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廣西高速公路施工標準化技術(shù)指南(隧道施工分冊)(參考版)

2024-11-07 21:45本頁面
  

【正文】 ( 4)中隔墻模板宜采用定型鋼模,以保證混凝土澆筑質(zhì)量,加快中隔墻施工效率。中隔墻 施工時應注意與主洞鋼支撐連接的鋼板預埋牢固,并應加強對預埋排水和止水設(shè)施的保護。 中隔墻混凝土施工應符合下列要求: ( 1)基礎(chǔ)底面應清掃干凈,無水、無石渣。墻頂處的防、排水設(shè)施應按圖紙及規(guī)范要求做好施工,以保證防、排水設(shè)施能充分發(fā)揮其效用,排水暢通,不滲不漏。中導洞是隧道開挖的關(guān)鍵,必須準確控制開挖中線,仔細探察巖層情況。 23 圖 410 連拱隧道中隔墻預埋件(尺寸單位: cm) 施工工序 連拱隧道總體施工工序見圖 411,施工步驟參見圖 412。 ( 5)為確保施工安全,避免二襯出現(xiàn)開裂 ,要求左、右洞必須至少配備一臺二次襯砌模板臺車。 ( 4)一般情況下,連拱隧道施工不宜左右兩洞齊頭并進,同時開挖、襯砌,宜先左(右)洞,后右(左)洞;再左(右)洞、繼而右(左)洞的逐步推進,如此往復循環(huán)依次進行。 ( 2)鉆爆法施工應采用微震光面爆破和減輕震動爆破技術(shù),以減輕爆破對圍巖的擾動。循環(huán)進尺宜控制在 3~ 4m;采用大型機械配套作業(yè);超前開挖導洞時,應控制好開挖距離。 3)施工要求 22 水平基線大樣 1:20鋼支撐預埋鋼板中隔墻預埋鋼板鋼支撐中隔墻9大樣 1:20說明:中隔墻施工時應注意預埋主洞鋼支撐連接鋼板。主要應用于兩車道Ⅱ、Ⅲ及Ⅳ級較好圍巖和三車道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級巖段的施工。 ( 6)臺階長度不宜過長,應盡快安排仰拱封閉間,改善初期支護受力條件。 ( 4)隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底部分應和下臺階一次開挖成型。 ( 3)初期支護應緊跟開挖面;上臺階施工時,鋼架底腳宜設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以利下臺階開挖安全。 ( 2)施工亦應先護后挖,宜采用超前錨桿或超前小鋼管輔助施工措施。 21 ( 3 )( 1 )( 2 )( 1 ) a b 圖 48 臺階法施工工序橫斷面及縱斷面示意圖 a)橫斷面 b)縱斷面 2)施工順序說明 ( 1)上臺階開挖;( 2)上臺階初期支護;( 3)下臺階開挖;( 4)下臺階初期支護;( 5)全斷面二次襯砌。 臺階法施工 1)定義 開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上、下半斷面同時并進的施工方法。 ( 3)每一臺階開挖完成后,及時噴射 4cm 厚混凝土對圍巖進行封閉,設(shè)立型鋼鋼架及鎖腳錨桿,分層復噴混凝土到設(shè)計厚度,必要時各臺階設(shè)臨時仰拱加強支護,完成一個開挖循環(huán)。 ( 2)核心土與下臺階開挖應在上臺階支護完成、噴射混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行。上部宜超前中部 3~ 5m,中部超前下部 3~5m,下部超前底部 10m 左右。 20 ( 2 )( 1 )( 5 )( 4 )( 3 )( 3 )( 1 ) a b 圖 47 環(huán)形開挖留核心土法施工工序橫斷面及縱斷面示意圖 a)橫斷面 b)縱斷面 2)施工順序說明 ( 1)上弧形導坑開挖;( 2)拱部初期支護;( 3)預留核心土開挖;( 4)下臺階中部開挖;( 5)下臺階側(cè)壁部開挖;( 6)仰拱超前澆筑;( 7)全斷面二次襯砌。 環(huán)形開挖留核心土法 1)定義 先開挖上部導坑成環(huán)形,并進行初期支護,再分部開挖剩余部分的施工方法。 ( 4)側(cè)壁導坑開挖后,應及時施工初期支護并盡早形成封閉環(huán);側(cè)壁導坑形狀應近于橢圓形斷面,導坑跨度宜為整個隧道跨度的三分之一;左右導坑施工時,前后拉開距離不宜小于 15m。 ( 2)開挖應嚴格按規(guī)范做好監(jiān)控量測工作,隨時掌握圍巖及支護的變形情況,以便及時修正支護參數(shù),改變施工方法;同時,應有較準確的超前地質(zhì)預報。 19 ( 1 )( 3 )( 5 )( 7 )( 6 )( 8 )( 7 )( 3 )( 7 )( 4 )( 5 )( 1 )( 2 )( 1 )( 3 )( 4 )( 5 ) a b 圖 46 雙側(cè)壁導坑法法施工工序橫斷面及縱斷面示意圖 a)橫斷面 b)縱斷面 2)施工順序說明 ( 1)左(右)導坑開挖;( 2)左(右)導坑初期支護;( 3)右(左)導坑開挖;( 4)右(左)導坑初期支護;( 5)上臺階開挖;( 6)上臺階初期支護、導坑隔壁拆除;( 7)下臺階開挖;( 8)仰拱初期支護;( 9)仰拱超前澆筑;( 10)全斷面二次襯砌。其施工步驟參見圖 46。 ( 4)應配備適合導坑開挖的小型機械設(shè)備,提高導坑開挖效率。中隔壁混凝土拆除時,要防止對初期支護系統(tǒng)形成大的振動和擾動。 3)施工要求 ( 1)為確保施工安全,上部導坑開挖循環(huán)進尺控制為 1 榀鋼架間距( ~ ),下部開挖可依據(jù)地質(zhì)情況適當加大,仰拱一次開挖長度依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果、地質(zhì)情況綜合確定,一般不宜大于 6m。施工示例 見附圖 2。 18 ( 2 )( 6 )( 10 )( 10 )( 1 )( 5 )( 10 )( 3 )( 7 )( 6 )( 12 )( 8 )( 9 )( 12 )( 8 )( 6 )( 7 )( 9 ) ( 11 )( 14 )( 13 )( 5 )( 3 )( 4 )( 14 )( 1 ) ( 2 )( 2 )( 4 )( 10 )( 10 )( 13 )( 1 )( 3 )( 9 )( 11 )( 7 )( 5 ) 交叉中隔壁法( CRD 法) 1)定義 CRD 法是在軟弱圍巖大跨度隧道中,先分部開挖隧道一側(cè),施作中隔壁和橫板,再分部開挖隧道另一側(cè)并完成橫隔板施工的施方 法。 ( 4)中隔壁的拆除工藝是關(guān)鍵技術(shù),中隔壁拆除時間的判定要以拱頂下沉和凈空收斂為依據(jù),一般在拱頂下沉 7d 內(nèi)增量在 2mm 以下作為拆除中隔壁的基準。 ( 3)導坑開挖孔徑及臺階高度可根據(jù)施工機具、人員等安排進行適當調(diào)整。 3)施工要求 ( 1)上部導坑的開挖循環(huán)進行尺控制為 1 榀鋼架間( ~ ),下部導坑的開挖進尺可依據(jù)地質(zhì)情況適當加大。其施工步驟參見圖 44。出裝大體積或超長料具時,應有專人指揮,專車運輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。 8)出渣運輸線路或道路 應設(shè)專人進行維修和養(yǎng)護,使其處于平整、暢通狀態(tài)。爆破后必須經(jīng)過通風排煙,且其相距時間不得少于 15min,而且洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合 本細則 第 條的規(guī)定,并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后,其他工作人員才準進入工作面。 6)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路施工 應按《爆破安全規(guī)程》( GB 6722— 2020)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。周邊眼的堵塞長度不宜小于 400mm。 ( 2)加強炮眼堵塞,提高爆破效果。 5)裝藥 ( 1)根據(jù)不同炸藥的性能,合理選擇爆破炸藥。特別是鉆周邊眼,一定要由有較豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆,有專人指揮,確保周邊眼有準確的外插角,使兩茬炮交界處臺階不 大 于 15cm。 4)鉆眼 按照不同孔位,將鉆工定點定位。 3)測量放樣布眼 ( 1)鉆眼前應定出開挖斷面中線、水平線,用紅油漆準確繪出開挖斷面輪廓線,并標出炮眼位置(誤差不超過 5cm) ,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可鉆眼。 獨頭掘進 2km 以內(nèi)的隧道 一般采用無軌運輸出渣;獨頭掘進超過 2km,應根據(jù)通風方案、輔助坑道來確定出渣方式。使用液壓鉆孔臺車要著手解決以下幾個問題: ①制訂合理的機械臺班費用; ②多方面挖潛節(jié)流,降低使用成本; ③做好維修保養(yǎng)工作,確保正常使用; ④做好配件采購工作,確保及時供應; ⑤提高操作人員的專業(yè)水平和素質(zhì),確保施工質(zhì)量; ⑥臺車鉆爆工作一體化,提高工作效率。 ( 2) 一般隧道大斷面開挖可采用多層孔平臺配 12~ 18 臺風動鑿機鉆孔。 15 圖 42 鉆爆作業(yè)工藝流程框圖 2)機械設(shè)備選型配套 ( 1) 機械設(shè)備應本著“性能先進、配套合理、著重工效”的原則,按大斷面(長)隧道機械化施工技術(shù)要求選型配套。 ( 6)對于小凈距隧道、連拱隧道以及地表周圍有建(構(gòu))筑物的淺埋隧道,在開挖過程中,應監(jiān)測圍巖爆破影響深度以及爆破震動對周圍其他建(構(gòu))筑物的破壞程度,對周圍其他建(構(gòu))筑物及新澆混凝土的震動 速度應滿足規(guī)范要求。 14 ( 4)周邊眼應沿隧道開挖輪廓線布置,保證開挖斷面符合設(shè)計要求 ,硬巖開眼位置在開挖輪廓線上,軟巖可向內(nèi)偏 5~ 10cm。 ( 3) 光面爆破參數(shù)應通過試驗確定。 ( 2) 石質(zhì)隧道的爆破作業(yè) ,應采用光面爆破 。 ,應根據(jù)量測信息反饋計算分析選定。 ( 4)開挖輪廓線應按設(shè)計要求預留變形量,設(shè)計無要求時,可先按表 41 選用,而后根據(jù)監(jiān)控量測信息進行調(diào)整。 ( 2)應盡量減少超挖,不同圍巖地質(zhì)條件 下的允許超挖值應符合規(guī)范要求。 ( 5)采用上下臺階法施工的隧道,臺階分界不得超過起拱線;上臺階長度不得過長,應盡量采用短臺階,以便及時成環(huán)封閉,上臺階長度不大于 30m;下臺階馬口落底長度不大于 2 榀鋼拱架的長度,應一次落底,并盡快封閉成環(huán)。 ( 4)采用弧形導坑預留核心土法 施工的隧道要嚴格按該施工工序組織施工,尤其是要加強鋼拱架的鎖腳,減少下沉。 ( 2)淺埋大跨度隧道及地表下沉量要求嚴格而圍巖條件很差時,應選用交叉中隔壁法或雙側(cè)壁導坑法施工。如需變更設(shè)計除應滿足技術(shù)要求外,還需滿足以下原則。 隧道開挖過程中應按 本 細則 第 條 的規(guī)定設(shè)置逃生管道 . 施工工序 一般分離式隧道總體施工工序見圖 41。 12 瓦斯地層隧道施工應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。對采用單向開挖的隧道,出洞前應反向開挖不少于 30m 且不小于洞口超前管棚長度,嚴禁在隧道洞口處貫通。 隧道雙向開挖的貫通位置應選擇在Ⅳ級以上圍巖地段。施工中應優(yōu)化鉆爆設(shè)計 ,提高鉆眼效率和爆破效果 ,降低工料消耗 .對不宜爆破、挖掘機又難以挖動的軟弱圍巖以及黃土地段,鼓勵采用銑挖機配合裝載機進行隧道開挖施工。 ( 5)開挖爆破作業(yè)在上一循環(huán)噴射混凝土不少于 4h 后進行。 ( 3)開挖后應做好地質(zhì)構(gòu)造的核對,及時做好監(jiān)控量測 工作,地質(zhì)變化處和重要地段,應有相應照片或文字描述記載。 開挖作業(yè)應符合下列規(guī)定 : ( 1)確定合理的開挖步驟和循環(huán)進尺,保持各開挖工序相互銜接,均衡施工。 4 洞 身開挖 一般規(guī)定 洞身開挖應根據(jù)隧道長度、斷面大小、結(jié)構(gòu)形式、工期要求、機械設(shè)備、地質(zhì)條件等,選擇適宜的開挖方案(包括開挖順序、爆破、施工照明、通風、排水、支護、出渣等)。 30cm,縫寬為 2cm。條石外露面的尺寸為 60cm179。 11 ④砌體施工過程中應及時按設(shè)計布置瀉水孔,對個別出水點及時將引出,并做好墻背后反濾層、排水盲溝等。 ②砌筑用砂漿應按試驗確定的配合比,由機械拌制而成。宜選用顏色清一的石料,不含銹跡;石料精雕細鑿,表面修鑿的紋路整齊統(tǒng)一,外形方正且色澤一致;條石和丁石的尺 寸要一致,邊線要直順,棱角要分明,缺邊掉角的料石不得 使用。 ( 5)隧道明洞回填和洞門施工完成后,應及時做好洞口邊坡及仰坡的地表恢復,符合環(huán)境保護要求,做好水土保持。 ( 3)洞門端墻的砌筑(或澆筑)與墻背回填,應兩側(cè)同時進行,防止對襯砌產(chǎn)生偏壓。 ( 2)洞門拱墻應與洞內(nèi)相鄰的拱墻襯砌同時 施工,連成整體。 洞門工程 ( 1) 洞門基礎(chǔ) 開挖應注意基坑的支護 ,基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上 ,地基承載力滿足設(shè)計要求 ,應做好防水、排水工作,防止基底被水浸泡。 石質(zhì)地層中墻背與巖壁空隙不大時, 可采用與墻身同級混凝土回填;空隙較大時,可采用片石混凝土或漿砌片石回填密實;土質(zhì)地層,應將墻背坡面開鑿成臺階狀,用干砌片石分層碼砌,縫隙用碎石填塞緊密,不得任意拋填土石。 ( 2)明洞段頂部回填土方應對稱分層夯實,每層厚度不得大于 ,兩側(cè)回填的土面高差不得大于 ;底部應鋪填 ~ 厚碎石并夯實;回填至拱頂后應分層滿鋪填筑, 壓實度不低于 96%,頂層回填材料宜采用黏土以利于隔水。防水板應向隧道內(nèi)延伸不小于 m,并與暗洞防水板連接良好。 10 2) 明洞襯砌及防水 ( 1)明洞襯砌及防水的施工要點與洞內(nèi)二次襯砌基本相同,明洞襯砌與暗洞襯砌應
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