【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率檢查項(xiàng)目檢查頻度水灰比及穩(wěn)定性每5000m3抽檢1次，有變化隨時(shí)測(cè)坍落度及其均勻性每工班測(cè)3次，有變化隨時(shí)測(cè)坍落度損失率開工、氣溫較高和有變化隨時(shí)測(cè)振動(dòng)粘度系數(shù)試拌、原材料和配合比有變化隨時(shí)測(cè)鋼纖維體積率每工班測(cè)1次，有變化隨時(shí)測(cè)含氣量每工班測(cè)1次，有抗凍要求不少于3次泌水率必要時(shí)測(cè)視密度每工班測(cè)1次溫度、凝結(jié)時(shí)間、水化發(fā)熱量冬、夏季施工，氣溫最高、最低時(shí)，每工班至少測(cè)1次離析隨時(shí)觀察VC值及穩(wěn)定性、壓實(shí)度、松鋪系數(shù)每工班測(cè)3～5次，有變化隨時(shí)測(cè)（2）、混凝土的運(yùn)輸碾壓混凝土成品混合料采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，從拌和機(jī)向運(yùn)料車上卸料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料時(shí)汽車作前后挪動(dòng)位置，以減少混合料的離析現(xiàn)象。（5）、粉煤灰 路面碾壓混凝土摻用粉煤灰時(shí)，應(yīng)采用品質(zhì)不低于Ⅱ級(jí)的干排粉煤灰，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146－90）規(guī)定的要求，粉煤灰宜采用散裝灰，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)有等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)確切了解所用水泥中已經(jīng)加入的摻合料種類和數(shù)量。碾壓水泥混凝土路面施工由拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、切縫、養(yǎng)生等工序組成。1貧混凝土施工質(zhì)量要求見下表：貧混凝土基層質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率17d抗壓強(qiáng)度（MPa）28d試件或28d～56d鉆芯抗壓強(qiáng)度（MPa）fcue K1Sn≥ fcuk fmin≥K2 fcuefcue —— 統(tǒng)計(jì)平均抗壓強(qiáng)度（MPa）；fcuk —— 設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度（MPa）；fmin —— 統(tǒng)計(jì)最小抗壓強(qiáng)度（MPa）；Sn —— 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）； fcuk, fcuk標(biāo)準(zhǔn)立方體7d抗壓強(qiáng)度用于施工期間的質(zhì)量控制n10141524≥25K1K22每塊板平均板厚（mm）代表值：5。接縫鋼筋 根據(jù)《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF302003）的規(guī)定。人工配合布料粗平，人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，禁止拋擲和耬耙?！稙r青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5009296）。二、復(fù)合式路面施工方法復(fù)合式路面由貧混凝土調(diào)坡層、碾壓混凝土基層、瀝青混凝土面層等三層構(gòu)成，其施工方法分述如下：（一）、貧混凝土調(diào)坡層施工方法不需進(jìn)行處理的原有路面應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。振搗，可采用插入式振搗棒、振動(dòng)梁或平板式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平，平板式振搗器應(yīng)縱橫交錯(cuò)振搗。貧混凝土調(diào)平層縱、橫向縮縫中可不設(shè)拉桿和傳力桿，脹縫中應(yīng)設(shè)傳力桿和脹縫板，脹縫位置應(yīng)與面層脹縫對(duì)齊。極值：10 尺測(cè)：每100m左右各1處，參考芯樣3平整度最大間障（mm）3m直尺：每車道200m2處10尺4縱斷高程（mm）代表值：177。施工前的準(zhǔn)備工作：碾壓混凝土的材料組成：碾壓混凝土是由水泥、細(xì)集料（天然河沙）、粗集料（碎石或礫石）、水、粉煤灰及外摻劑從拌和到攤鋪、碾壓形成的，因此施工前應(yīng)做好上述材料的選購(gòu)工作。（6）、外加劑路面碾壓混凝土宜采用緩凝型減水劑，所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB807687）規(guī)定的要求。為保證連續(xù)攤鋪，拌和場(chǎng)和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)之間的路途中按照某一間隔排列著一定數(shù)量的運(yùn)料車輛，為了減少水分損失，運(yùn)料車必須采用復(fù)蓋等保護(hù)措施，混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)。（5）、養(yǎng)生路面碾壓混凝土為干硬性混凝土，水灰比比較低，由于混凝土本身水分少，如果不能及時(shí)補(bǔ)充水分養(yǎng)生，將會(huì)造成水分損失，嚴(yán)重影響碾壓混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，因此在路面修整完畢后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)生，初期養(yǎng)生采取碾壓結(jié)束后立即覆蓋事先浸水的濕麻袋或覆蓋濕砂、薄膜等，保持混凝土面的濕潤(rùn)，在混凝土初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生時(shí)間在7天左右，養(yǎng)生期間保持混凝土路面潮濕狀態(tài)。混凝土路面施工質(zhì)量要求見“混凝土路面施工質(zhì)量要求”表15混凝土路面鋪筑質(zhì)量要求項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許值1彎拉強(qiáng)度（MPa）100%符合設(shè)計(jì)的規(guī)定2板厚度（mm）代表≥5。其技術(shù)指標(biāo)如下：A－70道路石油瀝青，A－70道路石油瀝青技術(shù)要求見“A－70道路石油瀝青技術(shù)要求”表。B，不小于℃605運(yùn)動(dòng)粘度135℃，不大于36閃點(diǎn)，不小于℃2307溶解度，不小于％998彈性恢復(fù)25℃，不小于％759貯存穩(wěn)定性，離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于℃TFOT后殘留物9質(zhì)量變化不大于％177。瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（％）洛杉磯磨耗損失不大于（％）表觀相對(duì)密度 不小于吸水率 不大于（％）針片狀顆粒含量不大于（％）＜顆粒含量 不大于（%）軟石含量不大于（％）與瀝青的粘附性303520154瀝青混合料用碎石規(guī)格見下表：瀝青混合料碎石規(guī)格篩孔尺寸（mm）通過(guò)百分率％10090～1000～150～5碎石與瀝青的粘附性應(yīng)不小于4，當(dāng)采用非堿性石料的碎石與瀝青的粘附性不符合要求時(shí)，宜摻加消石灰、水泥或用飽和的石灰水處理后使用，也可再在瀝青中摻加耐熱、耐水、長(zhǎng)期性能好的抗剝落劑；摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。 OAC2=（OACmax+OACmin）/2如果最佳油石比初始值OAC1在OACmin與OACmax之間，則認(rèn)為設(shè)計(jì)是合里的，取OAC1和OAC2的平均值OAC為最佳油石比值；如果OAC1偏出OACmin和OACmax范圍，應(yīng)調(diào)整級(jí)配，重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，直至各項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求。同時(shí)從壓實(shí)的路面上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。瀝青混凝土擬采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m，呈梯隊(duì)方式聯(lián)合同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有5~10cm左右寬度的攤鋪重疊，~1小時(shí)預(yù)熱熨平板不低于100℃，攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在受料斗內(nèi)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑；攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)應(yīng)采用雪橇式攤鋪厚度控制方式，氣溫低于10℃，不準(zhǔn)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓，復(fù)壓用10~12噸振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率宜為35~50Hz，~，相鄰碾壓帶重疊10~20cm，震動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以免混合料形成鼓包，不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)應(yīng)安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。工程開工前對(duì)瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，并報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。%抽提馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺(tái)拌和機(jī)每天1~2次，以4~6個(gè)試件的平均值評(píng)定空隙率VV：3～6%穩(wěn)固度MS不小于8KN流值FL；2～4㎜浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)（試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn)）符合規(guī)范規(guī)定車轍試驗(yàn)必要時(shí)（以3個(gè)試件的平均值評(píng)定）符合規(guī)范規(guī)定c、瀝青混合料攤鋪過(guò)程質(zhì)量控制瀝青混合料攤鋪過(guò)程應(yīng)從外觀、施工溫度、攤鋪厚度、路面平整度等進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，攤鋪過(guò)程控制見下表：熱拌瀝青混合料路面施工過(guò)程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷，且無(wú)明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整、順直、無(wú)跳車逐條縫檢測(cè)評(píng)定5mmT0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測(cè)評(píng)定不低于160℃T0981碾壓溫度隨時(shí)初壓不低于150℃碾壓終了不低于90℃插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)厚度上面層每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的10%施工時(shí)插入法量測(cè)松鋪厚度及壓實(shí)厚度壓實(shí)度每2000m2檢查1組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度96%最大理論密度的93%試驗(yàn)段密度的98%T092T0922本規(guī)范附錄E平整度(最大間隙)上面層隨時(shí)，接縫處單桿評(píng)定5mmT0931寬度有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面177。三、施工質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，是我公司工程施工的一貫指導(dǎo)思想，為保證工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部將建立健全質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)，汕頭市海濱路中段（利安路—華僑公園）市政綜合改造工程質(zhì)量保證體系由以下體系構(gòu)成：思想保證體系，組織保證體系，施工質(zhì)量保證體系，工程質(zhì)量監(jiān)督保證體系。經(jīng)常組織定期或不定期質(zhì)量檢查，做到以防為主，防檢結(jié)合。級(jí)配碎石、水泥混凝土、瀝青混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)配合比設(shè)計(jì)，選取達(dá)到設(shè)計(jì)要求的配合比，經(jīng)批準(zhǔn)后才用于施工。碎石在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)，碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放。試驗(yàn)室對(duì)其試驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。每道工序完工后施工員向施工枝術(shù)組上交有關(guān)施工記錄資料。各施工隊(duì)設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能持證上崗，并定期參加復(fù)審考核。（3）項(xiàng)目部每月組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、施工用電等進(jìn)行安全檢查。（2）所有電工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。（5）機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。 瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在攤鋪機(jī)駕駛臺(tái)上逗留，駕駛員不得擅離崗位；運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，同步行進(jìn)，防止互撞。A、辦公生活區(qū)工棚掛設(shè)4kg干粉滅火器2—6只。B、檢查制度。C、文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄均有計(jì)劃，并有記錄。（三） 文明施工管理方法 落實(shí)責(zé)任制，由辦公室主任負(fù)責(zé)管理生活區(qū)的衛(wèi)生文明工作，由質(zhì)安員及施工長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的衛(wèi)生文明工作。制訂文明施工考核制度，確定文明施工目標(biāo)，對(duì)達(dá)標(biāo)的施工班組及個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，相反則進(jìn)行罰款，扣除獎(jiǎng)金?，F(xiàn)場(chǎng)施工便道經(jīng)常修整并夯堅(jiān)實(shí)，并做好場(chǎng)地排水工作，暢通不堵。C、持證上崗制度。防臺(tái)風(fēng)、暴雨措施設(shè)專人收聽、收看天氣象預(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)、暴雨來(lái)臨時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。 防火安全措施（1）建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊(duì)，定期進(jìn)行防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。瀝青路面施工安全措施 瀝青路面施工人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)腹炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)，從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏，工作人員在工作過(guò)程中應(yīng)穿防護(hù)工作服及配戴防護(hù)用品，每天施工結(jié)束，工作服及防護(hù)用品集中存放，不準(zhǔn)帶入集體宿舍。（4）過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地做標(biāo)記，架空線—般應(yīng)離地4m以上。（四）獎(jiǎng)罰制度（1）堅(jiān)持精神獎(jiǎng)勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，以思想教育為主、懲罰為輔的原則。（2）下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行安全技術(shù)和特殊結(jié)構(gòu)部位施工方法的安全交底。對(duì)于沒有經(jīng)過(guò)公司安全培訓(xùn)的專職管理人員不得在項(xiàng)目部?jī)?nèi)擔(dān)任主要的安全管理職務(wù)。施工后質(zhì)量控制措施施工后的質(zhì)量控制主要是工程質(zhì)量檢測(cè)和施工質(zhì)量缺陷的處理。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)倉(cāng)（場(chǎng)）驗(yàn)收制度。水：拌制混凝土的用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水；不得用海水拌制混凝土；水中氯化物（CI1）含量，對(duì)于鋼筋混凝土不得大于1200mg/L,對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土不得大于350mg/L；欽用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，混凝土養(yǎng)生用水同拌和用水。做好施工前的測(cè)量工作，確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。如果在施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理，處理應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持原則，以保證缺陷處理后的質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量意識(shí)宣傳教育，主要應(yīng)用標(biāo)語(yǔ)，黑板報(bào)大力宣傳質(zhì)量的重要性、作用和效果，宣傳抓好質(zhì)量的好人、好事。15mmT0911橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面177。（2）、施工過(guò)程