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路面施工方案范本(參考版)

2025-05-06 03:47本頁面
  

【正文】 3.養(yǎng)生及路緣處理1)養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生,不應(yīng)延誤。其施工方法與石灰穩(wěn)定土廠拌法施工基本相同,不作贅述。第二幅混合料拌和結(jié)束后,靠近第一幅的部分,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后進(jìn)行整平和碾壓。混合料拌和結(jié)束后,靠近支撐木(或板)的一部分,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后整形和碾壓。 (4)縱縫的處理。(3)工作縫也可按下述方法處理:在水泥穩(wěn)定土混合料拌和結(jié)束后,在預(yù)定長(zhǎng)度的末端,按前述方法挖一條橫貫全路寬的槽,槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木,方木的另一側(cè)用素土回填至3~5cm長(zhǎng),然后進(jìn)行整形和碾壓。然后人工除去余下的土,并收起塑料布。整平時(shí),接縫處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm,以便將“調(diào)頭”處的土除去后,能刮成一個(gè)平順的接縫。第二天,攤鋪水泥及濕拌后,除去頂木,用混合料回填。如拌和機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上“調(diào)頭”,應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分。將兩根方木(長(zhǎng)度為水泥穩(wěn)定土層寬的一半,厚度與其壓實(shí)厚度相同)放在槽內(nèi),并緊靠著已完成的穩(wěn)定土,以保護(hù)其邊緣,不致遭第二天工作時(shí)的機(jī)械破壞。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土挖一條寬約30cm的槽,直挖到下承層頂面。 穩(wěn)定土層 素土 穩(wěn)定土層 素土 方木 穩(wěn)定土層 素土 橫向接縫處理示意圖(2)應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作縫)的處理。第一段拌和后,留5~8m不進(jìn)行碾壓;第二段施工時(shí),前段留下來壓部分,要再加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。4)整形與碾壓同石灰穩(wěn)定土。在灑水拌和過程中,還要人工配合揀出超尺寸顆粒,消除粗細(xì)顆?!案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。最佳含水量時(shí)的混合料,在手中能緊捏成團(tuán),落在地上能散開,并應(yīng)參考室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)最佳含水量的混合料的狀態(tài)。灑水及拌和過程中,應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量,可采用含水量快速測(cè)定儀測(cè)定混合料的含水量。灑水后,應(yīng)再次進(jìn)行拌和,使水分在混合料中分布均勻。灑水車不應(yīng)使灑水中斷,灑水距離應(yīng)長(zhǎng)些,水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。(3)灑水的濕拌干拌過程結(jié)束時(shí),特別是在用農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行拌和的情況,如果混合料含水量不足,灑水車的數(shù)量應(yīng)視水源遠(yuǎn)近而定,常用的灑水車僅兩側(cè)各有一個(gè)噴嘴,噴出的水量不均勻,不適宜用作路面施工。共翻拌4遍,開始的兩遍不應(yīng)翻犁到底,以防水泥落到底部。用平地機(jī)或多鏵犁在前面翻拌,用圓盤耙跟隨在后面拌和,即采用邊翻邊耙的方法。嚴(yán)禁在底部留有“素土”夾層,也應(yīng)防止過多破壞下承層的表面,通常應(yīng)翻犁兩遍,接著再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍,用多鏵犁或平地機(jī)再翻犁兩遍。第二遍相反,由兩邊開始,將混合料向外側(cè)翻,接著用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍再用多鏵犁或平地機(jī)將底部料翻起。先用平地機(jī)或多鏵犁(4鏵犁或5鏵犁)將鋪好水泥的集料翻拌兩遍,使水泥分布到集料中,但不翻犁到底,以防止水泥落到底部。直接鋪在土基上的拌和層也應(yīng)避免“素土”夾層。通常應(yīng)拌和兩遍以上。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底。應(yīng)注意使每袋水泥的攤鋪面積相等,水泥攤鋪完后,表面應(yīng)沒有空白,但也不過分集中。運(yùn)水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備。3)拌和(1)攤鋪水泥在人工攤鋪的集料上,用6~8t兩輪壓路機(jī)碾壓一遍,使其表面平整,然后按計(jì)算的每袋水泥的縱橫間距,用石灰或水泥在集料層上做安放每袋水泥的標(biāo)記,同時(shí)劃出攤鋪水泥的邊線。(5)計(jì)算材料用量方法同石灰穩(wěn)定土。在集料中超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。(4)備料在采備集料前,應(yīng)先將料場(chǎng)的樹木、草皮和雜土和雜土清除干凈。但每天的第一個(gè)作業(yè)段宜稍短些,可為150m。(3)確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)考慮如下因素:水泥的終凝時(shí)間;延遲時(shí)間對(duì)混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響;施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量;操作的熟練程度;盡量減少接縫;施工季節(jié)和氣候條件。其次是進(jìn)行水平測(cè)量。(2)測(cè)量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。④逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,平整度、壓實(shí)度、路拱是否符合規(guī)定,且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。③底基層上的低洼和坑洞,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí),達(dá)到平整。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。無論底基層還是土基,都必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,凡驗(yàn)收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。1.路拌法施工水泥穩(wěn)定土路拌法施工與石灰穩(wěn)定土的施工相似,其工藝流程如圖所示。所以在施工時(shí)應(yīng)做延遲時(shí)間對(duì)強(qiáng)度影響的試驗(yàn),以確定合適的延遲時(shí)間,并使此時(shí)水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。水泥穩(wěn)定土基層水泥穩(wěn)定土施工時(shí),必須采用流水作業(yè)法,使各工序緊密銜接。養(yǎng)生結(jié)束后,在攤鋪另一幅之前,拆除支撐木(或板)。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接,并按下述方法處理。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠,必須分兩幅攤鋪時(shí),宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約8~10m同步向前攤鋪混合料,一起進(jìn)行碾壓。挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可使用。 ⑥攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開始攤鋪混合料。 ④將混合料碾壓密實(shí)。②人工將末端混合料處理整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。(5)橫向接縫處理①用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻,設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面,及時(shí)消除粗集料“窩”和粗集料帶(補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻)。用平地機(jī)攤鋪混合料時(shí),根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度,計(jì)算每車混合料的鋪筑面積。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料“窩”應(yīng)該鏟除,并用新混合料填補(bǔ)。用攤鋪機(jī)或攤鋪箱攤鋪時(shí),要求拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)。攤鋪應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)、水泥混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高,則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋,以防水分過多蒸發(fā)。應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量及時(shí)調(diào)整向拌和室中添加的水量,拌和要均勻。(2)拌制在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的最大粒徑和級(jí)配都應(yīng)符合要求,必要時(shí),應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒。集中拌和有利于保證配料的準(zhǔn)確性和拌和的均勻性。同時(shí),要加強(qiáng)管理,消除隱患,確保工程質(zhì)量。(5)通車路段的施工對(duì)于不能中斷交通的路段,可采用半幅施工方法。當(dāng)缺少履帶拖拉機(jī)時(shí),灑水后,先用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍,然后覆蓋一層素土,繼續(xù)用12t以上壓路機(jī)壓實(shí)。第一階段,灑水后用覆帶拖拉機(jī)先壓2~3遍,達(dá)到初步穩(wěn)定。如設(shè)路緣塊時(shí),必須注意防止路緣塊阻滯路面表面水和結(jié)構(gòu)層中的水。(3)路緣處理如石灰穩(wěn)定土層上為薄瀝青面層,基層每邊應(yīng)較面層展寬20cm以上。在鋪筑另一幅時(shí),或在養(yǎng)生結(jié)束時(shí),拆除支撐木(或板)。在前一幅施工時(shí),在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。(2)縱縫的處理石灰穩(wěn)定土層的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫,必須分兩幅施工時(shí),縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接。拌和機(jī)械及其它機(jī)械不宜在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭。前一段拌和后,留5~8m不進(jìn)行碾壓。如為水泥混凝土面層時(shí),也不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬開裂。在噴灑透層瀝青后,應(yīng)撒布3~8 mm或5~10mm的小碎(礫)石,小碎石約撒60%的面積(不完全覆蓋,但均勻覆蓋60%的面積,露黑)。如石灰穩(wěn)定土分層施工時(shí),下層石灰穩(wěn)定土碾壓完后,可以立即在上鋪筑另一層石灰穩(wěn)定土,不需專門的養(yǎng)生期。(2)在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上,除灑水車外,應(yīng)封閉交通。石灰穩(wěn)定土層碾壓結(jié)束后,過1~2d,當(dāng)其表層較干燥(如石灰土的含水量不大于10%,石灰粒料土的含水量在5%~6%)時(shí),可以立即噴灑透層,做下封層或鋪筑面層。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、低塑性土或?yàn)r青膜等。5)養(yǎng)生(1)石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度,不應(yīng)過濕。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。壓路機(jī)的方式同路基碾壓。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。(2)碾壓整形后,當(dāng)混合料處于最佳含水量177。每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。在用輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí),因輪胎表面沒有花紋,壓后表面比較光滑。需要時(shí),再返回刮一遍。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。4)整形與碾壓(1)整形平地機(jī)整形。用石灰穩(wěn)定塑性指數(shù)大的粘土?xí)r,由于粘土難以粉碎,宜采用兩次拌和法。拌和完成的標(biāo)志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面,沒有粗細(xì)石料“窩”,且水分合適均勻。尤其在縱坡大的路段上更應(yīng)配合緊密,減少水分流失。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的路段上調(diào)頭和停留,以防局部水量過大。用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水,使混合料的含水量等于或略大于最佳值(視土類而定可大1%左右)灑水車距離應(yīng)長(zhǎng)些。隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度,使穩(wěn)定土層全部翻透。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快,使石灰與集料拌和均勻。還可以用缺口圓盤耙與多鏵犁或平地機(jī)相配合,拌和石灰穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土(但其拌和效果較差)。再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和第二遍,多鏵犁或平地機(jī)將底部料再翻起,并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度,使穩(wěn)定土層全部翻透。(2)在沒有專用機(jī)械的情況下,如為石灰穩(wěn)定細(xì)粒土和中粒土,也可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與鏵犁或平地機(jī)相配合拌和四遍,但其拌和效果較差。通常應(yīng)拌和兩遍以上(如使用的是生石灰粉,宜先用平地機(jī)或多鏵犁緊貼下承層表面翻拌一遍。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度,除直接鋪在土基上的一層外,嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。量測(cè)石灰的松鋪厚度,根據(jù)石灰的含水量和松密度,較核石灰用量是否合適。然后,按計(jì)算的每車石灰的縱橫間距,用石灰在集料層上做卸置石灰的標(biāo)記,同時(shí)劃出攤鋪石灰的邊線,用亂板將卸置的石灰均勻攤開。細(xì)粒土宜悶料一夜;中粒土和粗粒土,視細(xì)土含量的多少,可悶1~2h。必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。攤鋪過程中,應(yīng)注意將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除。攤料長(zhǎng)度應(yīng)與施工日進(jìn)度相同,以夠次日加石灰、拌和、碾壓成型為準(zhǔn)。(2)攤鋪集料在攤鋪集料時(shí),應(yīng)注意:事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。路肩料層的壓實(shí)厚度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握,避免料不夠或過多;料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口;集料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)。2)運(yùn)輸及攤鋪(1)運(yùn)料運(yùn)料時(shí),要注意:對(duì)預(yù)定堆料的下層在堆料前應(yīng)先灑水,使其濕潤(rùn)。根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度和預(yù)定的干容量及石灰劑量,計(jì)算每平方米石灰穩(wěn)定土需用的石灰質(zhì)量,并計(jì)算每車石灰的攤鋪面積,如使用袋裝生石灰粉,則計(jì)算每袋石灰的攤鋪面積。根據(jù)各段石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)度(換算為壓實(shí)密度),計(jì)算各路段需要的干集料質(zhì)量。消石灰宜過孔徑10mm的篩,并盡快使用。每噸石灰消解需用水量一般為500~800kg。預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用土或其它材料覆蓋封存,石灰堆放在集中拌和場(chǎng)地時(shí),宜搭設(shè)防雨棚。②石灰。對(duì)于塑性指數(shù)小于15的粘性土,機(jī)械拌和時(shí),可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。如分層采集集料,則應(yīng)將集料先分層堆放在一場(chǎng)地上,然后從前到后(上下層一起裝入汽車),將料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)備料①集料。(2)測(cè)量在底基層或土基上恢復(fù)中線,直線段每15~20m設(shè)一樁,平曲線段每10~15m設(shè)一樁,并在對(duì)應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。凡驗(yàn)收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方能在上鋪筑石灰穩(wěn)定土層。石灰穩(wěn)定土基層1.路拌法施工石灰穩(wěn)定土基層施工工序流程如圖所示養(yǎng) 生 縫調(diào)處處接和頭的理碾 壓整 形 充水拌補(bǔ)灑和和 放攤石 擺和鋪灰灑 水 預(yù) 濕 碎 或 送 鋪 料 粉 土 運(yùn) 攤 選準(zhǔn) 備 下 承 層施 工 放 樣 預(yù)定時(shí) 間調(diào)料石灰穩(wěn)定土基層施工流程1)準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備下承層當(dāng)石灰穩(wěn)定土用作基層時(shí),要準(zhǔn)備底基層;當(dāng)石灰穩(wěn)定土用作底基層時(shí),要準(zhǔn)備土基。結(jié)構(gòu)層變干后,表面多余的細(xì)料以及任何集中成一薄層的細(xì)料覆蓋層,都應(yīng)掃除干凈。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量,以填塞全部孔隙,并在壓路機(jī)輪前形成微波紋狀。需要時(shí),再添加新的填隙料。其壓實(shí)要求及壓實(shí)厚度與干法施工相同。(2)粗碎石層表面孔隙全部填滿后,立即用灑水車灑水,直到飽和(應(yīng)注意勿使多余水浸泡下承層)。在碾壓之前,宜在表面先灑少量水(灑水量一般在3kg/m2以上)。(8)填隙碎石表面孔隙全部填滿后,用12~15t三輪壓路機(jī)再碾壓1~2遍。(7)設(shè)計(jì)厚度超過一層鋪筑厚度,需在上再鋪一層時(shí),應(yīng)將已壓成的填隙碎石層表面的細(xì)料掃除一些,使表面粗碎石外露約5~10mm。填隙料不應(yīng)在粗碎石表面局部集中。(6)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后,如表面仍有未填滿的孔隙,則還需補(bǔ)撒填隙料,并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,直到全部孔隙被填滿為止。(5)再次碾壓。用石屑撒布機(jī)或類似的設(shè)備將干填隙料再次撒鋪在粗碎石層上,~。碾壓后基層的固體體積率應(yīng)不小于85%,底基層的固體體積率應(yīng)不小于83%。碾壓方法同初壓,但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓,將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。需要時(shí),用人工或機(jī)械掃(滾動(dòng)式鋼絲掃)進(jìn)行掃勻。(2)撒鋪填隙料。在第一遍碾壓后,應(yīng)再次找
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