【正文】 主要控制點(diǎn)控制時(shí)間管道預(yù)制2011年12月10日2012年5月10日支架預(yù)制2011年12月30日2012年01月30日閥門(mén)試壓2011年12月10日2012年1月10日管道安裝2011年12月19日2012年5月31日伴熱線施工2012年3月10日2012年6月1日管道試壓吹掃2012年5月2日—2012年5月19日管道保溫2012年5月5日開(kāi)始預(yù)制，2012年6月3日開(kāi)始安裝12月1月2月3月4月5月寸口完成量（萬(wàn)寸）1222收尾序號(hào)工種12月1月2月3月4月5月1管 工1015202020102力 工3045606060303焊工1020252525154起重工4688845架子工1020404040206保溫工0000607管理人員468888合計(jì)68112161161161147. 施工機(jī)具、手段用料 計(jì)量器具一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1游標(biāo)卡尺4個(gè)2風(fēng)速儀1個(gè)3溫、濕度計(jì)1個(gè)4壓力表20塊5壓力表20塊6壓力表20塊7壓力表8塊8氧氣表50塊9乙炔表50塊10氬氣表50塊11長(zhǎng)條水平儀L=500mm4臺(tái)12硬度計(jì)2臺(tái)13光譜分析儀2臺(tái)14焊縫檢驗(yàn)尺10付 施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1吊 車50噸3輛2吊 車25噸4輛3大 板 車10噸3輛4電焊機(jī)70臺(tái)5無(wú)齒鋸8臺(tái)6焊條烘干箱2臺(tái)7焊條保溫箱1臺(tái)8閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)4套9空壓機(jī)2臺(tái)10試壓泵8臺(tái)11試壓泵2臺(tái)高壓12磨光機(jī)Φ10060臺(tái)13磨光機(jī)Φ15040臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)15坡口加工機(jī)1臺(tái)16鋸床1臺(tái)17自動(dòng)焊設(shè)備1套18搖臂鉆床1臺(tái)19等離子切割機(jī)4臺(tái)20磁力鉆2臺(tái)21力矩扳手2套序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1無(wú)縫鋼管DN100200米2無(wú)縫鋼管DN80100米3無(wú)縫鋼管DN5080米4無(wú)縫鋼管DN25300米5閥門(mén)Z41H160DN258個(gè)法蘭等配套6閥門(mén)Z41H64DN2512個(gè)法蘭等配套7閥門(mén)Z41H25DN1004個(gè)法蘭等配套8閥門(mén)Z41H25DN804個(gè)法蘭等配套9閥門(mén)Z41H25DN5010個(gè)法蘭等配套10閥門(mén)Z41H25DN2516個(gè)法蘭等配套11槽鋼[ 10100米12槽鋼[ 850米13鋼板δ1450米214鋼板δ1030米215手電筒4個(gè)16塑料布200公斤17彩條布1000公斤18破布200公斤19鐵絲1840公斤20記號(hào)筆100支21麻繩400米22砂紙1000張23酸洗膏150瓶24膠皮手套80付25膠皮δ8400米2. 附圖一：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，做好日檢記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測(cè)。用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。應(yīng)使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)，且漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)防護(hù)罩必須齊全。電線（纜）過(guò)路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。計(jì)算用電負(fù)荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。3選擇合適的電纜線、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定122電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。辦理《施工用電票》。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表 工作/任務(wù)：施工用電作業(yè) 區(qū)域/工藝過(guò)程：工藝管道施工 序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1編寫(xiě)施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定111臨時(shí)用電大于50千瓦及其以上時(shí)，應(yīng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。7腳手架搭設(shè)完畢的驗(yàn)收工作易發(fā)生墜落、倒塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范133搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實(shí)施檢查、驗(yàn)收、掛牌制度后方可使用。立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭設(shè)剪刀撐。作業(yè)人員應(yīng)使用合格的五點(diǎn)式安全帶，系掛應(yīng)做到“高掛底用”加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)，護(hù)欄（外側(cè)需設(shè)雙護(hù)欄）、護(hù)腳板齊全。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。禁止拋擲材料（工具）。6在腳手架搭設(shè)過(guò)程中易發(fā)生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范339將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5搭設(shè)前的安全技術(shù)交底易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范133在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對(duì)架子工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。4對(duì)腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范224在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對(duì)搭設(shè)位置進(jìn)行檢查確認(rèn)，地基是否平整、堅(jiān)實(shí)，旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋。3對(duì)架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范224腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對(duì)所用的各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表 工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè) 區(qū)域/工藝過(guò)程：工藝管道施工 序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1編寫(xiě)搭設(shè)施工方案易發(fā)生安全事故搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施122在確定搭設(shè)腳手架的同時(shí)，由施工技術(shù)人員編寫(xiě)搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員對(duì)此方案進(jìn)行審核，監(jiān)督。3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定224高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。在高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。2在高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定4416高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表 工作/任務(wù)：高處作業(yè) 區(qū)域/工藝過(guò)程：工藝管道施工 序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定122進(jìn)行三級(jí)（1530米）高空作業(yè)時(shí)，必須辦理《高處作業(yè)票》。5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范122吊車司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對(duì)車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。在吊裝過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，吊運(yùn)散件或較長(zhǎng)鋼管時(shí)，必須將物體捆綁牢固。在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。信號(hào)指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。3吊裝開(kāi)始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范339起重作業(yè)時(shí)，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。熟悉吊裝場(chǎng)地的松軟程度，采取必要的安全防護(hù)措施。熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表 工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè) 區(qū)域/工藝過(guò)程： 工藝管道施工 序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上崗證易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物體打擊、墜落造成人員傷害高處作業(yè)規(guī)定122，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時(shí)，遺留的物件是否固定牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，如存有現(xiàn)象應(yīng)立即整改處理。，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。上高時(shí)使用帶護(hù)籠直爬梯。，打錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，打錘點(diǎn)半徑3米范圍內(nèi)不得站人。下放人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，防止物體打擊。3施工過(guò)程中易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害施工用電、高處作業(yè)規(guī)定236。，正確佩帶安全帶、安全帽。6焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火111施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源后方可離開(kāi)。焊 ，施工人員必須經(jīng)過(guò)滅火器的 使用方法的培訓(xùn)。4焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失消防器材的配備與使用133，每100M2配備兩個(gè)10L干粉滅火器。、耳塞。 ，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定122，并作好接地保護(hù)；，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。主要的行走路口用腳手架搭設(shè)安全通道。（2） 使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織