【正文】 布置課后作業(yè)：習題冊剩余不分習題全部做完總結：本節(jié)課了解和掌握一下比較先進的焊接技術師生互動：共同更深一層次的討論同學感興趣的先進焊接技術注：黑體為重點、此部分為板書。 可實現(xiàn)小批量產品焊接自動化。 提高生產率，在一天內可24小時連續(xù)焊接生產。 特點：接頭質量好 零部件變形小 可焊接其他焊接方法難于焊接的工件和材料。三、擴散焊 焊件在高溫下加壓，但不產生可見變形和相對移動的固態(tài)焊接方法，稱為擴散焊，是焊中的一種。 焊接過程非常快，焊件不宜氧化。 特點：能準確聚焦為很小的光束（直徑10uM），焊縫極為窄小，變形極小，熱影響區(qū)擊穿。 （4）真空電子束焊能焊接用其他焊接工藝難于完成根本不能焊接的形狀復雜的焊件。真空電子束焊是將焊件置于真空焊接室內進行焊接。 碳棒伸出長度從導電嘴到電弧端的長度為伸出長度，以80~100mm為宜。傾角增大槽深增加，碳棒的傾角一般為：25176。但電弧太短，又容易不起“夾碳”缺陷，因此，碳弧氣刨的長度一般在1~2mm為宜。 壓縮空氣和壓力壓縮空氣的壓力高，能迅速的吹走液體金屬，使碳弧氣刨順利進行。 極性：一般都采用直流反極性，（鑄鐵和銅及銅合金采用極性） 碳棒直徑與電流根據(jù)下面的實驗公式選擇刨削電流I=(30~50)d I ：刨削電流 d：碳棒直徑（mm）碳棒直徑應比刨槽的寬度小2~4mm 刨削速度速度大快會造成所謂“夾碳”的缺陷。氣刨的電極材料一般都采用鍍銅實心碳棒，其斷面形狀有圓形和扇形，其中圓形碳棒應用最廣。一般采用陡降的外特性直流電源。 布置課后作業(yè)：習題冊P70 5—8 P71 1—6 13 P72 名詞1 P74 3 課后總節(jié)：本節(jié)課的重點：電渣焊的分類及電渣焊的材料 難點：電渣焊的原理 課尾師生互動：第三節(jié) 碳弧氣刨課前提問：1）簡述電渣焊的基本原理 2）電渣焊的分類及電渣焊的材料導入新課：我們在工廠或焊接車間里開焊接坡口處理用火焰外我們還有一種方法那就是我們這節(jié)課所要講的一、 碳弧氣刨原理及特點原理：使用石墨棒與刨件間產生電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，視線在金屬表面上加工溝槽的方法。 常用焊絲有H08MnA H08Mn2SiA H10Mn2 板極和熔嘴板的材料通常為Q295（09Mn2）等，熔嘴管為20號無縫鋼管。 基本原理 電渣焊的特點生產率高 經濟效益好 宜在垂直位置焊接 焊縫缺陷少焊接接頭晶粒粗大二、電渣焊的類型絲極電渣焊板極電渣焊熔嘴電渣焊三、電渣焊材料電渣焊焊劑：主要有HJ360、HJ170電渣焊的電極材料 電極有焊絲，熔嘴，板極等。 釬焊后清洗釬劑殘渣大多數(shù)對釬焊接頭起腐蝕作用，同時，也妨礙對釬縫的檢查，所以焊后常需要清除干凈。 釬焊工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時間。作用：清楚釬料和漢奸表面的氧化膜，并保護漢奸和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，以改善液態(tài)釬料對焊件的潤濕性四、釬焊工藝釬焊接頭形式焊前準備 焊前應使用機械方法或化學方法，裝配間隙釬焊間隙應適當，間隙過小，釬料流入困難，在釬縫內形成夾渣或未釬透，導致接頭強度下降。4） 接頭的強度和耐熱性能較基本金屬地，裝配要求比熔焊高，以搭接接頭為主，使結構質量增加。1） 釬焊后焊件的應力與變形較少，可用于焊接尺寸精度要求較高的焊件。布置課后作業(yè)：習題冊剩余部分習題全部做完總結：本節(jié)課的重點：電阻焊的分類及應用 難點：電阻焊的原理授課題目第十章 其他焊接，切割方法與技術教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：通過理論講授能使學生理解，掌握釬焊，電渣焊碳弧氣刨等的原理技能目標：經過理論的學習在實踐操作中能簡單適用這些焊接，切割方法教學重點釬焊，碳弧氣刨的基本鞏固中歐原理及特點和工藝參數(shù)的調節(jié)教學難點電渣焊的基本原理及特點，先進焊接方法與技術的原理第一節(jié) 釬焊課前提問：1）電阻焊是怎樣分類的，分為哪幾類？3） 簡述一下電阻焊的基本原理導入新課：舉例電烙鐵和老式鐵軌對接的例子引出釬焊一、 釬焊原理?？晒?jié)省材料，成本較低 操作簡便，易于實現(xiàn)機械化，自動化 產生的煙塵，有害氣體少，改善了勞動條件 價格比一般弧焊機貴數(shù)倍 電阻焊機大多工作固定，不如焊條電弧焊等靈活方便 缺乏簡單而可靠的無損檢驗方法三、 電阻焊的分類及應用分為：點焊，縫焊，凸焊合對焊按加壓和通電方式分為：電阻對焊和閃光對焊四、 電阻焊設備 點焊機：主要部分是假牙機構，焊接回路和控制裝置 對焊機：主要由機架，導軌，固定座板，夾緊機構，支點（頂座），變壓器控制系統(tǒng)幾部分完成 電阻焊電源：常用工頻變壓器作為電源，由于變壓器外特性采用下降的外特性，所以有以下幾個特點：特點：1 電流大，電壓低 2功率大 可調節(jié) 3 斷續(xù)工作狀態(tài)，無空載運行 電弧焊電極電極材料、形狀、工作端面尺寸和冷卻條件對焊接質量及生產率都有很大影響五、 電阻焊工藝1. 點焊工藝（1） 點焊接頭的設計（2） 熔核偏移及其防止（3） 焊前表面清理2. 對焊工藝（4） 焊件準備：閃光對焊的焊件準備包括。二、 電阻焊的特點?？諝獾入x子弧切割的特點三、 等離子弧焊接特點： 2. 等離子弧焊電源，電極及工作氣體 電極材料一般采用鈰鎢極和釷鎢極3. 等離子弧的焊接方法（1） 穿透型等離子弧焊（2） 熔透型等離子弧焊（3） 微束型等離子弧焊四、 等離子弧焊接切割的雙弧問題由于某些原因往往還會在鎢極和噴嘴及噴嘴和工件之間產生與主弧并列的電弧，這種現(xiàn)象稱為雙弧現(xiàn)象。具有以下特點：1） 應用范圍廣2） 切割速度快，生產率高3） 切割質量高 等離子弧切割的設備1） 電源2） 控制箱3） 水路交流4） 氣路交流5） 割炬 等離子弧切割工藝。布置課后作業(yè)：習題冊剩余習題全部做完總結：本節(jié)課的重點是MAG焊的原理 難點：藥芯焊絲氣體保護焊的原理及實質 授課題目第九章 等離子弧切割、焊接和電阻焊教研室主任教務科長授課時數(shù)授課方法講授教具授課班級與時間教學目標知識目標：通過理論教學使學生理解并掌握等離子弧切割、焊接的原理及電阻焊原理技能目標：在理論知識理解的基礎上會簡單操作，運用等離子弧設備和電阻焊設備教學重點等離子弧切割、焊接和電阻焊的原理及特點教學難點等離子弧切割、焊接的基本操作及電阻焊的分類第一節(jié) 等離子弧切割與焊接課前提問：1）簡述一下MAG焊的原理 2）藥芯焊絲氣體保護焊的原理及實質是什么？一、 等離子弧焊接的形成及特性、1. 等離子弧的形成。 焊接速度通常為30~50cm/min范圍內。電源一般采用直流反接。 二、藥芯焊絲 藥芯焊絲的組成 由金屬外皮和心部藥粉組成，即由薄鋼帶卷成圓形鋼管或異形鋼管的同時，填滿一定成分后經拉制而成，藥粉的成分與焊條的藥皮類似。藥芯焊絲氣體保護電弧焊一、藥芯焊絲氣體保護電弧焊的原理及特點 實質：這種焊接方法是一種氣—渣聯(lián)合保護的方法。常用Ar和CO2比例為80%：20%焊接碳鋼和低合金鋼。鎢極脈沖氬弧焊的工藝參數(shù) 1）、脈沖電流和脈沖電流時間 2）、基值電流和基值電流時間 3）、脈沖頻率布置課后作業(yè)：習題冊填空題、判斷題全部做完第四節(jié) 熔化極活性混合氣體保護焊課前提問：1）氬弧焊的原理簡述一下 2)氬弧焊的分類是怎養(yǎng)分的，分幾類？導入新課：此方法簡稱MAG焊，現(xiàn)在常用Ar與CO2混合氣體來焊接碳鋼及低合金鋼。 2）、擴大了氬弧焊的使用范圍。四、脈沖氬弧焊與氬弧焊的主要區(qū)別主要在于它能提供周期性脈沖式的焊接電流。 2）、熔化極氬弧焊的特點 熔化極氬弧焊的熔滴過渡形式 設備 焊接工藝參數(shù)：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、噴嘴直徑、氬氣流量等。 噴嘴直徑一般在5~14mm。3）、焊接電流：主要根據(jù)焊件厚度，鎢極直徑和焊縫空間位置來選擇。 直流小電流時，磨成尖錐角。是焊接鋁鎂及其合金的最佳方法。②直流正接：③交流鎢極氬弧焊：在交流正極性的半周波中，鎢極可以得到冷卻，以減小燒損。鎢極氬弧焊設備（1）、焊機：。 純鎢為綠色、釷鎢為紅色、鈰鎢為灰色。鎢極氬弧焊的焊接材料（1）鎢極：常用的有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極三種。氬弧焊的特點 （1）、焊縫質量高 （2）、焊接應力與焊接變形 （3）、焊接范圍很廣 氬弧焊的分類 按電極材料不同： 按操作方式不同：按采用的電源種類：二、鎢極氬弧焊 使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢）為電極的氬氣保護焊，簡稱TIG焊。 CO2氣體的流量：細絲時流量約為8~15L/min；粗絲時流量約為15~25L/min。 焊接速度：一般半自動焊時的焊接速度在15~30m/h。 電弧電壓：短路過渡時16~24V。焊槍： 按送絲方式不同：。 五、CO2氣體保護焊的焊接材料 二氧化碳氣體 焊絲六、焊接設備 CO2焊設備有半自動設備和自動設備。 CO2焊飛濺對焊接造成的有害影響產生飛濺的原因及防止飛濺的措施 （1）、由冶金反應引起的飛濺： （2）、由斑點壓力產生的飛濺：。（3）氮氣孔 最常發(fā)生的是氮氣孔，而氮主要來自于空氣。合金元素的氧化與脫氧 主要采用錳、硅聯(lián)合脫氧的方法脫氧CO2焊的氣孔問題氣孔是熔池金屬中的氣體在冷卻結晶過程中來不及逸出造成的。 4）、弧光較強，特別是大電流焊接時，電弧的光熱輻射均較強。 2）、不能焊接容易氧化的有色金屬材料。布置作業(yè)：填空題1—10題，判斷題1—10題，第二節(jié) 二氧化碳氣體保護電弧焊課前提問：氣體保護電弧焊是怎樣分類的呢？導入新課：舉船廠的例子引出二氧化碳氣體保護焊這種焊接方法一、原理及特點 原理及分類 1）、原理：二氧化碳氣體保護焊時利用CO2作為保護氣體的一種熔化極保護電弧焊方法。3）按操作方式不同：手工、半自動、自動氣體保護電弧焊。 熔化極可分分為：熔化極惰性、熔化極活性、CO2氣體保護焊。 氣體保護電弧焊的分類1）按電極材料不同：非熔化極和熔化極氣體保護電弧焊。教學難點藥芯焊絲氣體保護焊的原理及操作。技能目標：在實際生產工作中會使用氣體保護焊的設備及基本操作方法。所以當要求焊腳大于8mm時，只能采用多道焊。角焊縫焊接技術 角焊縫的自動焊一般可采取船位焊和平角焊兩種形式。 焊接外環(huán)縫時，焊絲的偏移是使焊絲處于下坡焊的位置。 1）、I形坡口預留間隙雙面埋弧焊 為保證焊透，必須預留間隙，鋼板厚度越大，其間隙也應越大。 根據(jù)鋼板厚度不同，又可分為單層焊合多層焊。 焊絲前傾時，焊縫寬度增加，而焊縫有效厚度減小焊件傾斜裝配間隙與坡口角度二、埋弧焊技術對接焊縫焊接技術 對接焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊合雙面焊。焊接速度焊絲伸出長度 伸出長度，隨焊絲直徑的增加而增大，一般在15—40mm之間。余高稍有增加，焊縫寬度變化不大。焊接電流 若其他因素不變，電流增加，則吹力增強，焊縫厚度增大。布置作業(yè)：填空題6—19，判斷題6—25，選擇題6—15，名詞解釋1—3，問答1—5題第四節(jié) 埋弧焊工藝課前提問：1）埋弧焊的焊接材料有哪些？ 2）焊劑對埋弧焊來說有哪些作用？導入新課：怎樣根據(jù)板厚來確定焊接電流呢？這是我們這節(jié)課所要研究的內容一、埋弧