【正文】 。s. 自檢驗(yàn)收，計量支付，開放交通：路面經(jīng)過養(yǎng)生后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％時，首先通過自檢驗(yàn)收，呈報計量支付，并開放交通。r. 拆模：當(dāng)砼強(qiáng)度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（）。鋸縫后要及時用水沖洗干凈，為填縫打好基礎(chǔ)。p. 鋸縫必須及時，不宜早不宜遲，過早鋸縫縫口易起毛邊，太晚鋸縫困難會出現(xiàn)斷板，一般可依據(jù)澆注時的溫度乘以澆注后的時間達(dá)到220OC為準(zhǔn)或砼抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa，即可開始鋸縫，間距太長容易產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。也可四周筑土圍堰澆水養(yǎng)生，兩種方法均應(yīng)在鋸縫完成后進(jìn)行。o. 養(yǎng)護(hù)：一般路面紋理制作完成后半小時，即可進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)可采用噴灑養(yǎng)生劑或澆水兩種形式，噴酒養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生一次即可，以每平方米0．2升為準(zhǔn)，應(yīng)均勻噴灑，不得遺漏。不管是壓紋或拉槽，在施工時必須采用導(dǎo)向尺控制紋理的順直，深度均勻，一般控制為2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。n. 壓紋或拉槽：為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作可采用壓紋或拉槽的形式。（d） 在做壓縫的同時，搭設(shè)工作踏板，用木抹進(jìn)行人工抹光收漿后應(yīng)無任何痕跡。在縮縫位置打入壓縫扳時，應(yīng)嚴(yán)格控順直，壓入深度比砼表面稍低1cm左右，將壓縫板兩側(cè)隆起的砼抹平。在刀背上均勻焊接三個提手。（c） 為防止鋸縫不及時造成斷板，應(yīng)每隔三條鋸縫先壓一條縮縫。m. 人工整修砼表面：（a） 先用鋁合金制成的振動梁進(jìn)行振搗，消除攤鋪機(jī)在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面。如繼續(xù)澆注，攤鋪機(jī)需跳開一塊扳的長度開始進(jìn)行，留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。 (f) 每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。 (d) 攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車砼數(shù)量均勻卸料，嚴(yán)格撐握不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。l. 砼攤鋪
(a) 攤鋪前應(yīng)對基層表面進(jìn)行灑水潤濕，但不能有積水 (b) 砼入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范圍內(nèi)，制作砼檢測抗壓抗折強(qiáng)度的試件。運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足攤鋪和拌和的需要，自卸車由拌和站運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場不宜超過30分鐘。k. 砼應(yīng)優(yōu)先選用水泥砼罐車運(yùn)送。砼的抗壓、抗折強(qiáng)度完全保證滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。j. 水泥砼拌和：應(yīng)設(shè)置1一2臺能滿足攤鋪能力要求的能自動計量的水泥砼拌和樓。i. 攤鋪機(jī)就位和調(diào)試：每天攤鋪前，應(yīng)將攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試，使攤鋪機(jī)調(diào)試為與路面橫坡度相同的傾斜度。軌道應(yīng)與中心線平行，軌道頂面與模板頂面應(yīng)為一個固定差值，軌道與模板間的距離應(yīng)保持在一個常數(shù)不變。安裝拉桿鋼筋時，其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證砼澆注后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。模板支立應(yīng)牢固，保證砼在澆注、振搗過程中，模板不會位移、下沉和變形。然后將設(shè)計標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固，中間不能產(chǎn)生垂度，不能擾動鋼釬位置要正確。f. 導(dǎo)線架設(shè)：在距放樣鐵釘2cm左右處，釘打鋼釬（以不擾動鐵釘為準(zhǔn)）長度約45cm左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。經(jīng)復(fù)核無誤后，以恢復(fù)的中線為依據(jù)，放出砼路面澆筑的邊線樁，用3寸長鐵釘直線每10m一釘，彎道每5m一釘。d. 提前做好模板的加工與制作，．0倍模板數(shù)量，以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬。b. 施工前準(zhǔn)備有足夠的符合技術(shù)要求的原材料。工藝流程：原材料及機(jī)具準(zhǔn)備砼配合比設(shè)計砼拌和站搭設(shè)清理基層施工放樣安裝模板及傳力桿砼攤鋪抹面及拉毛養(yǎng)生及拆模砼振搗開放交通切縫及填縫設(shè)置真縫板砼拌和運(yùn)輸主要施工機(jī)具：水泥砼拌和機(jī)，自卸汽車，發(fā)電機(jī)，振搗器，電動抹平機(jī)，真空泵和鋸縫機(jī)。r． 當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。p． 為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時及時進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天。n． 合理組織砼進(jìn)料，橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。l． 用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。j． 采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。i． 用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度。g． 采用有自動計量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備，并在施工前檢查維修好施工機(jī)具設(shè)備，按配合比準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制水灰比及拌和時間進(jìn)行拌和。e． 檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。c． 提前進(jìn)行原材料試驗(yàn)，開工前一個月完成砼配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批。瀝青混合料抽提等試驗(yàn)驗(yàn)壓實(shí)度檢測制定改進(jìn)措施路面成型檢測瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料攤鋪批準(zhǔn)配合比試驗(yàn)段施工噴灑透層油瀝青混合料生產(chǎn)試機(jī)拌和配合比調(diào)試瀝青砼配合比設(shè)計材料性能鑒定料場選擇路緣石安裝測量放樣基層檢測驗(yàn)收機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械檢修路面面層施工工藝機(jī)械選型與安裝2．10 水泥砼路面2．10．1 人工攤鋪施工a． 按需要備足質(zhì)量合格的425硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。b． 在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。d． 縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫錯開1m以上。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。c． 橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后將混料人工清走。b． 半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。f． 碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。e． 不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機(jī)碾壓。E． 混合料的壓實(shí)a． 壓路機(jī)采用二臺—三臺雙輪雙震壓路機(jī)及2—3臺總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。h． 在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。兩幅應(yīng)有5—10cm寬度的重疊。e． 開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。d． 瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。c． 攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。D． 混合料的攤鋪a． 根據(jù)路面寬度選用1—2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。C． 混合料的運(yùn)輸a． 根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120——1500C。集料的加熱溫度控制在160——1800C；溫和料的出廠溫度控制在140——1650C。c． 拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進(jìn)行檢測。B． 瀝青混合料的拌和a． 各種集料分類堆放，每個料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。e. 試驗(yàn)段開工前28天安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報請監(jiān)理工程師審核。d. 對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。b. 做好配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。準(zhǔn)備下承層施工放樣運(yùn)輸和攤鋪整平土穩(wěn)壓土運(yùn)輸和攤鋪整平粉煤灰穩(wěn)壓粉煤灰布石灰拌和灑水整型碾壓養(yǎng)生自檢驗(yàn)收施工工藝：主要施工機(jī)械： 推土機(jī)，平地機(jī)，穩(wěn)定土路拌機(jī)，自卸汽車，灑水車，壓路機(jī)，裝載機(jī)。m. 每施工段未端5—8m，不進(jìn)行碾壓，待下段施工時一并進(jìn)行整平碾壓。直到達(dá)到壓實(shí)度為止，并及時進(jìn)行檢測。k. 首先用膠輪壓路機(jī)碾壓1—2遍，然后用平地機(jī)整平和整形，在平地機(jī)操作過程中隨時拉線檢查標(biāo)高、橫坡（路拱），并用人工配合找補(bǔ)，應(yīng)預(yù)留沉降量。在灑水拌和過程中及時檢查混合料的含水量，水