【正文】 22）、每段工程施工完后，及時修復(fù)地面建筑物，恢復(fù)原貌。20）、管線試壓污水用管線引到附近雨排中，保持現(xiàn)場整潔。18）、現(xiàn)場不得焚燒不毒、有害物質(zhì)。16）、對產(chǎn)生燥音大的工序，如破路，安排在白天施工夜間未經(jīng)許可不得施工，減少對居民影響。14）、現(xiàn)場設(shè)保健醫(yī)藥箱，配備常用的藥品及器材，并培訓(xùn)急救人員，制定急救措施，開展衛(wèi)生防病宣傳教育。在現(xiàn)場施工置移動可回收式廁所，隨工程進展移動，并將排棄物統(tǒng)一運輸置處理場。11）、施工臨時用電架設(shè)符合電力部門規(guī)定，防止出現(xiàn)亂拉亂架影響市容。9）、居民集中區(qū)域或繁華區(qū)段管溝上設(shè)臨時過橋，滿足當(dāng)?shù)鼐用窈凸ぷ魅藛T行走，防止出現(xiàn)安全事故。7）、成立現(xiàn)場防火保證體系，制定切實可行的消防措施和消防制度，配備滅火器材，并辦理動火手續(xù)，設(shè)專人看火。6）、進入到現(xiàn)場的材料按規(guī)格擺放，排列整齊，并有防雨措施。4）、施工暫設(shè)選在建設(shè)單位指定地點，用磚砌筑圍墻，并在進出口安裝鐵制大門，并設(shè)專人看管，按公司及項目部保衛(wèi)制度進行嚴格管理，大門口處掛五牌一圖，設(shè)立宣傳欄。2）、施工過程中遵照我公司“環(huán)境管理體系程序文件”控制影響環(huán)境的諾多因素，降低燥音和環(huán)境污染，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造良好的生活環(huán)境。8． 搞好技術(shù)管理和技術(shù)跟蹤服務(wù)，做好圖紙審查，施工組織設(shè)計，技術(shù)交底，技術(shù)規(guī)范，標準的貫徹，搞好技術(shù)檔案管理，加強質(zhì)量預(yù)控和檢查工作，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。7． 落實機械設(shè)備和人員的配置，保證材料的供應(yīng)，公司可根據(jù)施工中的實際情況隨時調(diào)配設(shè)備和操作人員，以滿足工程的進行。在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。4． 材料供應(yīng)予以保證，密切與材料供應(yīng)商聯(lián)系，提前提出材料供給計劃，及時進行材料的驗收和復(fù)試工作，為工程順序進行創(chuàng)造條件。3． 建立獎罰制度和激勵機制，按計劃完成任務(wù)，有獎勵。實現(xiàn)工期目標管理，實行工程進度與網(wǎng)絡(luò)計劃相符（詳見施工進度橫道圖）。在規(guī)定的各項生產(chǎn)活動檢驗和試驗全部完成，有關(guān)記錄和文件齊備并得到簽字認可后，工程方可交付； 本工程全部施工過程中涉及原材料、外購件及工程所處檢驗和試驗狀態(tài)均應(yīng)作明確標識，標識執(zhí)行公司《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》。 檢驗和試驗 為控制進貨物資質(zhì)量，保證未經(jīng)檢驗或驗證不合格的物資投入使用，本工程對進貨物資的檢驗和試驗按照公司《監(jiān)視和測量控制程序》進行，由材料員、質(zhì)檢員按標準及產(chǎn)品檢驗文件，檢驗物資是否符合規(guī)定要求及隨貨資料是否齊全； 凡由于時間因素不能當(dāng)場得出檢驗或復(fù)驗結(jié)論的如無損檢測、理化試驗等，在試驗或復(fù)驗結(jié)論的如無損檢測、理化試驗等，在試驗或復(fù)驗結(jié)果未獲得之前，須加以“待驗未確定”標識，待結(jié)果獲得后，“待驗未確定”標識予以更換合格或不合格標識； 對施工急需但又來不急檢驗或試驗的物資應(yīng)按程序文件中規(guī)定的緊急放行和要求進行控制，作出標識，作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)立即返回更換，但隱蔽工程及不便于追回和更換的場合，不得使用未經(jīng)檢驗和試驗的物資； 施工過程中的檢驗和試驗執(zhí)行公司《監(jiān)視和測量控制程序》。施工生產(chǎn)設(shè)備的控制執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》； 工程技術(shù)人員負責(zé)控制在用計量器具的合格率，保證工程測量的準確性和有效性。7..3質(zhì)量控制程序 施工過程控制 為保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求，對施工過程按公司《監(jiān)視和測量控制程序》執(zhí)行； 本工程的季度和月份施工生產(chǎn)計劃應(yīng)由工程部根據(jù)施工組織設(shè)計的總體部暑進行分解編制，確保工程總進度計劃的全面實現(xiàn)； 開工前，技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織有關(guān)人員對施工圖紙及資料進行審查，專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)填圖紙會審記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時報設(shè)計或業(yè)主處理； 作業(yè)前，專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)向施工隊（或班組）進行施工技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄，技術(shù)負責(zé)為施工生產(chǎn)有關(guān)人員配備必要的標準、規(guī)范及規(guī)程； 對工程中特殊工種人員必須持證上崗，其技能資格應(yīng)滿足對各自崗位人員資格的規(guī)定。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。 貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。 貫徹“技術(shù)交底”制。 嚴格實行“編制、審核、審批”制度，技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、施工規(guī)范、技術(shù)標準及質(zhì)量驗評標準進行編制，由技術(shù)負責(zé)人審核，最后由主任工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。7..2確定了確保工程的質(zhì)量控制目標，按IS09001標準的質(zhì)量管理體系，精心組織施工，成立TQC全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，實行分工負責(zé)統(tǒng)一管理，抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達到預(yù)定的質(zhì)量目標，在質(zhì)量管理過程中，嚴格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量優(yōu)良。各種防護設(shè)施、安全標志未批準不得移動或拆除。施工區(qū)域隔離帶并加掛明顯的標志，不得在隔離帶區(qū)域外進行任何施工。各專業(yè)工種嚴格遵守本專業(yè)的操作規(guī)程進行操作，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不得從事非本專業(yè)工作。安全部門經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查落實安全管理制度，安全措施和貫徹安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保職工在安全環(huán)境中進行施工作業(yè)。6..定期開展安全活動，經(jīng)常對施工人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到防患于未然。F、工作停止移動振動器時，應(yīng)立即停止電動機轉(zhuǎn)動，搬動振動器時，應(yīng)切斷電源，不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。D、應(yīng)配開關(guān)箱安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求。B、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推，一般應(yīng)垂直插入，并插到下層沿未初凝層中50100mm，以促使上下層相互結(jié)合。I、攪拌過程不宜停機，如因故必須停機，再次啟動前應(yīng)卸除荷載，不得帶載啟動。如必須在料斗下檢修時，應(yīng)將料斗提升后，掛好保險掛鉤或采取有效措施固定。為減少粘罐，加料的次序應(yīng)為粗骨料——水泥——砂子，或砂子——水泥——粗骨料。E、攪拌筒或葉片運轉(zhuǎn)正常后，進行料斗提升試驗，觀察離合器、制動器是否靈活可靠。如方向相反，則應(yīng)改變電機接線，反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)按攪拌筒正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，察看有無沖擊抖動現(xiàn)象。C、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。B、攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地。D、兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固。向基槽內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索，上下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運下的模板嚴禁立放于基槽土壁上。當(dāng)深度超過2米時，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯。D、在坑過堆放棄土、材料和移動施工機械，應(yīng)與坑邊保持一定距離，當(dāng)土質(zhì)良好時，要距坑邊1米以外。B、挖土?xí)r要隨時注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。土方回填時防止土方塌方。J、更換熔斷器時，應(yīng)按規(guī)定選用熔絲，不得任意用其他金屬絲代替。I、現(xiàn)場施工用電氣設(shè)備做到單機設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護器。F、施工用工具房必須保證接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。對線路還應(yīng)經(jīng)常進行檢查維修。電纜過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護好。8）、臨時用電安全管理A、施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工牿作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。C、五級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止室外動火作業(yè)。嚴禁明火的地方必須掛嚴禁煙火的警示牌。如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)立即切斷電源進行處理。切斷電源后，方可進行檢修。F、手持電動工具和移動電器保證絕緣良好，并配置漏電保護裝置。D、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，由持證電工專職管理和維護。C、各種施工機械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護裝置。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。④、下列操作應(yīng)在切斷電源開關(guān)后進行：改變焊機接頭，改接二次回路線，搬動焊機，更換保險絲，檢修焊機。②、一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辨認。B、焊工操作時必須穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。G、材料運輸過程中必須綁扎牢固，防止滑落。對施工場地狹小或車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時交通指揮。D、施工現(xiàn)場、交通道路、彎道以及單行道交叉道等地禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標記。B、載重汽車行駛要緩慢，隨時注意來往車輛，避免緊急剎車造成管線前移，出現(xiàn)事故。G、 在下列自然條件下停止吊裝作業(yè)：風(fēng)力大于等于五級，下雨天及大霧天氣。E、 吊裝過程中，吊件下方不得人員通過或逗留，并保護吊件下方的物資或設(shè)備，嚴禁碰撞生產(chǎn)裝置的各類設(shè)施。C、 吊裝作業(yè)必須明確總指揮，一切信號與動作必須服從總指揮，信號指揮人員信號清晰、旗語準確，符合《起重吊運指揮信號》。3）、吊裝作業(yè)A、 吊裝作業(yè)前，由吊裝責(zé)任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進行技術(shù)交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。C、氧氣、乙炔氣設(shè)專人負責(zé)，以空瓶換實瓶。2）、氧氣乙炔切割作業(yè)A、氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近熱源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用后，必須留有余壓。C、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。6..6..1）、管溝開挖A、人工開挖時，兩個人操作間距應(yīng)保持23米，并應(yīng)自上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。 6) 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等改進施工工藝，提高工程質(zhì)量。材料設(shè)備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。 ②材料設(shè)備部應(yīng)先對供應(yīng)商進行認可和評價，對立合格的供應(yīng)商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商名單中選擇。 (2)材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證水泥和防水材料的使用，進口鋼筋要進行化學(xué)分析，現(xiàn)場攪拌混凝土進場核實混凝土強度等級和檢驗坍落度，管道、管材等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗材料。小組成員包括業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及工程總包。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部要嚴格按照我公司的《材料采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。實行樣板標準化制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位和班組限令整改，否則，要堅塊清除出場。 (3)交接檢:前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量部門的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。 （1）自檢:班組對當(dāng)次自己完成的工作任務(wù)須詳細的質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量符合所交底的質(zhì)量標準，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把自檢情況作詳細記錄交底到項目技術(shù)工程組。 3）在工程施工中，做到防患于未然。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式，解決施工中出現(xiàn)的問題。 少量混凝土采用自拌混凝土，現(xiàn)場攪拌砂漿，按月計劃提前購買水泥、砂和碎石，保證施工生產(chǎn)。 2）材料供應(yīng) 每周按材料購置計劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。該工程用的主要材料在我司的合格供應(yīng)商中均能滿足供應(yīng)。⑷組織好貨源，拓寬材料的進場渠道，保證有充足的貨源，確保施工工期。⑶材料進場后，要認真檢驗材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種是否與計劃一樣。⑴提前作好材料計劃；按照實事求是、不弄虛作假、數(shù)量準確、留有余地、統(tǒng)籌兼顧、具有應(yīng)變性的編制原則作好采購計劃。第五章 材料供應(yīng)安排計劃材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本，材料進場計劃與組織是施工進度的基本保證。，嚴格控制砼的用水量和水灰比。，深2米以上的溝、坑、土質(zhì)不好的區(qū)段，設(shè)臨時支撐，防止塌方造成事故。，現(xiàn)場備有防雨棚，供降雨時焊接使用。，露天存放的材料底部應(yīng)墊高，頂部用雨布遮蓋，防止突降大雨受損。確認無問題后，即可打開戶內(nèi)供氣閥門，啟動燃具開關(guān)，點燃燃具，調(diào)整燃具給風(fēng)量，使火焰達到最佳狀態(tài)，移交用戶使用。停氣后，針對滲漏原因立即處理，合格后，再次試送，至合格為止。系統(tǒng)管網(wǎng)送氣試運合格后，逐區(qū)域進行樓前匯管送氣，先關(guān)閉各單元入戶閥門，打開各樓支線閥門，向樓前管線充氣，并檢測各部無滲漏，壓力符合設(shè)計要求為合格。方法如下：關(guān)閉各區(qū)域支線閥門，打開系統(tǒng)入口閥門，并在末端進行排空，使系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣進行質(zhì)換，確保用戶首次供氣質(zhì)量符合標準要求，放空幾分鐘后，取樣進行檢驗，符合規(guī)范要求后，停止放空，關(guān)閉排空閥門。管線組對合格后，點焊固定，采用管網(wǎng)相同的焊接工藝進行焊接，全部焊縫完成后，100%進行無損探傷檢驗，符合II級焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準為合格，經(jīng)探傷不合格部位即進行返修，并再次進行探傷，至合格為止。合格后及時填寫試驗記錄，請建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表認證后，存入竣工資料，并將系統(tǒng)內(nèi)氣體放凈。，應(yīng)先逐個檢查單元立管閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認閥門全部關(guān)閉，如仍有降壓現(xiàn)象，則逐個區(qū)域檢查，重點查找分段施工碰頭處，用肥皂水檢查連接部位，直到將漏點找到，將試驗壓力降至大氣壓時進行修補，修補后進行復(fù)試，直到合格為止。，關(guān)閉所有單元立管閥門，表前加閥門控制。，更換閥門墊片，并緊固連接螺栓，將閥門打開。，同時將兩法蘭間撬開20mm，啟動壓縮機，急速打開閥井內(nèi)閥門，使壓縮空氣從閥門法蘭間排出，重復(fù)上述動作，直到排出氣體目測無煙塵時，沿法蘭外圈用白布包裹，檢查白布無污點為合格。4系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施全部管線安裝完成，焊縫檢驗合格后，即可進行系統(tǒng)吹掃和試壓工作，吹掃和試壓介質(zhì)采用壓縮空氣，順流程進行，即按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃、試壓。，配制時要保證原材料合格，計量準確。井壁用Mu10機制磚，套管安裝按設(shè)計要求，將套管固定在井壁上，并保證其型號、位置正確，控制兩套管的同心度，保證管線的順利安裝。，砼澆筑完畢后，超過補凝時間后，用草袋子覆蓋，澆水養(yǎng)生。、石、水泥必須有出廠合格證，二次試驗必須合格方可使用，配合比掛牌，投料過磅，計量準確。，安裝必須牢固，位置準確。，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。：四周兩行鋼