【正文】 6201 車床的轉速，選擇 n=370 工序Ⅵ：鉆 22mm 螺紋底孔。工序Ⅶ：用 M10 的絲錐攻絲。 工序Ⅷ：切削用量及基本時間的確定 切削用量工序: 粗銑，精銑鍵槽.⑴切削用量 　本工序所選刀具為高速鋼三面刃銑刀。銑刀直徑 d=4，寬度 L=13，齒數(shù)為 5143 選擇銑刀的 基本形狀。由于加工鋼料的 бb=600～700Mpa，故選前角 гo=15176。，后角 аo=12176。（周齒） ，аo=6176。（端齒） 。已知銑削寬度 a(e)=16,銑削深度 a(p)=4 X62 型臥式銑床。① 確定每齒進給量 f(z).根據(jù)表 5144，X62 型臥式銑床的功率為 （表 51874 ） ，工藝系統(tǒng)剛性為中等，細齒盤銑刀加工鋼料，查得每齒進給量 f(z)］［ 2=～?，F(xiàn)取 f(z)=.② 選擇銑刀磨損標準及耐用度。根據(jù)表 5148，用高速鋼銑刀粗加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ， 。銑刀直徑 d=8，耐用度 T=120。③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 f(mz).根據(jù)表 217 中公式計算：V=(Cv)(dqv)(kv)/(Tm)(dq))(axvp)(fyvz)(auve)(zpe)式中，Cv=48，qv=，xv=，yv=，uv=，pv=，m=, T=120, a(p)=4 mm, f(z)= mm/ z, a(e)=13，z=20,d=8,kv=。v=n=根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉速表 575 ，選擇 n60=1,則實際切削速度 v=，工作］［ 2臺每分鐘進給量為 f(z)=④ 校驗機床功率。根據(jù)表 218 的計算公式，銑削時的功率為Pc=(Fc)v/1000；Fc=(Cf)(axp)(fyz)(aufz)z(kfc)/(dqf)(nwf)，式中：Cf=650，xf=,yf=,uf=,wf=0,qf=,ap=4, f(z)= mm/ z, a(e)=16, z=20,d=8,n=60,kfc=。Fc=；V=；Pc=X62 型臥式銑床的功率為 ,故所選切削用量可用。所確定切削用量為：f(z)= mm/ z,n=60,fmz=，V=7 加工工藝過程綜合卡片：產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱手柄軸 共（1）頁第（1）頁材料牌號 45毛坯種類鍛件 毛坯外形尺寸216。40mm128mm每個毛坯可制件數(shù)1 每臺件數(shù)1 備注工 工序名 工序內容 車間 工 設備 工藝裝備 工時/min19序號稱 程 準終 單件Ⅰ 粗車外圓面及端面 粗車 Φ40mm 外圓面及端面(約 單邊余量)，粗車端面（切削余量 ） ；掉頭，粗車、半精車另一端面(總余量 )，鉆中心孔。C6201 型臥式車床三爪自定心卡盤，中心架，定尖17Ⅱ 粗車階梯外圓一夾一頂，粗車、半精車外圓16js6smm、Φ20g6mm、Φ20js6mm，倒角。C6201 型臥式車床三爪自定心卡盤，中心架，定尖Ⅲ 半精車、精車階梯外圓半精車、精車外圓Φ55mm、Φ60mm、Φ75mm 和階梯面，倒角C6201 型臥式車床專用夾具 34Ⅳ切槽粗車、半精車三個3 的槽C6201 型臥式車床專用夾具 15Ⅴ 鉆孔 先鉆 22mm 螺紋底孔,再鉆 Φ10 的沉頭孔專用夾具 12Ⅵ 粗鏜內圓面粗鏜 Φ14 內圓面 專用夾具 10Ⅶ 攻絲 用 M10 的絲錐攻絲 專用夾具 12Ⅷ 銑鍵槽 粗銑，精銑鍵槽。 專用夾具 23Ⅸ 去毛刺 鉗工去毛刺 虎頭鉗 23Ⅹ 拋光鍍鉻圓錐面、大端面拋光鍍鉻專用夾具 1220Ⅺ 終檢 終檢 5 工序Ⅱ卡片產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機械加工工序卡產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 手柄軸 共（1）頁第（1）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號工序Ⅱ 一夾一頂，粗車、半精車外圓16js6smm、Φ20g6mm、Φ20js6mm，倒角。45毛坯種類毛坯外形尺寸每個毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛件 216。44mm11 1設備名稱設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 GSK990 1夾具編號 夾具名稱 切削液活動頂針工序工時工位器具編號工位器具名稱 準終 單件公 公步內容 工藝 主軸轉速 切削深 進給量 切削速度 進給 工步工時21步號裝備 （r/min） 度（mm）（mm/r） （m/min） 次數(shù) 機動（min）輔助1 粗車外圓16js6smm卡尺 90 2 2 52 粗車外圓20g6mm卡尺 90 2 2 3 粗車外圓20js6卡尺 90 3 工序Ⅳ卡片產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號機械加工工序卡 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 手柄軸 共（1）頁第（1）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號工序Ⅳ半精車 Φ40mm 外圓錐面（單邊切削余量 ）,半精車 Φ40mm 端面,再半精車 Φ40mm 另一端面 (約 余量)使之符合零件尺寸（122mm）要求，粗車加工角度為150外圓錐面，到圓角。45毛坯種類毛坯外形尺寸每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鍛件 216。176mm244mm1 1設備 設備型號 設備編號 同時加工22名稱 件數(shù)銑床 GSK990 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時工位器具編號工位器具名稱 準終 單件工步工時公步號公步內容 工藝裝備主軸轉速（r/min）切削深度（mm）進給量（mm/r）切削速度（m/min）進給次數(shù) 機動（min）輔助1 半精車Φ40mm 外圓面卡尺 90 1 2 半精車Φ40mm 端面卡尺 1 1 3 精車Φ40mm 另一端面，到圓角卡尺 90 1 8 結論在新經(jīng)濟時代，現(xiàn)代機械加工行業(yè)發(fā)生著深刻的結構性變化，工藝工裝的設計與改良已成為相關企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件。動力裝置行業(yè)作為一個傳統(tǒng)而富有活力的行業(yè)，近十幾年取得了突飛猛進的發(fā)展。這一行業(yè)呈現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢，由此對其傳動裝置的質量、性能產(chǎn)生了新的變化。手柄軸作為傳動裝置的重要零件，其加工工藝的設計與改良直接影響著其質量與性能。隨著車床手柄軸加工工藝的改進，其加工精也相應變得更加容易控制。改進的加工工藝不但生產(chǎn)成本降低，成產(chǎn)效率也大大的提高。這適應于大量生產(chǎn)，符合工廠和社會的需求。23參考文獻：[1] 袁績乾，[M]．北京：機械工業(yè)出版社，.[2] 崇凱．機械制造技術基礎課程設計指南[M]．北京：化學工業(yè)出版社，.[3] 謝鐵邦，李柱，[M] .武漢：華中科技大學出版社，.[4] 倪小丹，楊繼榮，[M]．北京：清華大學出版社，.[5] 鄒青．機械制造技術基礎課程設計指導教材[M]．北京：機械工業(yè)出版社，.[6] 陳明．機械制造工藝學[M]．北京：機械工業(yè)出版社，.[7] 盧秉恒．機械制造技術基礎[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2022．132156．[8] Galyer J F W，Ｓhotbolt C R．Ｍetrology for Engineers，Cassell Publishers Limited．London，1993，10: 5