本源焊工工藝學(xué)教案-預(yù)覽頁
【正文】 根據(jù) B98076 焊條分為九大類 從碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條，簡稱結(jié)構(gòu)鋼焊條 銅和鉻銅耐熱焊條。 復(fù)習(xí)小結(jié)：焊條 作業(yè)：焊條的分類型號(hào) 手工弧焊機(jī) 教學(xué)目的： 了解手工弧焊機(jī) 教學(xué)要求 了解手工弧焊機(jī) 教學(xué)重點(diǎn)： 手工弧焊機(jī) 教學(xué)難點(diǎn) 手工弧焊機(jī)結(jié)構(gòu) 導(dǎo)入 關(guān)于手工弧焊的有關(guān)知識(shí) 講課內(nèi)容 一、手工弧焊時(shí)對(duì)焊接電源的基本要求 有合適的空載電壓 弧焊變壓器：空載電壓不大于 80 伏 弧焊整流器：空載電壓不大于 90 伏 弧焊發(fā)電機(jī)：單頭焊機(jī)不大于 100 伏 有合適的短路電源 有陡降的外特性 有良好的動(dòng)特性 有靈活的調(diào)節(jié)特性 二、手工弧焊機(jī)的種類 交流電焊機(jī)，這種電焊機(jī)是將電網(wǎng)的交流電變成適宜于電弧焊的交流弧焊電源。 焊接電流的調(diào)節(jié)有兩種方法：粗調(diào)是靠改變初次級(jí)線圈接法來實(shí)現(xiàn) 的，細(xì)調(diào)是靠轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變次級(jí)線圈的位置來調(diào)節(jié)的。 （ 2）弧焊整流器 硅整流弧焊機(jī)與弧焊發(fā)電機(jī)相比，具有燥音小，空載耗電少，成本低，創(chuàng)造和維修容易等優(yōu)點(diǎn)，它主要缺點(diǎn)是抗過載能力低，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響較大。 講課內(nèi)容 二、開坡口的對(duì)換平焊 手弧焊時(shí)，當(dāng)焊件原度超過 6 毫米后，為保證焊透露開坡口，即利用氧氣切割，碳弧氣刨，或機(jī)械加工等方法。 焊接力形坡口時(shí)，為防止變形，焊接順條應(yīng)正反面交叉進(jìn)行。 四、橫焊 對(duì)接焊縫時(shí)的橫焊位置，焊縫傾角 05 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 7090 度，角焊縫橫焊位置，焊縫傾角為 05 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 3055 度。 五、立焊 焊縫傾角為 8090 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 0180 度的焊接位置，叫立焊位置，在立焊位置進(jìn)行的焊接叫立焊。 根據(jù)接頭型式和熔池情況，靈活運(yùn)用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。 采用合適的焊條角度及遠(yuǎn)條方法。 教學(xué)要求 掌握提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑 教學(xué)重點(diǎn) 安全生產(chǎn)知識(shí) 教學(xué)難點(diǎn) 安全生產(chǎn)的知識(shí) 導(dǎo)入：提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑。 采用高效焊條和專用焊條 熔敷效率高或熔化速度快的焊條叫高效率焊條。 （ 2）焊接時(shí)發(fā)生直接電擊事故的主要原因。 （ 3）焊接時(shí)發(fā)生間接電擊事故的主要作用。 接觸絕緣已損壞的電纜，電拒，破損的開關(guān)等式邏輯，而發(fā)生觸電。 4）焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能。 8）在潮濕的地方焊接時(shí)，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。 （ 2）焊工應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)，預(yù)防發(fā)生觸電事故。 4）在廠房內(nèi)和人多的地方進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)用屏風(fēng)和隔板遮光，避免周圍人員受弧光傷害。 （ 2）氧乙快焊過程，焊接全過程包括三個(gè)階段。 根據(jù)氧和乙炔的不同混合比值，氧一乙炔火焰可分為中性焰，碳化焰和氧化焰三種。 氧乙炔焰的點(diǎn)燃，調(diào)節(jié)與滅火，點(diǎn)火之前打開焊炬上氧氣調(diào)節(jié)閥，利用高壓氧氣將焊炬氣體通路，焊炬混合室的微尖與臟物吹掉后閉氧氣調(diào)節(jié)閥。 （ 4）接頭和終焊操作 在施焊過程中，由于各種原因中斷焊接后，再進(jìn)行起焊的操作叫接頭。 乙炔發(fā)生器。前兩種體積較小為移動(dòng)式，后三種體積較大為固定式，可供多個(gè)工作地點(diǎn)同時(shí)使用。 回火防止器 回火防止器是裝在乙炔發(fā)生器上的安全裝置，其作用是在施焊過程中焊炬和割炬發(fā)生回火時(shí)防止倒流的火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸，以保證乙炔發(fā)生器的安全。 氣焊 教學(xué)目的：了解氣焊技術(shù)及工藝 教學(xué)要求：掌握氣焊技術(shù)及工藝 教學(xué)重點(diǎn)：氣焊技術(shù)及工藝 教學(xué)難點(diǎn)：氣焊技術(shù)及工藝 導(dǎo)入： 一、氣焊技術(shù)應(yīng)用 講課內(nèi)容： 一、氣焊技術(shù) 左焊法和右焊 法 進(jìn)行氣焊操作時(shí)，按焊接方向不同分為左焊法和右焊法兩種。 （ 1）立焊：立焊是在焊件立面或斜面上進(jìn)行縱向（豎向）的焊接操作，它的操作要領(lǐng)是： 1）采用比平焊小 的火焰能率進(jìn)行焊接。 4）一般情況下，焊炬不作撞向擺動(dòng)。 （ 3）仰焊，仰焊是焊接火焰位 于焊件下方，焊工仰視焊件進(jìn)行的焊接操作。 （ 4）焊接速度的選擇 焊接速度直接影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須正確地選擇焊接速度。 金屬氣割條件，金屬能夠進(jìn)行氣割的必須與充分條件是。 （ 4）金屬的導(dǎo)熱性不太高和含合金元素或雜質(zhì)要少。 氣割機(jī)，氣割機(jī)是代替手工割炬進(jìn)行氣割的機(jī)械設(shè)備，它比手工氣割生產(chǎn)率高，割口質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度和成本都較低，它在成批，大量創(chuàng)造金屬結(jié)構(gòu)，尤其在厚壁，超原零件，構(gòu)件生產(chǎn)中得到了廣泛的 應(yīng)用。 （ 3）割件應(yīng)盡量墊干，并在下面留出一定空隙以利于從切口處排除。 （ 2）預(yù)熱火焰能率。 碳弧氣刨和碳弧空氣切割 它是利用碳極和割件間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬，同時(shí)利用壓縮空氣氣流吹掉熔化金屬實(shí)現(xiàn)金屬分離。 等離子弧切割采用具有陡降外特性直流電源，空載電壓一般在 150400 伏之間，電源可用兩臺(tái)直流機(jī) 串聯(lián)或使用專用硅整流電源，電極的采用鈰鎢極，工作氣體采用氮或氬等。在檢修補(bǔ)焊燃料容器和管道時(shí)，還會(huì)遇到其它許多易燃易爆物品和容器，同時(shí)操作中又使用明火，若焊接設(shè)備安全裝置有缺陷或者焊工違反安全操作規(guī)程，就可能造成爆炸和火災(zāi)事故。 （ 2）給發(fā)生器裝電石時(shí)，操作要平穩(wěn)，不得將電石投擲入電石籃內(nèi)，以免產(chǎn)生火星引起爆炸。 工作待事時(shí)的清理工作 使用涼揚(yáng)式乙炔發(fā)生器的安全要求。 （ 3）乙炔瓶使用時(shí)只能直立，不準(zhǔn)橫躺臥紋，以防兩酮流出引起燃燒爆炸。 七、使用氧氣與乙炔膠管的安全要求 新膠管在
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