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正文內(nèi)容

ca6140車床手柄座工藝規(guī)程(參考版)

2025-06-28 20:32本頁面
  

【正文】 將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fn=(++1)/(?960) min== s2)鉸孔工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉸圓柱孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??求。l1=Dcot?r/2+(1~2)=5? cot59?/2+1 mm=。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間: sifnLiftpj ?????(11) 工序 11:鉆—鉸 孔?1)鉆孔工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉆孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??37 / 54求得。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fn=(9++3)/(?960) min==2)鉸圓錐孔工步根據(jù)參考文獻【3】表 ,鉸圓柱孔的基本時間可由計算公式: ifnLiftpj 1??求得。l1=Dcot?r/2+(1~2)=5? cot59?/2+1 mm=。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間: sifnllfltj )()(02121 ????????(10) 工序 10:鉆—配鉸 5mm 圓錐孔?1)鉆孔工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉆孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??36 / 54求得。n0=90r/min。l1=(1~3)p=2? mm=3mm。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fn=(10++1)/(?560) min== s2)攻螺紋工步根據(jù)參考文獻【1】表 546,攻螺紋孔的基本時間可由計算公式: ifnllfnltj )(02121???求得。l1=Dcot?r/2+(1~2)=? cot59?/2+1 mm=。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fn=(28++0)/(?97) min==36 s(9) 工序 9: 鉆—攻螺紋孔 M101)鉆孔工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉆孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??35 / 54求得。l1=(Dd1)cot?r/2+(1~2)=? cot15?/2+2 mm=。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fn=(28++0)/(?97) min==30 s3)精鉸工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉸圓柱孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??求得。l1=(Dd1)cot?r/2+(1~2)=?cot15?/2+2 mm=。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:34 / 54tj=(l+l1+l2)/fn=(28++0)/(?392) min== s2)粗鉸工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉸圓柱孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??求得。l1=Dcot?r/2+(1~2)=13? cot59?/2+1 mm=。式中:l=29mm;;madle )2680()3~1()( ????????;m32;in/fMZ將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間: sflltMzj )(/)(21 ?????(8) 工序 8: 鉆—粗鉸—精鉸 14mm 孔?1)鉆孔工步根據(jù)參考文獻【1】表 541,鉆孔的基本時間可由計算公式: fnltj /)(21??求得。式中: ;ml38?;madlee 51)325()3~1()(1 ???????;52;in/9fMZ?將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間: sflltMzj )38(/)(21 ?????2)半精銑工步根據(jù)參考文獻【1】表 543,三面刃銑刀銑槽的基本計算公式: Mzj flt/)(21??可求出該工序的基本時間。l2=13mm。式中:l=38mm。l2=15mm。式中:l=38mm。l2=3mm。式中:l=38mm。l2=13mm。式中:l=43mm。l2=28mm。式中:l=43mm。l2=1mm。式中:l=43mm。將上述結(jié)果代入公式,則該工序的基本時間:tj=(l+l1+l2)/fMz=(+18)/320 min==(2) 工序 2:半精銑手柄座左端面 A( 45mm 外圓凸臺端面)?根據(jù)參考文獻【1】表 543,面銑刀銑平面(對稱銑削,主偏角 kr=90?)的基本計算公式: Mzj flt/)(21??可求出該工序的基本時間。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=195???(m/min)=5.2 時間定額的計算5.2.1 基本時間 tj的計算(1) 工序 1: 粗銑手柄座左右兩端面根據(jù)參考文獻【1】表 543,面銑刀銑平面(對稱銑削,主偏角 kr=90?)的基本計算公式: Mzj flt/)(21??可求出該工序的基本時間。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=3m/min。2)進給量的確定 由參考文獻【1】表 531 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?16/(??5) r/min=1019r/min參照參考文獻【1】表 49 所列 z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=960r/min。參照參考文獻【1】表 410 所列 z525 型立式鉆床進給量取進給量f=。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=272???5 /1000 (m/min)=5.1.11 工序 11:鉆—鉸 孔?(1) 鉆孔工步1)背吃刀量的確定 取 ap=5mm。3)切削速度的計算 由參考文獻【3】表 查得該工步切削速度為v=5~6m/min,現(xiàn)選取該工步切削速度為 v=5m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉆削速度:v=n?d/1000=960???5/1000 (m/min)= m/min(2) 鉸圓錐孔工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 522 選取切削速度 v=16m/min。2)進給量的確定 由參考文獻【1】表 522 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=~。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序絲錐轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?6/(??10) r/min=191r/min參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=180r/min。2)進給量的確定 由于該工步為攻螺紋,所以選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量為該螺紋的螺距 f=;參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸進給量可選取 f=。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?16/(??) r/min=566r/min參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=560r/min。2)進給量的確定 由參考文獻【1】表 522 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=~;參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸進給量取f=。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=97???14/1000 (m/min)= m/min5.1.9 工序 9:鉆—攻螺紋孔 M10根據(jù)參考文獻【4】表 4620,M10 粗牙普通螺紋攻絲前鉆孔用麻花鉆直徑為d0=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=4m/min。再25 / 54將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=97???(m/min)= m/min(2) 精鉸工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=4m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉆削速度:v=n?d/1000=392???13/1000 (m/min)=16 m/min(2) 粗鉸工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 522 選取切削速度 v=16m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際銑削速度:v=n?d/1000=160???80/1000 (m/min)= m/min5.1.8 工序 8: 鉆—粗鉸—精鉸 14mm 孔?(1) 鉆孔工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。vpuwyfxpmqvkzTdCvv0?24 / 54(3) 切削速度的計算 由參考文獻【1】表 59 按鑲齒銑刀,d/z=80/10 的條件選取切削速度 v=40m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際銑削速度:v=n?d/1000=???125/1000 (m/min)= m/min5.1.7 工序 7:粗銑 14mm 孔端面?(1) 背吃刀量的確定 該工序的背吃刀量 ap被加工面的毛坯總余量 z=,故背吃刀量取值為 ap=。計算得切削速度為:v=。式中,d 0為刀具尺寸(mm);a p背吃刀量(mm);a f為每齒進給量(mm/r);a w為切削深度(mm);z 為齒數(shù)。 (2) 進給量的確定 由參考文獻【2】表 按表面粗糙度 ?m 和銑刀類型vpuwyfxpmqvkzaTdCvv0?23 / 54選取該工序的每轉(zhuǎn)進給量 f=~,則每分鐘進給量為:fMz=f ?n=(~) ? mm/min=45~參照參考文獻【1】表 419 所列 x62 型臥式銑床的進給量取:f Mz=。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?(??125) r/min=參照參考文獻【1】表 418 所列 x62 型臥式銑床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=30r/min。由參考文獻【2】表 查得:刀具壽命 T=180min;由參考文獻【3】表 查得:C v =47;q v=;m=;x v=;y v=;u v=;p v=;k v=1。(3) 切削速度的計算 由參考文獻【2】表 中公式:可計算得切削速度。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=140???10/1000 (m/min)= m/min22 / 545.1.6 工序 6:粗銑—半精銑槽 14mm1)粗銑工步(1) 背吃刀量的確定 取 ap=12mm。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=4m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=97???(m/min)= m/min(2) 精鉸工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=3m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉆削速度:v=n?d/1000=545???(m/min)= m/min(2) 粗鉸工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 522 選取切削速度 v=18m/min。5.1.5 工序 5: 鉆—粗鉸—精鉸 10mm 孔?(1) 鉆孔工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。(2)進給量的確定 由參考文獻【1】表 533 選取該工步的每齒進給量f=~。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?3/(??25) r/min=39r/min參照參考文獻【1】表 46 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=45r/min。 參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸進給量取f=。再20 / 54將此轉(zhuǎn)速代入?yún)⒖嘉墨I【1】公式(51) ,可求出該工序的實際鉸削速度:v=n?d/1000=56???(m/min)=(2) 精鉸工步1)背吃刀量的確定 取 ap=。3)切削速度的計算 由參考文獻【1】表 531 選取切削速度 v=4m/min。2)進給量的確定 由參考文獻【1】表 531 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=~。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?54/(??) r/min=參照參考文獻【1】表 46 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=710r/min。式中,d 0為刀具尺寸(mm);a p背吃刀量(mm);f 為進給量(mm/r)由參考文獻【3】表 查得:刀具壽命 T=75min;由參考文獻【3】表 查得:C v =;m=;x v=0;y v=;z v=; kv=1。2)進給量的確定 由參考文獻【3】表 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=~;參照參考文獻【1】表 47 所列 z37 型搖臂鉆床的主軸進給量取f=。由參考文獻【1】公式(51),可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速為:n=1000v/?d=1000?(??80) r/min=200r/min參照參考文獻【1】表 415 所列 x51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速 n=210r/min。由參考文獻【2】表 查得
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