文】 這適應(yīng)于大量生產(chǎn)，符合工廠和社會的需求。隨著車床手柄軸加工工藝的改進(jìn)，其加工精也相應(yīng)變得更加容易控制。這一行業(yè)呈現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢，由此對其傳動裝置的質(zhì)量、性能產(chǎn)生了新的變化。176mm244mm1 1設(shè)備 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工22名稱 件數(shù)銑床 GSK990 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時(shí)工位器具編號工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件工步工時(shí)公步號公步內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削深度（mm）進(jìn)給量（mm/r）切削速度（m/min）進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動（min）輔助1 半精車Φ40mm 外圓面卡尺 90 1 2 半精車Φ40mm 端面卡尺 1 1 3 精車Φ40mm 另一端面，到圓角卡尺 90 1 8 結(jié)論在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)發(fā)生著深刻的結(jié)構(gòu)性變化，工藝工裝的設(shè)計(jì)與改良已成為相關(guān)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件。44mm11 1設(shè)備名稱設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)銑床 GSK990 1夾具編號 夾具名稱 切削液活動頂針工序工時(shí)工位器具編號工位器具名稱 準(zhǔn)終 單件公 公步內(nèi)容 工藝 主軸轉(zhuǎn)速 切削深 進(jìn)給量 切削速度 進(jìn)給 工步工時(shí)21步號裝備 （r/min） 度（mm）（mm/r） （m/min） 次數(shù) 機(jī)動（min）輔助1 粗車外圓16js6smm卡尺 90 2 2 52 粗車外圓20g6mm卡尺 90 2 2 3 粗車外圓20js6卡尺 90 3 工序Ⅳ卡片產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機(jī)械加工工序卡 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 手柄軸 共（1）頁第（1）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號工序Ⅳ半精車 Φ40mm 外圓錐面（單邊切削余量 ）,半精車 Φ40mm 端面,再半精車 Φ40mm 另一端面 (約 余量)使之符合零件尺寸（122mm）要求，粗車加工角度為150外圓錐面，到圓角。 專用夾具 23Ⅸ 去毛刺 鉗工去毛刺 虎頭鉗 23Ⅹ 拋光鍍鉻圓錐面、大端面拋光鍍鉻專用夾具 1220Ⅺ 終檢 終檢 5 工序Ⅱ卡片產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 手柄軸 共（1）頁第（1）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號工序Ⅱ 一夾一頂，粗車、半精車外圓16js6smm、Φ20g6mm、Φ20js6mm，倒角。C6201 型臥式車床三爪自定心卡盤，中心架，定尖17Ⅱ 粗車階梯外圓一夾一頂，粗車、半精車外圓16js6smm、Φ20g6mm、Φ20js6mm，倒角。所確定切削用量為：f(z)= mm/ z,n=60,fmz=，V=7 加工工藝過程綜合卡片：產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱手柄軸 共（1）頁第（1）頁材料牌號 45毛坯種類鍛件 毛坯外形尺寸216。根據(jù)表 218 的計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率為Pc=(Fc)v/1000；Fc=(Cf)(axp)(fyz)(aufz)z(kfc)/(dqf)(nwf)，式中：Cf=650，xf=,yf=,uf=,wf=0,qf=,ap=4, f(z)= mm/ z, a(e)=16, z=20,d=8,n=60,kfc=。③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進(jìn)給量 f(mz).根據(jù)表 217 中公式計(jì)算：V=(Cv)(dqv)(kv)/(Tm)(dq))(axvp)(fyvz)(auve)(zpe)式中，Cv=48，qv=，xv=，yv=，uv=，pv=，m=, T=120, a(p)=4 mm, f(z)= mm/ z, a(e)=13，z=20,d=8,kv=。根據(jù)表 5148，用高速鋼銑刀粗加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ， 。① 確定每齒進(jìn)給量 f(z).根據(jù)表 5144，X62 型臥式銑床的功率為 （表 51874 ） ，工藝系統(tǒng)剛性為中等，細(xì)齒盤銑刀加工鋼料，查得每齒進(jìn)給量 f(z)］［ 2=～。（端齒） 。后角 аo=12176。銑刀直徑 d=4，寬度 L=13，齒數(shù)為 5143 選擇銑刀的 基本形狀。工序Ⅶ：用 M10 的絲錐攻絲。 確定背吃刀量 粗鏜 Φ14 內(nèi)圓面及階梯面 a(p) =2mm；ⅱ確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 5115，當(dāng)粗鏜鋼料、鏜刀直徑為 a(p)≤鏜刀伸出長度為 100 時(shí)，f=～ mm/r，按 C6201 型臥式車床的進(jìn)給量（表 557） ，選擇f=。 確定粗鏜 Φ14 內(nèi)圓面及階梯面的切削用量。 切削余量為 ，加工余量可一次走刀切除。17根據(jù)表 5120，當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀加工 бb=600～700Mpa 鋼料, a(p) ≤ mm、f≤ mm/r 時(shí)，切削速度 N=176。ⅲ選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 5119，車刀后刀面最大磨損量取為 ,可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T=30min。ⅰ確定背吃刀量 a(p) =1mm；ⅱ確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 5116 及 C6201 車床進(jìn)給量（表 557 ） ，選擇)2( )2(f=。刃傾角 λs=0176。主偏角 Kr=90176。根據(jù)表 5113 ，車刀幾何形狀為前角 гo=12176。所選刀具為 YT15 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。 半精車 Φ40mm 外圓面 采用車外圓 Φ40 的刀具車削端面，加工余量可一次走刀切除，主軸轉(zhuǎn)速與車外圓 Φ40 相同。ⅲ確定切削速度 v 主軸轉(zhuǎn)速為中速。ⅰ確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 5117，車刀進(jìn)給量 f=~，切削力較小，故不需校核機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。 工序Ⅲ：切槽（粗車、半精車三個(gè) 3 的槽）切削用量及基本時(shí)間的確定 粗車、半精車三個(gè) 3 的槽,所選刀具為高速鋼切斷刀。最后確定的切削用量為16 a(p)≤3～5 mm, f= mm/r，n=90 r/min, v= m/min②確定粗車階梯面的切削用量。根據(jù)表 559 ，當(dāng) n=90 時(shí)，機(jī)床主軸允許 PE=。 切削速度 v 的修正系數(shù)Ksv= Kkv= KMv= KKrv= Ktv= KTv=v=123=n=1000v/∏d=按 C6201 車床的轉(zhuǎn)速（表 556 ） ，選擇 n=90=,則實(shí)際切削速度 v=］［ 2ⅳ.校驗(yàn)機(jī)床功率 由表 5125，當(dāng) бb=580～970Mpa HBS=166～27a(p) ≤，f≤、v=57 m/min 時(shí)，Pc=。ⅲ選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 5119 ，車刀后刀面最大磨損量取為 1mm,可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T=30min。 根據(jù)表 5123，當(dāng)鋼料 бb=570～670 Mpa，a(p) ≤、f≤ mm/r、Kr=90176。］［ 2 確定的進(jìn)給量尚需機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。ⅰ確定背吃刀量 a(p) 取 a(p)≤3～5。刃傾角 λs=0176。主偏角Kr=90176。根據(jù)表 5112，由于 C6201 型臥式車床中心高為200 mm（表 555 ） ，故選刀桿尺寸 BH=16 mm25 mm,刀片厚度為 ］［ 25113，選擇車刀幾何形狀為卷屑倒棱前刀面，前角 гo=12176。 確定粗車外圓 Φ16mm、Φ20mm、 的切削用量。Ksv= 、 Kkv= 、KMv= 、 KKrv=、 Ktv=
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