【正文】 。制訂文明施工考核制度，確定文明施工目標，對達標的施工班組及個人實行獎勵，相反則進行罰款，扣除獎金。（三） 文明施工管理方法 落實責任制，由辦公室主任負責管理生活區(qū)的衛(wèi)生文明工作，由質安員及施工長負責管理現(xiàn)場生產(chǎn)的衛(wèi)生文明工作。施工操作地點要做到活完、料凈、場地清，建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)—運走。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。現(xiàn)場施工便道經(jīng)常修整并夯堅實，并做好場地排水工作，暢通不堵。C、文明施工教育、培訓、考核記錄均有計劃，并有記錄。健全管理資料A、上級關于文明施工的標準、規(guī)定等資料應齊全。D、會議制度。C、持證上崗制度。B、檢查制度。健全各種管理制度A、個人崗位責任制。臺風來臨前，所有的機械要停放在安全地點，所有零星材料要加強覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設要加防風纜和壓蓋。防臺風、暴雨措施設專人收聽、收看天氣象預報，臺風、暴雨來臨時采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。A、辦公生活區(qū)工棚掛設4kg干粉滅火器2—6只。（5） 材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。（3）駐地內(nèi)的照明、動力電路均由專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得亂拉電線。 防火安全措施（1）建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，定期進行防火檢查，及時消除火災隱患。 瀝青混合料攤鋪作業(yè)時，無關人員不得在攤鋪機駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位；運料車向攤鋪機卸料時，動作應協(xié)調(diào)，同步行進，防止互撞。 噴灑粘層油時，噴灑地段應有專人警戒，施工現(xiàn)場的障礙物應消除干凈，噴油時在噴灑瀝青方向10m內(nèi)不得有人停留，噴灑時，噴頭嚴禁向上，不得逆風噴灑。 液態(tài)瀝青采用瀝青車運送，用瀝青泵向瀝青車注入瀝青時，工作人員應避讓，滿載瀝青車在路上運行車，遇有彎道，下坡時要提前減速，避免緊急制動，運行過程始終保持中速行駛，行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。瀝青路面施工安全措施 瀝青路面施工人員均應進行體檢，凡患有結腹炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不應從事瀝青作業(yè)，從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏，工作人員在工作過程中應穿防護工作服及配戴防護用品，每天施工結束，工作服及防護用品集中存放，不準帶入集體宿舍。（5）機械在轉動過程發(fā)生故障，應立即停止作業(yè)，進行維修，嚴禁機械帶病作業(yè)。（3）布置任務同時要對操作人員進行安全交底。3 機械安全措施（1）所有機械均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準。（4）過道電線可采用硬質護套管埋地做標記，架空線—般應離地4m以上。（2）所有電工必須經(jīng)培訓、考試合格、持證上崗。2 用電安全措施（1）執(zhí)行國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。（3）對違反安全生產(chǎn)和勞動保護規(guī)章制度，玩忽責守、違章指揮、造成集體財產(chǎn)損失或人員傷害的，給予行政處分和經(jīng)濟處罰，觸犯刑法的送公安機關處理。（四）獎罰制度（1）堅持精神獎勵與物質獎勵相結合，以思想教育為主、懲罰為輔的原則。（3）項目部每月組織對施工現(xiàn)場的機械設備、安全設施、施工用電等進行安全檢查。（三）、安全檢查制度（1）公司、項目部、班組定期組織對施工現(xiàn)場進行安全檢查，安全員經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行安全檢查。（4）進入作業(yè)位置前，班組長必須根據(jù)工作位置環(huán)境對工人進行有針對性的安全交底。（2）下達施工任務時，技術負責人組織有關部門對項目進行安全技術和特殊結構部位施工方法的安全交底。特殊工種人員除進行一般安全教育外，必須經(jīng)本工種安全技術培訓，考試合格后，方能持證上崗，并定期參加復審考核。屬下各職能組、施工班組的負責人在各自的業(yè)務范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責。為了確保本工程在施工過程中能安全順利進行，不產(chǎn)生安全意外事故，增強工人的安全生產(chǎn)素質，在生產(chǎn)中除進行各項必要的安全措施教育外，還制訂各項安全規(guī)章制度。對于沒有經(jīng)過公司安全培訓的專職管理人員不得在項目部內(nèi)擔任主要的安全管理職務。各施工隊設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。安全生產(chǎn)（一）安全管理機構建立以項目經(jīng)理為核心的安全領導小組，設立專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設立兼職安全員，對安全生產(chǎn)進行目標管理，層層落實，責任到人，使全體施工人員認識到“安全第一”的重要性。復合式路面施工安全方案一、安全生產(chǎn)、文明施工及保證措施安全及文明目標安全目標：重大事故為零；不出現(xiàn)責任死亡事故，直接經(jīng)濟損失在2萬元以下的火災事故不超過一起，杜絕重大火災事故的發(fā)生；實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。施工后質量控制措施施工后的質量控制主要是工程質量檢測和施工質量缺陷的處理。每道工序完工后施工員向施工枝術組上交有關施工記錄資料。試驗室和倉庫對每一次試驗的結果和每一批進場的材料做好記錄，以備查驗。試驗室負責做好各種材料的驗收試驗。嚴格執(zhí)行材料進倉（場）驗收制度。試驗室對其試驗結果負責。施工員、質檢員對其所擔任的施工、質檢的分項工程負責。施工中的質量控制主要抓好以下項目：實行崗位責任制和逐級負責制。水：拌制混凝土的用水不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質或油脂、糖類及游離酸類等；污水；不得用海水拌制混凝土；水中氯化物（CI1）含量，對于鋼筋混凝土不得大于1200mg/L,對于預應力混凝土不得大于350mg/L；欽用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經(jīng)試驗，混凝土養(yǎng)生用水同拌和用水。碎石在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質，碎石進場應按品種規(guī)格分別堆放。瀝青，進場瀝青、改性劑等必須經(jīng)試驗合格才允許使用，砂：砂必須采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈、耐風化、粒徑小于5mm的河砂，砂宜采用中粗砂，不宜采用海砂。水泥在運輸過程中必須用防水篷布或其他有效的防水復蓋物加以復蓋，散裝水泥運輸車輛的貯料斗和筒侖，不應殘留不同類型的、低級別的水泥或其他任何材料。做好施工前的測量工作，確保構造物位置準確，尺寸符合設計要求。級配碎石、水泥混凝土、瀝青混凝土配合比進行設計和試驗，經(jīng)過配合比設計，選取達到設計要求的配合比，經(jīng)批準后才用于施工。施工前對進倉的水泥、瀝青、砂、碎石等施工材料都要進行自檢和送有資質的檢驗單位進行專檢。四、工程施工過程中的質量保證措施在施工中，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作規(guī)程，加強質量管理，嚴格控制影響質量的各種因素，使工程在多控狀態(tài)下進行。如果在施工中出現(xiàn)一些質量缺陷，應進行處理，處理應當堅持原則，以保證缺陷處理后的質量能夠滿足設計要求。經(jīng)常組織定期或不定期質量檢查，做到以防為主，防檢結合。施工質量保證體系組織工程技術人員認真學習領會設計圖紙，深刻領會設計意圖，制訂各級管理人員的技術崗位質量責任制，工程開工前，由技術組向參加施工人員進行技術交底，各項工程開工前做好施工準備，編制施工方案報監(jiān)理工程師審核。領導重視，全員管理，公司領導到工地檢查工作，首先了解工程質量情況，項目經(jīng)理部每月例會，首先匯報各施工點的工程質量情況，對質量問題毫不含糊，不留任何隱患。質量意識宣傳教育，主要應用標語，黑板報大力宣傳質量的重要性、作用和效果，宣傳抓好質量的好人、好事。三、施工質量保證措施堅持“質量第一”的方針，是我公司工程施工的一貫指導思想，為保證工程施工質量達到設計要求，項目經(jīng)理部將建立健全質量保證體系及組織機構，汕頭市海濱路中段（利安路—華僑公園）市政綜合改造工程質量保證體系由以下體系構成：思想保證體系，組織保證體系，施工質量保證體系，工程質量監(jiān)督保證體系。F、計劃完成時間。 完成5cm厚瀝青混凝土路面施工需用人工，主要材料見下表：瀝青路面施工需用人工及主要材料、機械數(shù)量表工、料、機名稱人工土工布瀝青瀝青灑布車瀝青拌和機15噸自卸汽車6~8噸壓路機12~15噸壓路機9～16噸輪胎壓路機瀝青攤鋪機單位工日m2噸臺班臺班臺班臺班臺班臺班臺班數(shù)量642110655076271816353402626E、計劃投入人工及主要機械。15mmT0911橫坡度檢測每個斷面177。%抽提馬歇爾試驗：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺拌和機每天1~2次，以4~6個試件的平均值評定空隙率VV：3～6%穩(wěn)固度MS不小于8KN流值FL；2～4㎜浸水馬歇爾試驗必要時（試件數(shù)同馬歇爾試驗）符合規(guī)范規(guī)定車轍試驗必要時（以3個試件的平均值評定）符合規(guī)范規(guī)定c、瀝青混合料攤鋪過程質量控制瀝青混合料攤鋪過程應從外觀、施工溫度、攤鋪厚度、路面平整度等進行檢查，確保各項指標符合質量標準，攤鋪過程控制見下表：熱拌瀝青混合料路面施工過程中工程質量的控制標準項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質量要求或允許偏差試驗方法外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷，且無明顯離析目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車逐條縫檢測評定5mmT0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測評定不低于160℃T0981碾壓溫度隨時初壓不低于150℃碾壓終了不低于90℃插入式溫度計實測厚度上面層每2000m2一點單點評定設計值的10%施工時插入法量測松鋪厚度及壓實厚度壓實度每2000m2檢查1組逐個試件評定并計算平均值實驗室標準密度96%最大理論密度的93%試驗段密度的98%T092T0922本規(guī)范附錄E平整度(最大間隙)上面層隨時，接縫處單桿評定5mmT0931寬度有側石檢測每個斷面177。6%≤177。瀝青混合料拌和過程控制主要是材料加熱溫度，出廠溫度，拌和均勻性等，檢查項目見下表熱拌瀝青混合料檢查的頻度和質量要求項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質量要求或允許偏差試驗方法混合料外觀隨時觀察集料粗細、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無花白料、油團等各種現(xiàn)象目測拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測評定見前面“正常施工溫度”表傳感器自動檢測、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢測評定170~185傳感器自動檢測、顯示并打印、出廠時逐車按人工檢測逐盤測量記錄，每天取平均值評定170~185傳感器自動檢測、顯示并打印礦料級配(篩孔)每臺拌和機每天1~2次，以2個試樣的平均值評定177。（2）、施工過程的質量管理。工程開工前對瀝青拌和樓、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設備進行調(diào)試，對計量裝置進行認真檢查、標定，并報監(jiān)理工程師審查認可。改性瀝青混合料正常施工溫度范圍（℃）序號工 序施工時溫度℃?zhèn)渥?瀝青加熱溫度160~1652改性瀝青現(xiàn)場制作溫度165~1703成品改性瀝青加熱溫度，不大于1754礦料加熱溫度190~2205瀝青混合料出廠溫度170~1856混合料最高溫度（廢棄溫度）1957混合料儲存溫度拌和出料后降低不超過108攤鋪溫度，不低于1609初壓開始溫度，不低于15010碾壓終了的表面溫度，不低于9011開放交通時的路表溫度，不高于50C、施工質量管理 項目經(jīng)理部根據(jù)全面質量管理的要求，建立健全有效的質量保證體系，分工負責、責任落實到人，對施工的各工序的質量進行檢查評定，加強施工過程質量控制，達到規(guī)定的質量標準，確保瀝青混凝土路面施工質量的穩(wěn)定性。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油；壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉向，調(diào)頭或停車等。終壓應緊跟在復壓后進行，終壓采用9~16噸輪胎壓路機或關閉振動的振動壓路機，碾壓不少于2遍，輪胎壓路機碾壓速度4~6km/m，用不帶振動壓路機速度為3~6km/m。復壓應緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓，復壓用1