【正文】 （4）對(duì)絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。（2）對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有 12mm 的絕緣臺(tái)，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以 45176。斜削法:需先用電工刀以 45176。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。（1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。 剝削絕緣方法。（4）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。28 / 59（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。（2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（7）導(dǎo)線穿變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:（1）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿人同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:? 電壓為 50Ⅴ及以下的回路；? 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；? 照明花燈的所有回路；? 同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?導(dǎo)線與帶線的綁扎 2～3 根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，并用電工膠布纏繞，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。27 / 59放線:對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有 20cm 的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。:為了保證安全和施工方便，各干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L 1相為黃色，L 2相為綠色，L 3相為紅色，N(零線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色。五、管內(nèi)配線 工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測 操作工藝 選擇導(dǎo)線，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。隨煨彎隨冷卻。對(duì)管徑在 32mm 以上及 80mm 以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。26 / 59切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,按照管路與管路連接的方法,把短管的一端與原來管路連接,另一端與盒接頭連接。(1)管路與管路的連接:為了保證連接質(zhì)量,一般使用快速連接配件,連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的 l/2 處,上好快速螺絲固定后插入另一端,然后快速螺絲固定,要求連接牢固、嚴(yán)密。 PVC 管的敷設(shè)方法基本相同。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。對(duì)于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時(shí),可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。25 / 59成品保護(hù)要求:在砌體砌筑時(shí),不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題:砌墻時(shí)才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。(2)對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時(shí)及時(shí)讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時(shí)放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。(1)對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置準(zhǔn)確,在樓地面混凝土澆筑時(shí)要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。盒、箱安裝前先根據(jù)圖紙布線走向配備盒與管快速連接專用接頭（杯梳），盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實(shí)不能避免時(shí),可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做法。對(duì)管徑在 32mm 以上及 80mm 以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。管路的切斷24 / 59切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的二端與管路連接。管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1）管路與管路的連接:為了保證連接質(zhì)量,一般使用快速連接配件,連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的 l/2 處,上好快速螺絲固定后插入另一端,然后快速螺絲固定,要求連接牢固、嚴(yán)密。（1）對(duì)第一種和第三種情況基本與 PVC 管做法相同。敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。 現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工操作工藝劃定燈頭盒位置與 PVC 管的方法相同。對(duì)于直徑在 32mm 以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的二端與管路連接。（2）管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管,保證連接可靠。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。等到土建拆模后安裝隔墻。（2）對(duì)于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時(shí)不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。（1）對(duì)于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。最后將管路連接好.敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。三、現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路 敷設(shè) 現(xiàn)澆頂板內(nèi) PVC 管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲 現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷→變形縫的處理 操作工藝 現(xiàn)澆頂板內(nèi) PVC 管施工操作工藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào),計(jì)算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上畫出燈頭盒的位置，并根據(jù)圖紙布線走向用箭頭指向與其連接的燈頭盒,以免發(fā)生錯(cuò)誤。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊。22 / 59? 電纜在橋架上可以無問距敷設(shè)，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。? 在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護(hù)套電纜。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。? 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。? 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。? 鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。? 支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。? 自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于 30mm3mm，扁鋼規(guī)格不小于 25253mm，圓鋼不小于 φ10。? 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。? 鉆孔直徑的誤差不得超過+～；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝。 送電空載運(yùn)行 24h 無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。 對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。 試運(yùn)行驗(yàn)收： 試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。 封閉式母線敷設(shè)長度超過 40m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。 封閉式母線垂直安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)距地小于 ，母線應(yīng)可靠固定在支架上。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。 母線槽，固定距離不得大于 。，無漏刷，不污染建筑物。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于 2m。，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。20 / 59，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。采用“一”字型、“L”型、“ ”字型、“T”字型四種型式。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高水箱塑料沖洗管距地 lm 處應(yīng)設(shè)單管卡固定牢固。橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù)，交工前驗(yàn)收時(shí)將黃油擦去。（2） 坐便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其他底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。 坐便器穩(wěn)裝要求膨脹螺栓已固定。（1） 先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，可以少量加點(diǎn)油灰，上根母時(shí)不能缺少墊片，方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動(dòng)的間隙，活動(dòng)時(shí)不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。要求節(jié)水型，水箱配件的安裝略同于其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。 在十字線中心用電錘鉆孔，一般采用膨脹螺栓 M8，打 φ10 孔將螺栓先膨脹固定到地板上。 墻面與排水甩口畫垂直中心線。（2） 地漏水封深度不得小于 50mm，扣碗安裝位置正確，鐵蓖子做防腐，并開啟靈活。 地漏安裝要求：（1） 地漏安裝應(yīng)平整，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。清理盆底衛(wèi)生，辦理中間驗(yàn)收手續(xù)，交與土建貼瓷磚等。三涌上帶有鎖母和膠墊，將管子插入三通內(nèi)擰緊鎖母，就可以穩(wěn)裝到支墩上了。先安裝浴盆下水口，將浴盆下水口處擦干凈，將下水口帶上膠墊抹上油灰，插入下水口內(nèi)，將排水彎頭抹上鉛油，少許麻絲，加上墊片及橡膠墊，將彎頭擰緊，最后將自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松緊合適為止。（4） 如浴盆帶腿的其浴盆下地面作法不變。（2） 采用 DN20mm 白色 PVC 管做泄水管，位置在浴盆中（長邊中下邊）。 浴盆底地面坡度，支墩個(gè)數(shù)間距，泄水孔位置等，檢查門方向位置等，土建根據(jù)水暖指定的位置安裝檢查門。最后對(duì)支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。用水平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，合格后進(jìn)行通水試驗(yàn)檢查、細(xì)部處理。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量要求為止，這時(shí)可以安裝存水彎，塑料存水彎可以在絲扣上纏上生料帶擰緊返水彎，存水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面 5～10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會(huì)因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于 30mm，穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，