【正文】 ,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。25 / 59成品保護(hù)要求:在砌體砌筑時,不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。對于直徑在 25mm 以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。 PVC 管的敷設(shè)方法基本相同。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,按照管路與管路連接的方法,把短管的一端與原來管路連接,另一端與盒接頭連接。對管徑在 32mm 以上及 80mm 以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。五、管內(nèi)配線 工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測 操作工藝 選擇導(dǎo)線，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有 20cm 的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。 導(dǎo)線與帶線的綁扎 2～3 根時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，并用電工膠布纏繞，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。穿線時應(yīng)注意下列問題:（1）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿人同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:? 電壓為 50Ⅴ及以下的回路；? 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；? 照明花燈的所有回路；? 同類照明的幾個回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。（5）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。（2）導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度。28 / 59（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 剝削絕緣方法。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以 45176。（4）對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。（2）對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有 12mm 的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。斜削法:需先用電工刀以 45176。（1）對單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。（4）剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。（7）導(dǎo)線穿變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?7 / 59放線:對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。:為了保證安全和施工方便，各干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L 1相為黃色，L 2相為綠色，L 3相為紅色，N(零線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色。隨煨彎隨冷卻。26 / 59切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。(1)管路與管路的連接:為了保證連接質(zhì)量,一般使用快速連接配件,連接時首先把鋼管的一端插入套管的 l/2 處,上好快速螺絲固定后插入另一端,然后快速螺絲固定,要求連接牢固、嚴(yán)密。寒冷天氣施工時可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題:砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。(1)對于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置準(zhǔn)確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的二端與管路連接。（1）對第一種和第三種情況基本與 PVC 管做法相同。 現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工操作工藝劃定燈頭盒位置與 PVC 管的方法相同。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。（2）管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。（2）對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。（1）對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。三、現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路 敷設(shè) 現(xiàn)澆頂板內(nèi) PVC 管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲 現(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷→變形縫的處理 操作工藝 現(xiàn)澆頂板內(nèi) PVC 管施工操作工藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,根據(jù)計算出的位置在模板上畫出燈頭盒的位置，并根據(jù)圖紙布線走向用箭頭指向與其連接的燈頭盒,以免發(fā)生錯誤。22 / 59? 電纜在橋架上可以無問距敷設(shè)，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。? 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。? 支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。? 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝。 對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。 封閉式母線敷設(shè)長度超過 40m 時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時，應(yīng)提出此項要求。安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時不應(yīng)距地小于 ，母線應(yīng)可靠固定在支架上。 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。，無漏刷，不污染建筑物。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于 2m。20 / 59，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。高水箱塑料沖洗管距地 lm 處應(yīng)設(shè)單管卡固定牢固。（2） 坐便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其他底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。（1） 先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，可以少量加點油灰，上根母時不能缺少墊片，方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動的間隙，活動時不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。 在十字線中心用電錘鉆孔，一般采用膨脹螺栓 M8，打 φ10 孔將螺栓先膨脹固定到地板上。（2） 地漏水封深度不得小于 50mm，扣碗安裝位置正確，鐵蓖子做防腐，并開啟靈活。清理盆底衛(wèi)生，辦理中間驗收手續(xù)，交與土建貼瓷磚等。先安裝浴盆下水口，將浴盆下水口處擦干凈，將下水口帶上膠墊抹上油灰，插入下水口內(nèi)，將排水彎頭抹上鉛油，少許麻絲，加上墊片及橡膠墊，將彎頭擰緊，最后將自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松緊合適為止。（2） 采用 DN20mm 白色 PVC 管做泄水管，位置在浴盆中（長邊中下邊）。最后對支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量要求為止，這時可以安裝存水彎，塑料存水彎可以在絲扣上纏上生料帶擰緊返水彎，存水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面 5～10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于 30mm，穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，接通水源后或用臨時水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗，試驗內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，要求通暢，檢驗?zāi)樑璧南滤浼涌谔幱袩o滲漏，給水管道接口有無滲漏，排18 / 59水是否通暢，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。臉盆下水口的安裝：下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直徑 10mm 鉆頭，交叉開孔，共鉆 4 個孔眼，安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣 800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm 減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在安裝支架固定時能找到準(zhǔn)確位置，用電錘開孔，用膨脹螺栓固定。 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈并對衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中預(yù)裝。 人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于 1m。 管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng) 然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證（有效期內(nèi)）及合格證方可使用。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。采用卡箍連接。（3） 、檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于 ，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量 4 次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。其余安裝方法同冷水支管。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。 支管（給水 CPVC 塑料管）安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去14 / 59掉臨時固定卡，上臨時絲堵。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。給水立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，支管甩口處均加臨時絲堵。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。 預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。支吊架卡的安裝。如果采用吊架安裝，要求按設(shè)計管道標(biāo)高，坡度，管徑，吊架距離計