【正文】 水彎，然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆存水彎插到下水甩口內(nèi)，同時(shí)臉盆的固定孔眼對(duì)準(zhǔn)膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。存水彎插人排水口處，如有護(hù)口盤應(yīng)在排水口密封后，將護(hù)盤內(nèi)加油灰，然后壓緊在排水口處。 浴盆及地漏安裝檢查浴盆是否平整，四周不能出現(xiàn)撓邊，瓷面是否完好，應(yīng)配合土建安裝，安裝完畢應(yīng)與土建做交接手續(xù)，成品保護(hù)責(zé)任分清。（1） 浴盆下的地面應(yīng)高于衛(wèi)生間地面 20mm，并坡向泄水孔。（3） 檢修門底高于地面 30～50mm。 浴盆配件安裝。將溢水口帶上鎖母，然后拿三通比量，根據(jù)實(shí)際尺寸下料，有絲扣處纏麻絲，上鉛油擰緊，與三通連接為光管，此處管段經(jīng)實(shí)際比量下料后安裝三通。 將浴盆穩(wěn)于磚面上，找平找正，浴盆與磚腿縫隙處用 1：3 水泥沙漿填充抹平，將三通下短管插人排水甩口內(nèi)，纏油麻，最后用密封膏封閉。 土建完成后再安裝浴盆給水配件，如暗裝應(yīng)配合土建施工。防腐宜采用瀝青漆二遍。 坐便器安裝 檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。 將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，19 / 59移開坐便器，將印記做十字線。 水箱及配件安裝。泄水管不能影響漂子使用，漂子不能影響翻板使用。（2） 安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動(dòng)，安裝完試一下浮球是否影響翻板使用。（1） 坐便器排水甩口應(yīng)高出地面 10mm，有利油灰密封。（3） 坐便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于 6mm。 高水箱、蹲便器安裝高水箱配件安裝基本同低水箱配件安裝，多一套拉線支架安裝，水箱有兩個(gè)上水孔，當(dāng)一側(cè)的拉線支架安裝以后，另一側(cè)的上水孔封閉，蹲便器排水口油灰密封后四周應(yīng)用白灰膏填實(shí)，在蹲便器的進(jìn)水口應(yīng)用膠皮碗套正套實(shí)，沖洗管一定要水平套正，最好用鍍鋅成品喉箍緊固，在進(jìn)水口處應(yīng)填干砂以利維修。第三節(jié) 電氣工程一、封閉插接母線的施工 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收 設(shè)備點(diǎn)件檢查： 設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。 支架制作和安裝： 支架制作： ，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差 5mm。，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑 2mm。 支架的安裝： （盤）連接處必須加支架。，埋深不少于 80mm。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露 2～4 扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。 封閉式母線的安裝一般要求： 封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于 。 母線與設(shè)備聯(lián)接直采用軟聯(lián)接。 母線槽沿墻水平安裝。 母線槽懸掛吊裝。 封閉式母線的落地安裝。立柱可采用鋼管或型鋼制作。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)。 封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，插接箱底口宜為 。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。二、室內(nèi)電纜橋架安裝 工藝流程21 / 59畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜 操作工藝 劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度)，確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。? 適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。? 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。 橋架支撐件安裝? 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國(guó)標(biāo)圖集 86SD169《電纜橋架安裝》。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。? 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于 8mm，支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。 梯架、托盤、線槽安裝? 梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。? 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端不需固定。 金屬橋架的接地保護(hù)? 橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。 室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜? 室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層，否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。? 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。? 橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。? 在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。固定燈頭盒根據(jù)畫出的布線走向,先把盒與管的連接配件(杯梳)安裝在燈頭盒上, 再用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí), 然后固定在模板上,燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于 ф8 的鋼筋,用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。在土建樓層放線后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊 200100100mm 的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。（3）對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連接,然后連接另一端。管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:23 / 59（1）管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。套管連接的管路應(yīng)保持平直。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路,長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用。管路的切斷對(duì)于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。管路的彎曲對(duì)于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長(zhǎng)度大于彈簧長(zhǎng)度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。固定燈頭盒與 PVC 管的方法相同。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（2）對(duì)第二種情況由于鋼管不容易彎曲,只能提前測(cè)定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。（2）管路與盒的連接:管與盒之間的連接,應(yīng)采用快速連接配件,根據(jù)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管, 長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用。且不必焊跨接地線。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。鋼管的彎曲對(duì)管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在 80mm 以上的鋼管, 考慮采用熱煨法做法時(shí),熱煨后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅處理，這種做法比較麻煩，最好到專業(yè)廠家加工定做。四、砌體內(nèi)管路敷設(shè) 砌體內(nèi) PVC 管的工藝流程預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲 砌體內(nèi)鍍鋅鋼管的工藝流程預(yù)留箱盒位置 預(yù)制加工管道 管路敷設(shè) 變形縫處理 操作工藝 磚墻內(nèi) PVC 管路敷設(shè)操作工藝、箱安裝為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,盒、箱應(yīng)在土建墻體垂直通線定點(diǎn)后且進(jìn)行抹灰前安裝，根據(jù)電氣施工圖紙要求的高度安裝，當(dāng)盒、箱安裝而土建樓地面未施工時(shí)，需考慮樓地面的高度，根據(jù)墻體垂直面定點(diǎn)確定盒、箱面凸出徹體的高度，安裝后，不能凸出抹灰完成面，且凹入抹灰完成面不能超過 5㎜。分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。在土建樓層放線完成后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中問位置。解決辦法:預(yù)埋管路時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)初步確定一下墻體位置,在砌體砌筑時(shí)要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。保證連接可靠。(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+ 水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。對(duì)于直徑在 32mm 以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。 磚墻內(nèi)鍍鋅鋼管的操作工藝、箱安裝基本與 PVC 管的方法相同。包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+ m 水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行。注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的 2 倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱、接線盒使用。對(duì)管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在 80mm 以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,以保證彎管的質(zhì)量,特殊情況下也可以采用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)制作,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用木楔封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨出所需的彎度。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的 6 倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于鋼管外徑的 10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的 l/10。 450Ⅴ。 穿帶線 ～ 的鐵絲，頭部彎成不封囗的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有 20cm 的余量。，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。 放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的l/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 。，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于穿線。兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。（4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。（6）敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:? 截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m；? 截面積為 70～95mm 2的導(dǎo)線為 20m；? 截面積在 180～240mm 2之間的導(dǎo)線為 18m。 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。（3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:（1）當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（5）在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。單層剝削法:一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為 15176。角削斷，見圖 512(c)。（3）對(duì)單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過猛，將會(huì)勒