ca6140車床杠桿加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-02 18:13本頁(yè)面
【正文】 通過(guò)查尋各種資料，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，通過(guò)參考終于完成本次設(shè)計(jì)，本次設(shè)計(jì)對(duì)以后的專業(yè)課設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)都起到了很大的作用。7. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易鑄成，加工定位方便，利于加工。安裝工件時(shí)，先將工件定位孔裝入定位軸，安裝開(kāi)口墊圈，用夾緊螺母擰緊，夾緊元件。對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)擰緊右側(cè)夾緊螺母15使工件夾緊，有效提高了工作效率。其中端面限制3個(gè)自由度，以φ25mm內(nèi)孔放置定位軸限制2個(gè)自由度，以φ10mm的支承限制1個(gè)自由度。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。本夾具主要用來(lái)粗精銑2M6上端面。根據(jù)計(jì)算所得的機(jī)動(dòng)時(shí)間加上每道工序間的輔助時(shí)間。則每個(gè)零件所需的額定時(shí)間為：t=360860247。用Φ5的鉆頭，走刀長(zhǎng)度38mm，被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]攻M6螺紋被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]總工時(shí)為：t=2++=根據(jù)該零件的生產(chǎn)綱量為每年產(chǎn)4000件。機(jī)床：X52K立式銑床刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：， ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]總的基本工時(shí)：t=+++=。走刀長(zhǎng)度是36mm?；竟r(shí)：=236/(195)= min。切削工時(shí)：=249/(3)=根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)的總工時(shí)：t=+++=+++=（4）工件材料：HT200，金屬模鑄造，加工要求：粗糙度要求，機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：高速鋼鉆頭Φ12，計(jì)算基本工時(shí),進(jìn)給量f=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。切削工時(shí)：=249/(3)=。切削深度：進(jìn)給量，取切削速度，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1攻M6機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（）進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1工序8：校驗(yàn)（1）粗銑、精銑Φ25孔下平面加工條件：工件材料：HT200鑄鐵，200MPa機(jī)床：X525K機(jī)床刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：銑削的輔助時(shí)間精銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：銑削的輔助時(shí)間銑Φ25孔下表面的總工時(shí)為：t=+++=+++=（2）鉆孔加工條件：工件材料：HT200鑄鐵，200MPa機(jī)床：Z535立式鉆床 刀具：鉆孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔——標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀鉆孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速， 鉸孔：，=（30+3+1）/195=根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]擴(kuò)孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速=（30+3+1）/275=根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]鉸孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速=（30+3+1）/100=根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]總工時(shí)：t=+++++=+ ++++=（3）粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)工件材料：HT200，金屬模鑄造加工要求：粗銑寬度為30mm的下平臺(tái)。加工機(jī)床為Z535立式鉆床，加工工序?yàn)殂@孔至Φ5，選用Φ5的麻花鉆頭。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：每齒進(jìn)給量，取銑削速度，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量，由式（）有：工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1工序7：鉆2M6工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。機(jī)床： X52K立式銑床。（1）粗銑M6上端面工件材料： HT200，鑄造機(jī)床：X52K立式銑床刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。要求粗糙度，用回轉(zhuǎn)分度儀加工，粗精銑與水平成36゜的臺(tái)肩。實(shí)際切削速度為，故 校驗(yàn)
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