本源焊工工藝學(xué)教案(存儲版)
【正文】 這是把高效率焊條和重力焊裝置結(jié)合在一起的一種半機械化的焊接方法。 1）焊接設(shè)備漏電，人體碰觸帶電的殼體而觸電。 5）焊工在工作時，必須穿好干燥的工作服，手套和絕緣鞋。 2）預(yù)防弧光輻射的知識 預(yù)防弧光輻射的措施有： （ 1）焊工操作時，必須使用帶有電焊防護玻璃的 面罩。 （ 1）準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備焊接用氣體，檢查焊接用設(shè)備工具及輔具（橡皮氣管，管接頭，點火槍或火柴等）狀態(tài)。 三、平焊的基本操作 基本操作技術(shù) （ 1）始焊操作 （ 2）填充焊絲操作 （ 3）焊炬和焊絲的擺動 焊炬擺動有三個基 本動作： 1）沿焊縫方向前進運動，以便不斷地熔化焊件邊緣和焊絲形成焊縫。乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用刮取乙炔的設(shè)備。 所謂回火就是在氣焊或氣割時，發(fā)生火焰不在焊嘴內(nèi)燃燒而是沿著焊嘴回燃 到輸氣管的現(xiàn)象。 2）嚴(yán)格控制熔池溫度。 二、氣焊工藝 接頭型式和焊前準(zhǔn)備 氣焊適用于焊接薄板，主要采用對接接頭和角接接頭。 （ 1）金屬的燃點應(yīng)低于金屬本身的熔點。氣割機類型很好，分半自動和自動氣割兩種。 （ 3）氣割速度 （ 4）割炬的傾角 （ 5）割嘴與剖件表面間距 四、手工氣割基本操作 操作姿勢 氣割操作 復(fù)習(xí)小結(jié)：氧氣切割 作業(yè)：氧氣切割操作。 氣焊與氣割安全技術(shù) 教學(xué)目的：了解氣焊與氣割安全技術(shù)。 三、使用乙炔發(fā)生器的安全要求 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防燥及防止回火的安全裝置。 五 、使用減壓器的安全要求 在安裝減壓之前，應(yīng)略打開氧氣瓶閥門，以吹除污物，防止灰塵或水分帶入減壓器內(nèi)。 使用乙炔瓶的安全要求 （ 1）使用乙炔瓶的安全要求 （ 2）乙炔瓶不得開工典禮遭受劇烈震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的孔性填料下沉而形成凈空間。 （ 2）禁止在兩天搬運電石 防火源 （ 1）電石庫房應(yīng)距離明火處 10 米以外，庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 等離子 弧焰所具有的特性，解決了氣割和普通電弧切割所不能完成或難以完成的鋁，銅，鎳，鈦，鑄 ， 鐵，不銹鋼和高合金鋼及難熔金屬和非金屬的切割問題，且切割速度快，熱影響正小，變形小，切口窄，切口質(zhì)量較好。 氣割規(guī)范的確定 （ 1）割嘴號碼及切割氧壓力。 割嘴上的切割氧通道常用的截面，剖面有圓柱狀和階梯形兩種。 復(fù)習(xí)小結(jié)；氣焊技術(shù)及工藝 作業(yè)；氣焊技術(shù)及工藝過程 氧氣切割 教學(xué)目的：了解氧氣切割 教學(xué)要求：掌握氧氣切割 教學(xué)重點：掌握氧氣切割 教學(xué)難點；氧氣切割 導(dǎo)入：氧氣切割 講課內(nèi)容： 一、氧氣切割原理及氧切條件 氧氣切割原理 氧氣切割簡稱氣割，它是利用氧乙炔火焰作為預(yù)熱火焰，把金屬加熱至接近濃金屬的燃燒溫度然后向該處噴射高純度氣割氧流，使割縫金屬與純氧接觸后發(fā)生劇烈氧化，燃燒，與此同時用高壓氧氣流吹掉燃燒生成物，從而把金屬分離的方法。 3）焊接薄件時，焊炬一般不作擺動，焊絲要始終浸在熔池中并不斷把熔化金屬推向熔池上邊。 立焊，橫焊和仰焊，除了最基本的平焊操作外，在施焊過程中，還會遇到不同空間位置的焊縫，采用相應(yīng)的操作。 乙炔發(fā)生器的使用維護與安全技術(shù)，必須按 26 的要求貫徹執(zhí)行。 氧 － 乙炔焊 教學(xué)目的：了解氧一乙炔焊設(shè)備 教學(xué)要求：掌握氧一乙炔設(shè)備 教 學(xué)重點：氧一乙炔焊設(shè)備 教學(xué)難點：氧一乙炔焊設(shè)備 導(dǎo)入：氧一乙炔焊設(shè)備 講課內(nèi)容：氧一乙炔焊設(shè)備 一、乙炔發(fā)生器及附屬裝置和乙炔瓶。 （ 3）氧化焰，當(dāng)氧和乙炔比值大于 2 時，由于火焰中氧量的增加，氧化反應(yīng)激烈，焰心變尖，內(nèi)焰和外焰都變短。 氣焊與氣割 教學(xué)目的： 了解氣焊與氣割 教學(xué)要求 掌握氣焊與氣割操作 教學(xué)重點 氣焊與氣割 教學(xué)難點： 氣焊與氣割 導(dǎo)入：氣焊概述及基本操作 講課內(nèi)容： 一、氣焊及其過程 氣焊，氣焊是利用可燃?xì)怏w（乙炔，氫，天然氣及其他燃燒氣體）和助燃?xì)怏w形成的火焰作為氣焊熱，把分離的金屬、非金屬或結(jié)構(gòu)單元，局部加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后以焊縫的形式把它們連接成一個整體的過程。 11）遇有觸電者，切不可用赤手手直接去拉，應(yīng)迅速切斷電源。 3）在推拉電源閘刀時，應(yīng)戴好干燥的電焊手套。 3）在登高焊接時，觸及或靠近高壓電網(wǎng)引起的觸電事故。 下面介紹一種效果較好的提高手弧焊生產(chǎn)率的方法。 操作中必經(jīng)維持最短的電弧長度。 工件較薄時，可用直線往返運條法，工作較厚時，可采用短弧直線形或小余圓圈形運條法。焊條擺動時，除注意在坡口兩側(cè)稍作停留外，還應(yīng)注意使每層焊縫不應(yīng)過厚，此外每一層焊縫的清潔工作也十分重要，它對焊縫質(zhì)量有較大影響。 （ 1）弧焊發(fā)電機 不同型號的弧焊發(fā)電機調(diào)節(jié)電流的方法也不同。對存放時間很長或受潮焊條必須烘干后使用。 （ 5）首先練習(xí)窄焊道的平焊， 并用直線遠(yuǎn)導(dǎo)法進行練習(xí)。 工藝實踐 教學(xué)目的：工藝實踐 教學(xué)要求：工藝實踐 教學(xué)重點難點：工藝實踐 一、實習(xí)用材料 正 4303（結(jié) 422） 電焊條 厚度為 6~10 毫米低碳鋼板 二、實習(xí)內(nèi)容的要求 了解焊接結(jié)構(gòu)件的制造方法和工藝過程 初步了解手工電弧焊的焊接過程。 電弧電壓由陰極電壓降（陰）陽極電壓（陽）弧柱電壓降三部分組成。 準(zhǔn)備階段 施焊階段 質(zhì)檢和驗收階段 在整個生產(chǎn)過程中，要將質(zhì)量
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