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正文內(nèi)容

本源焊工工藝學教案(參考版)

2024-11-07 11:46本頁面
  

【正文】 焊炬和割炬點火時,焊嘴或割嘴方向應避開人體和拿火的手部,以免火焰燒傷。 五 、使用減壓器的安全要求 在安裝減壓之前,應略打開氧氣瓶閥門,以吹除污物,防止灰塵或水分帶入減壓器內(nèi)。 使用乙炔瓶的安全要求 ( 1)使用乙炔瓶的安全要求 ( 2)乙炔瓶不得開工典禮遭受劇烈震動和撞擊,以免瓶內(nèi)的孔性填料下沉而形成凈空間。 四、使用氣瓶的安全要求 ( 1)氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術檢驗。 使用前的準備工作 發(fā)生器的起動 運行中的管理和維護。 三、使用乙炔發(fā)生器的安全要求 乙炔發(fā)生器必須設有防燥及防止回火的安全裝置。 ( 2)禁止在兩天搬運電石 防火源 ( 1)電石庫房應距離明火處 10 米以外,庫內(nèi)嚴禁吸煙。 在氣焊或氣割火焰的作用下,尤其是氣割時氧氣射流的噴射,使熔珠和氧化鐵渣四處飛濺,容易造成燒傷燙傷事故,也可能引燃工作地周圍的易燃易爆物 品,造成火災爆炸。其主要設備有乙炔發(fā)生炔瓶,液化石油氣瓶和氧包瓶等,都屬于壓力容器。 氣焊與氣割安全技術 教學目的:了解氣焊與氣割安全技術。 等離子 弧焰所具有的特性,解決了氣割和普通電弧切割所不能完成或難以完成的鋁,銅,鎳,鈦,鑄 , 鐵,不銹鋼和高合金鋼及難熔金屬和非金屬的切割問題,且切割速度快,熱影響正小,變形小,切口窄,切口質(zhì)量較好。 二、等離子弧切割 等離子弧是利用普通電弧的強迫收縮效應而獲得的比普通電弧溫度高,能量更為集 中的熱源,如圖 23 個所示在鑄報和工作間的電弧,通過噴嘴的細孔道,產(chǎn)生機械壓縮效應,而噴嘴是通水強制冷卻的,弧柱受以周圍氣體流的冷卻作用,使其產(chǎn)生熱壓縮效應:同時又由于電弧周圍存在磁場,使電弧蒙受電磁收縮效應,這些綜合效應使電弧被壓縮成能量高度集中的高溫等離子弧焰。 教學重點:掌握其他切割法 教學難點:其他切割法 導入:其他切割法 講課內(nèi)容: 一、金屬極和碳極電弧切割 金屬極電弧切割 它是利用電焊條作電極產(chǎn)生的電弧熱來熔割創(chuàng)件的主要應用于一般氣割方法難可切割的金屬,如鑄鐵件的澆,呂口,有色金屬及金屬廢料等。 ( 3)氣割速度 ( 4)割炬的傾角 ( 5)割嘴與剖件表面間距 四、手工氣割基本操作 操作姿勢 氣割操作 復習小結:氧氣切割 作業(yè):氧氣切割操作。 氣割規(guī)范的確定 ( 1)割嘴號碼及切割氧壓力。 ( 4)為減少氣割變形,支點必須放在割件以內(nèi)。 ( 2)利用鋼絲刷或火焰加熱消除割件。氣割機類型很好,分半自動和自動氣割兩種。 割嘴上的切割氧通道常用的截面,剖面有圓柱狀和階梯形兩種。 二、氣割用設備及工具 氧 氣切割可分手工切割和機械切割兩種,與之相應地使用手工割炬和機械氣割設備。 ( 3)金屬在氧氣中燃燒時能放出大量的熱,且金屬本身的導熱性要低。 ( 1)金屬的燃點應低于金屬本身的熔點。 復習小結;氣焊技術及工藝 作業(yè);氣焊技術及工藝過程 氧氣切割 教學目的:了解氧氣切割 教學要求:掌握氧氣切割 教學重點:掌握氧氣切割 教學難點;氧氣切割 導入:氧氣切割 講課內(nèi)容: 一、氧氣切割原理及氧切條件 氧氣切割原理 氧氣切割簡稱氣割,它是利用氧乙炔火焰作為預熱火焰,把金屬加熱至接近濃金屬的燃燒溫度然后向該處噴射高純度氣割氧流,使割縫金屬與純氧接觸后發(fā)生劇烈氧化,燃燒,與此同時用高壓氧氣流吹掉燃燒生成物,從而把金屬分離的方法。 一般地說,厚度大,熔點高的焊件,焊接速度要慢些,以避免產(chǎn)生未熔合缺陷,較薄,熔 點低的焊件,焊接速度要快一些,以避免燒穿和焊件過熱而降低產(chǎn)品質(zhì)量。 左焊法,右焊法 ( 3)焊炬傾角的選定 焊接過程中焊絲與焊件表面的傾角,一般為 3040 度焊絲與焊炬中心線之間角度為90100 度。 二、氣焊工藝 接頭型式和焊前準備 氣焊適用于焊接薄板,主要采用對接接頭和角接接頭。 3)焊接薄件時,焊炬一般不作擺動,焊絲要始終浸在熔池中并不斷把熔化金屬推向熔池上邊。 5)焊接不開坡口的 24 毫米焊件時,應在起焊點充分預熱以保證焊透并在基礎上熔化出一個直徑。 3)掌握好與的焊件的傾角。 2)嚴格控制熔池溫度。 立焊,橫焊和仰焊,除了最基本的平焊操作外,在施焊過程中,還會遇到不同空間位置的焊縫,采用相應的操作。 ( 1)左焊法 焊接方向是從右向左,焊絲在焊矩前面,焊接火焰指向待焊金屬的施焊方法,在施焊過程中焊工能清楚看到熔池上部凝固邊緣,可能獲得較均勻焊縫。 二、氧氣瓶及壓力調(diào)節(jié)器 氧氣瓶 減壓器 三、焊炬 焊炬的功用及分類 焊炬的構造及其使用 復習小結:氧一乙炔焊設備 作業(yè):氧一乙炔焊設備操作。 所謂回火就是在氣焊或氣割時,發(fā)生火焰不在焊嘴內(nèi)燃燒而是沿著焊嘴回燃 到輸氣管的現(xiàn)象。 乙炔發(fā)生器的使用維護與安全技術,必須按 26 的要求貫徹執(zhí)行。 乙炔發(fā)生器的類型雖多,單位時間內(nèi)發(fā)生氣量不同,但在構造上都具有發(fā)氣室,儲氣室,安全裝置,用火防止器及排水去污裝置等部分。 低壓式乙炔發(fā)生氣量不同分為 5 及 10 等五種,其中前三種為排水式,后兩種為水入電石與排水聯(lián)合式。乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用刮取乙炔的設備。 氧 - 乙炔焊 教學目的:了解氧一乙炔焊設備 教學要求:掌握氧一乙炔設備 教 學重點:氧一乙炔焊設備 教學難點:氧一乙炔焊設備 導入:氧一乙炔焊設備 講課內(nèi)容:氧一乙炔焊設備 一、乙炔發(fā)生器及附屬裝置和乙炔瓶。 平焊基本操作 在施焊過程中,經(jīng)常遇到各種位置的焊接,如平焊,氣焊,橫焊和仰焊等。
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