【正文】 并將測量資料報監(jiān)理工程師審核認可。，首先對施工場地進行清理，并且將施工場地進行合理布局，以方便施工。砼要按厚度、順序和方向分層澆筑，采用振動棒振實。當運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，要進行二次攪拌。用攪拌運輸車運輸已拌成的砼，途中要以24r/min的慢速進行攪動。砼采用集中拌和，要嚴格控制砼的均勻性，顏色一致，不能產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不能順方向一次焊成。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。鋼筋拼裝前要對每個焊頭進行檢查。鋼筋拼裝時要在堅固的工作臺上進行。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋要求：鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。非承重側(cè)模板可以在砼強度保證其表面及棱角不因拆模而損壞時拆除。模板安裝要與鋼筋安裝工作同時進行，安裝側(cè)模板時，要防止模板移位和凸出，基礎側(cè)模可在模板外設立支撐固定。澆筑砼前，模板涂刷脫模劑，但不能使用廢機油，不能污染鋼筋及砼施工縫處。模板要求：使用前要驗算在荷載作用下其強度、剛度及穩(wěn)定性。骨料在運輸與儲存過程中，嚴禁混雜，在裝卸及存儲時，要保證骨料顆粒級配均勻，并保持潔凈。當對砂的堅固性有懷疑時，要用硫酸鈉進行堅固性試驗，試驗時循環(huán)5次。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗。二、施工注意事項排水設施混凝土預制塊在預制場預制，確保質(zhì)量；截水溝施工時先開挖出口處，由上至下施工，邊挖邊砌，其平面、縱面轉(zhuǎn)角處保持圓滑順暢，急流槽的槽底面保持粗糙并在出口處設消力池、消力檻；配料采取重量法及機械拌和，漿砌及砼圬工體按規(guī)定進行養(yǎng)生。一、施工方案對于漿砌片石排水溝、邊溝、截水溝，采用人工挖基、漿砌方案，其施工工序為：施工放樣→驗收→開挖基坑→驗收→漿砌→驗收→勾縫抹面→驗收。，須特別注意沉降縫要垂直，講究勾縫工藝，使護坡與自然景觀高度的和諧。除嚴格按技術規(guī)范施工外，特別須注意以下幾點：，基底平面偏差和基底應力須符合設計要求；沉降縫、泄水孔及反濾層均應滿足設計及具體地形地質(zhì)條件；，則要按監(jiān)理工程師批準的措施進行處理；基坑開挖全過程不得積水，否則須清除浸泡部分并用小石子砼或漿砌片石砌筑。三維網(wǎng)植草護坡施工方案為：先整平邊坡，在坡頂及坡角處分別開挖溝槽，將三維網(wǎng)鋪設于溝內(nèi)，用方木樁固定并填土夯實，再從坡頂自上而下鋪設三維網(wǎng)，其縱向搭接長度20cm，搭接部位每間隔100cm用U型鋼釘固定，鋪設完畢再噴播草籽和灌木籽。對于護坡在邊坡整修到位的前提下進行挖基砌筑，其施工工序為：施工放樣→驗收→開挖基礎→驗收→漿砌基礎→驗收→漿砌片石（預制塊）坡面→驗收→回填→驗收→勾縫抹面→驗收。片石砼擋土墻，其施工工序為：施工放樣→驗收→開挖基坑→驗收→澆筑基礎片石砼→驗收→澆筑片石砼墻身→驗收→回填→驗收→養(yǎng)護→驗收。第二節(jié) 防護工程一、施工方案本合同段主要防護工程形式有漿砌片石擋土墻、片石砼擋土墻、漿砌片石護坡、護腳、護肩、三維網(wǎng)植草護坡、鋼筋砼方格骨架錨桿護坡等。，施工中做好沉降和穩(wěn)定監(jiān)測，路堤完工后，預留6個月的沉降期。，應從路基兩側(cè)中間攤鋪，并保持厚度均勻一致，兩側(cè)以片石砌筑。50cm的砂礫墊層土工布3m水泥粉體攪拌樁樁10mB/2 　　　、施工控制要點及注意事項：120cm左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，換填透水性材料時，應分層填筑，逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度。 B/23m 地面線清淤回填砂礫或透水性材料 3m軟土厚度小于3m路基處治方案—5m時，清除上面3m軟土后，下部采用拋片石擠淤，然后鋪設10cm砂礫墊層，鋪一層土工布，鋪設30cm砂礫墊層，在其上再鋪一層土工格柵，在此基礎上填筑路基。，加強檢測力度，確保均勻壓實至規(guī)范要求的壓實度，并定人、定崗、定責確保施工的質(zhì)量。，將腐質(zhì)土、雜草、樹根清除干凈。在路槽底面以下30cm60cm的范圍內(nèi)，應填以有適當級配的土石混合料，最大粒徑不得超過10cm。，石粒含量小于50%時，應將土石混合分層鋪筑，但應避免尺寸較大的石料集中，并平整壓實。采用混合料填筑路堤時：，當石料含量大于50%小于70%時，應先將大石塊按填石路堤同樣方法進行分層填筑，分層厚度不宜大于40cm，石料最大粒徑不超過壓實厚度的2/3。大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以石渣、石屑，其邊坡應在填筑的同時用石料碼砌，厚度不小于1m，當路堤高度大于6m時，邊坡碼砌厚度不小于2m。：，嚴重風化的軟巖不得用于填石路堤；易風化的軟巖不得用于路堤上部也不得用于路堤浸水部分。，在土石方開工之前應完成試驗路段的土（石）方壓實試驗，以確定土（石）方工程達到規(guī)定壓實度的正確壓實方法，所需壓實設備的類型、組合工藝、各自壓實遍數(shù)及能夠壓實厚度等，為土（石）方施工提供依據(jù)；，將嚴格控制好土方含水量；含水量過大時必須曬到最佳含水量時方可施工；含水量過小時則需灑水到最佳含水量方可壓實。在護坡道外側(cè)的排水溝，應按設計要求在溝的外側(cè)填筑土埂，防止田水流入，在路基范圍內(nèi)開挖的排水溝，如為切斷或降低地下水位作用時，將回填滲水性良好的砂礫料，以起到盲溝的作用。兩側(cè)端以片石護砌，以免砂料流失。若采用碾壓法施工時，應控制最佳含水量。、按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂或砂礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過200mm，并逐層壓實至規(guī)定壓實度。、土工格柵鋪完后，及時填筑填料，從溝部開始向中間填土，碾壓機械、工程車輛不直接走行在土工格柵上。、沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。、軟土地基處理、施工時先平整場地，清除基底，鋪設砂墊層，含泥量小于3%。碾壓時后輪應重疊1/2的輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。當混合料處于最佳含水量177。用平地機進行整形后再碾壓一遍?；旌狭习韬途鶆蚝?，先用平地機初步整平和整形。在拌和過程中，及時檢查含水量。改良土采用穩(wěn)定土路拌機拌和，拌和深度應達到下層填土層頂。石灰攤鋪完后，表面應沒有空白位置。攤鋪石灰時，如粘性土過干，則事先灑水悶料，使土的含水量略小于最佳值。根據(jù)各段石灰改良土層的寬度、厚度及預定的壓實度，計算各路段需要的填土數(shù)量。質(zhì)量控制采用施工參數(shù)與壓實質(zhì)量檢測聯(lián)合控制，通過現(xiàn)場試驗確定施工參數(shù)。采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢后快（3～6km/h）,由弱振到強振，碾壓遍數(shù)直至達到要求的密實度，密實度的檢驗標準和方法根據(jù)混合料中土石含量，由現(xiàn)場確定并報監(jiān)理工程師批準。路基填筑時兩側(cè)超填50cm，外側(cè)1m范圍內(nèi)用較細材料填筑，禁止大顆粒集中于坡側(cè)?；焯盥范畏謱犹钪?，粗細顆粒分布均勻，避免出現(xiàn)粗料集中堆積，松鋪厚度為30～40cm。、土石混填路堤當土石混和填料中石料含量小于70％時為土石混填路堤，土石混填路堤石塊的最大粒徑不得大于15cm，路面底面以下40cm范圍內(nèi)石塊粒徑不大于10cm。整個施工須使用50t以上的振動碾和重型振動壓路機分層壓實，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。填石路堤在施工前通過鋪筑試驗路段確定合適的填筑厚度、壓實工藝及質(zhì)量控制標準。雨季應防止地面水流入，如有積水要及時排除，確保臺背壓實質(zhì)量，嚴防因橋頭填土沉降而造成的跳車。，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。根據(jù)路堤的填筑高度，嚴格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認或旁站。、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。土方的挖、裝、運均采用機械化施工，用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，推土機把土攤開，平地機整平。，選擇適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑路基。：在路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下30cm內(nèi)的草皮和表土，對防礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，也應在施工前進行砍伐或移植，清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等應堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。土方運距在200m以上，采用挖掘機挖裝，自卸車運輸?shù)氖┕し桨?；其施工流程為：清理場地?驗收→ 挖掘機挖裝→ 自卸車運輸→推土機初平→