【正文】 最后，真誠(chéng)地感謝 ***理工學(xué)院在這大學(xué)四年來(lái)對(duì)我的培養(yǎng)，衷心地祝愿 ***理工學(xué)院的明天更加輝煌！ 。 4 年的大學(xué)生活即將結(jié)束，也許我將不會(huì)再有機(jī)會(huì)進(jìn)入校園深入地學(xué)習(xí)知識(shí)，我將不會(huì)有機(jī)會(huì)再接受文化的熏陶，我將不會(huì)再有機(jī)會(huì)聆 聽(tīng)各位尊敬師長(zhǎng)的教誨，在將要離開(kāi)的時(shí)候，我要十分感謝 ***理工學(xué)院給我提供了一個(gè)培養(yǎng)我各方面能力舞臺(tái)。 其次要感謝這四年里所有老師對(duì)我的精心指導(dǎo)和幫助這，使我在專(zhuān)業(yè)方面使我打下了較為扎實(shí)的基礎(chǔ)。在我完成畢業(yè)的過(guò)程中，從查閱資料，初稿的確定和修改到最終的完成，在這整個(gè)過(guò)程中，遇到了許許多多的因難，有了 高 老師給予我的指導(dǎo)，使得這些困難都迎刃而解。 通過(guò)老師的講解，也明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，為今后的工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此， 我們要求床身的剛度，抗振性要高，熱變形小等 本次設(shè)計(jì)的是工藝和調(diào)節(jié)裝置主要就是為了保證床身的精度，進(jìn)而保證機(jī)床的工作精度。因此在加工零件之前，要認(rèn)真的分析，然 后編制合理的工藝和對(duì)夾具進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。 裝上工件后，再 檢 查看各部分之間的 相對(duì) 運(yùn)動(dòng)是否靈活，行程能否達(dá)到要求。 對(duì)于導(dǎo)軌的剛度，由于三角導(dǎo)軌的工作面是兩側(cè)面，受力面共有四個(gè)面，工作過(guò)程中載荷也較平穩(wěn)，無(wú)沖擊現(xiàn)像等發(fā)生，且支承方式為兩邊同時(shí)支承，故導(dǎo)軌的剛度足夠。在導(dǎo)軌工作中，導(dǎo)軌的受力是垂直向下的，由于床 身會(huì)引起導(dǎo)軌的磨損，所以，這里選用導(dǎo)軌的截面形狀為三角形導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌具有較高的導(dǎo)向精度，它的工作面為兩側(cè)面，故承載能力較大，兩邊的磨損量是一樣的，磨損后能夠起到自動(dòng)補(bǔ)償作用，所以，工作時(shí)導(dǎo)向精度也高。右邊的方頭是用于安裝一個(gè)扳手等零件，以便于旋轉(zhuǎn)時(shí)省力。 床身重量： 1000kg=10KN 查《材料力學(xué)》可知： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 ? ? 60 aMP? ? ? ? 100bs aMP? ? 由《材料力學(xué)》式 有 ? ?maxmax tTW???? 316t dW ?? 所以： ? ?m a x 10 16760t T KNW ?? ? ? 3 167 16d??? ? 取 10d mm? 支承軸的設(shè)計(jì) 材料： 考慮到其受剪切，這里選用材料為 45 鋼。床身在鉛垂面內(nèi)的調(diào)節(jié)，這里采用了一端固定，一端用楔塊原理來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于床身是屬于較重的零件，所以，這里采用了兩個(gè)支點(diǎn)調(diào)節(jié)，以減小受力，同時(shí)，為了減小楔塊的斜面的摩擦力，這里采用的是滾動(dòng)摩擦，以減小其摩擦力 。 調(diào)節(jié)原理 該裝置用于導(dǎo)軌磨床上，安裝在導(dǎo)軌磨床的工作臺(tái)上。 第 3 章 確定切削用量及基本工時(shí) 22 第 4 章 夾具設(shè)計(jì) 22 第 4 章 夾具 設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)用的調(diào)節(jié)裝置。 工序 1：鑄造毛坯 工序 2：清理、噴砂后上底漆 工序 3：劃線， 劃底面及導(dǎo)軌面 的刨加工線及校正線 工序 4：粗刨床身底面 按劃線找正，以導(dǎo)軌面為安裝基準(zhǔn) 工序 5：粗銑各導(dǎo)軌面及結(jié)合面 按劃線找正，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 6：人工時(shí)效處理 工序 7：半精 刨底面 畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 以 導(dǎo)軌面為基準(zhǔn) 工序 8：半精銑 導(dǎo)軌面、床身內(nèi)側(cè)面、結(jié)合面、外側(cè)面 找正導(dǎo)軌側(cè)面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 9：熱處理、導(dǎo)軌表面高頻淬火 工序 10：精刨底面、壓板面和齒條安裝面 以導(dǎo)軌面為安裝基準(zhǔn) 工序 11：鉆齒條安裝孔、進(jìn)給箱安裝孔 及攻螺紋 以底面為基準(zhǔn) 工序 12： 鉆床身的安裝孔 以底面為基準(zhǔn) 工序 13：精磨 床頭箱定位安裝面及壓板面 找正導(dǎo)軌面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 14：粗 、精磨導(dǎo)軌面 找正導(dǎo)軌面，以底面為安裝基準(zhǔn) 工序 15：終檢 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 確定零件毛坯的尺寸公差等級(jí) 查《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 — 3 可知 鑄件的尺寸公差為 8— 10級(jí) 根據(jù)上 述原始資料及加工工藝， 分別 確 定 零件 各加工表面的機(jī)械加工余量、毛坯尺寸如下 ： 查《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn) 明手冊(cè)》 表 — 1和《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》表 6— 84 可知 高度方向尺寸： 毛坯的 底面 加工余量為 、 頂面加工余量為 ，所以 該方向的毛坯尺寸為 ? 結(jié)合面尺寸： 壓板面寬度尺寸：該方向的加工余量 為 4，所以，毛坯尺寸為 117 ? 和119 ? 床 頭 箱面寬度尺寸：該方向的加工余量 為 4， 所以，毛坯尺寸為 ? 和 54 ? 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4 壓板面高度尺寸：該方向的加工余量為 ， 所以，毛坯尺寸為 28 ? 床關(guān)箱面高度尺寸：該方向的加工余量為 ， 所以，毛坯尺寸為 37 ? 頂面槽尺寸：該方向的加工余量為 ，所以，其槽深方向尺寸為 導(dǎo)軌的加工余量為 導(dǎo)軌尺寸為 13 ? 45 ? 底面厚度尺寸： 53 ? 底面寬度尺寸： 該方向的加工余量是 4，所以，毛坯尺寸的 84 ? 畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 第 3章 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 粗刨床身底面 ： 工零件材料： HT150 鑄件 機(jī)床選用：因床身是較大零件，故選用龍門(mén)刨床，型號(hào)為 B2021A 刀具 選用：選用 YG8刨刀， 刀桿尺寸 b h 為 20 30 切削用量的選擇： 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—32可知，取相應(yīng)的切削用量如下： 切削深度 pa? mm 進(jìn)給量 f= mm/r 切削速度 v=45 m/s 計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切 削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 —11 可知： .LT fn? 1 2 3L B l l l? ? ? ? ? ?10001 vn LK? ?雙 縱 121L ??? ? ?縱 查表 — 10，取 3 5l? K= 2 35l ? ?? 所以 有 : L 雙縱 =692 n =140 1 93 0 .3 7 2 m in. 2 5 2LT fn? ? ? 2 100 0 .4 m in. 2 5 0LT fn? ? ? 刨削床身右底面切削時(shí)間 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 34100 0 .6 5. 1 5 3100 0 .6 5. 1 5 3LTfnLTfn?????? 第 3 章 確定切削用量及基本工時(shí) 6 所以，總切削時(shí)間 1 2 3 4 0 .3 7 2 0 .4 0 .6 5 0 .6 5 2 .0 7 2 m inT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? 工序 粗銑導(dǎo)軌面及結(jié)合面 工零件材料： HT150 鑄件 機(jī)床的選 擇：選擇龍門(mén)銑床 X2021C P=13kw 刀具：選用高速鋼圓柱銑刀 d=60 z=16 粗銑導(dǎo)軌面 ： 、切削用量的確定： （ 1）、 銑 削 寬度 的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 27 可知： 粗銑： ea? 3— 8 這里取 3 （ 2）、 銑 削 每齒進(jìn)給量 的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知： fa? — 這里取 pa? 1 （ 3）、 銑 削 速度 的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30 可知： V = — m/s 這時(shí)取 1 0 0 0 1 0 0 0 3 0 1 5 9 / m in3 .1 4 6 0vnrd? ?? ? ?? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 實(shí)用 手冊(cè)》表 11— 51 取 160 / minnr? 、 計(jì)算切削時(shí)間 由于是粗銑，故整個(gè)銑刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件 查《機(jī)械制造工藝、金屬 切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 —15 可知： ? ? ? ?1212. . 0. 2 16 16 0 51 215951 3 13251580zzmmfppLTff a z nL l l ll a D alL?? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?? 畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 所以， minzmLT f?? 由于床身上共有二 條導(dǎo)軌，所以，該項(xiàng)工序要加工 四 次，所以，總的切削時(shí)間 為 4 4 m inT ? ? ? 、計(jì)算銑削力 查《 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 表 3— 25 有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 z e f pF CF a a d a z?? 式