【正文】 。③ 28天后補(bǔ)資料：砼28天合格證及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，以上資料必須于混凝土澆筑之日起32天內(nèi)全部送齊。② 第一罐砼到場(chǎng)時(shí)，必須將砼配合比申請(qǐng)單、通知單以及預(yù)拌混凝土合格證、混凝土小票隨車帶來(lái)，否則工地有權(quán)拒絕澆筑。⑥ 攪拌站人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須聽(tīng)從項(xiàng)目人員的管理和指揮，否則項(xiàng)目部有權(quán)令其退場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)抽查塌落度不符合要求或粘聚性、砼保水性等出現(xiàn)異常，不允許使用，立即退回。③ 每次澆筑前混凝土前先來(lái)一定的與將要泵送的混凝土除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂漿（墻體3方，頂板1方）。攪拌站根據(jù)實(shí)際路途情況，合理安排發(fā)車間隔，務(wù)必保證砼的連續(xù)供應(yīng)，保證泵送間歇時(shí)間不超過(guò)15分鐘。 混凝土供應(yīng)速度要求：① 供應(yīng)速度：頂板混凝土：車/15分鐘，墻柱混凝土：車/20分鐘；若有變化，澆注混凝土過(guò)程中項(xiàng)目部及時(shí)電話通知攪拌站。⑤ 冬季施工階段，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的出罐溫度不低于15℃，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過(guò)低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回?cái)嚢枵?。?到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水或外加劑?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量事故，或在后期的檢查中出現(xiàn)與混凝土生產(chǎn)有關(guān)系的質(zhì)量事故，混凝土廠商要承擔(dān)有關(guān)的一切經(jīng)濟(jì)及其他責(zé)任。 混凝土的技術(shù)要求① 混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試配確定，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ552000等有關(guān)規(guī)定。⑧ 根據(jù)GB65662001的要求，砂、石、水泥、預(yù)拌混凝土其放射性指標(biāo)限量要符合下表的要求，并在混凝土進(jìn)場(chǎng)出具有效的試驗(yàn)報(bào)告，每一廠家每一種原材料以及每一種配合比的混凝土出具相應(yīng)的一份報(bào)告，并在混凝土澆筑前送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、混凝土堿含量的計(jì)算結(jié)果，每一配合比的混凝土出具上述的一套完整的報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求，報(bào)告要于此種混凝土澆筑前2天送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處。品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰〉〉、〈〈粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程〉〉和〈〈預(yù)拌混凝土〉〉的有關(guān)規(guī)定；⑥ 外加劑：外加劑必須具備國(guó)家、北京市規(guī)定合格證、防偽標(biāo)志等相關(guān)資料，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB807687）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5011988）、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定；使用含有氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的含量要符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）中的有關(guān)要求；此外根據(jù)GB185882001的要求混凝土外加劑中釋放氨的量≤%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），并在混凝土進(jìn)場(chǎng)出具有效的試驗(yàn)報(bào)告，每一廠家的每一種外加劑出具一份報(bào)告，在混凝土澆筑前2天送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處。④ 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的規(guī)定。2%，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5292）及《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）的規(guī)定。 原材料要求：① 石子：，采用連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針、片狀石子含量≤10%，與泵管直徑（）之比為1：，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）及《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）的規(guī)定。④ 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時(shí)搭臨時(shí)塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，做雙倍試塊，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。② 下雨時(shí)，不進(jìn)行混凝土澆筑施工，以免雨水進(jìn)入混凝土后，改變混凝土水灰比，影響混凝土強(qiáng)度。首先，砂石料被雨淋后，各處的含水率不一致，混凝土中的水灰比掌握不準(zhǔn)；其次，一旦雨水進(jìn)入混凝土，改變了混凝土的水灰比，混凝土的強(qiáng)度就發(fā)生了很大的變化；再次，雨水中的化學(xué)物質(zhì)影響了混凝土的性能，混凝土的耐久性、抗腐蝕性將受一定的影響。l 混凝土的冷卻時(shí)間 l 在達(dá)到冷卻時(shí)間33天后混凝土已經(jīng)達(dá)到臨界強(qiáng)度，保溫能夠滿足要求。l 混凝土的熱容量C0=2000Kj/m3℃。l 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均氣溫t0c取8℃。熱工計(jì)算如下：采用斯格拉姆塔公式：l 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=F/V=1/=10m1l 混凝土澆注完畢的溫度t0，混凝土出罐溫度為15℃，澆注完畢后的溫度取5℃。④ 墊層隨打隨抹平，抹壓不少于二遍,并立即覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層草簾被。③ 運(yùn)輸：扣除砼攪拌、運(yùn)輸、二次倒運(yùn)等過(guò)程中熱量損失，到達(dá)工作面的溫度不小于10℃。② 材料要求：配制時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，每立方中的水泥含量不得小于300公斤，所用的砂石料及拌和水均應(yīng)蒸汽加熱 。，設(shè)專人清掃樓內(nèi)遺灑的砼料。，保證混凝土輸送泵穩(wěn)定運(yùn)行，盡量家少噪聲污染。 防止揚(yáng)塵：車輛進(jìn)場(chǎng)要沿已灑水的硬化路面行進(jìn)，并禁止急開(kāi)急行，以防止車廂內(nèi)材料的遺灑及塵土的飛揚(yáng)。 科學(xué)、合理地安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免、減少夜間施工。 設(shè)置沉淀池，廢水沉淀后，才準(zhǔn)排入市政管線，同時(shí)，沉淀池每?jī)商煲謇硪淮?。?混凝土澆筑前，不能在作業(yè)面上空運(yùn)轉(zhuǎn)振搗棒，以免產(chǎn)生過(guò)大噪音。，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸送口。，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。，絕對(duì)不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修。電纜線一定要架設(shè)得當(dāng)，不要在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破損漏電。硬設(shè)專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。使用前必須對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，看震動(dòng)器各部立連接是否牢固、導(dǎo)線、電機(jī)、振動(dòng)棒（或振動(dòng)板）是否完好，確認(rèn)均無(wú)問(wèn)題后，才能送電開(kāi)始使用。5. 混凝土震動(dòng)器電源接線必須正確，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與標(biāo)記一致，各部絕緣必須良好。3. 振搗手應(yīng)持證上崗，懂得使用混凝土震動(dòng)器的安全知識(shí)和使用方法，對(duì)不懂者不能讓其使用，操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。，防止高空墜落、物體打擊。12. 操作人員必須戴安全帽，臨邊、高空作業(yè)必須系好安全帶。，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。8. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。6. 操作人員振搗混凝土?xí)r，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。3. 澆筑框架梁、柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，跳板滿鋪，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。 施工操作的注意事項(xiàng)：1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。，定專人看模，兩人一組，尤其在墻、柱砼澆筑過(guò)程中，上下看模人員呼應(yīng)，看模人員具備線墜、鋼卷尺、小白線、異形靠尺，扳手等，看模人員隨時(shí)跟著泵管和振搗棒，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)處理。、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管盒。，所有鐵凳用膠皮包腳，鋼筋用方木墊起，搭設(shè)頂板及梁碗扣支撐時(shí)，在碗扣立桿的下部墊上50*10*10cm的廢舊方木。在拆除各種預(yù)埋的管、盒模，不得野蠻操作，碰壞混凝土。 1成品保護(hù)，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位，散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。；冬期施工記錄。1質(zhì)量記錄：、運(yùn)輸小票、混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告齊全。出現(xiàn)“山水畫(huà)”的主要原因是過(guò)振或漏振，導(dǎo)致混凝土離析、水泥漿分布不均勻?！吧剿?huà)”：兩層混凝土澆筑的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致下層混凝土已經(jīng)初凝，形成冷縫。：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用木抹子認(rèn)真抹平。：模板清理不到位，拆模過(guò)早，隔離劑涂刷不均勻。：振搗棒不到位，沒(méi)有將混凝土中的空氣引導(dǎo)出來(lái)。：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土沒(méi)有均勻進(jìn)行澆筑、振搗?；炷撂涠冗^(guò)大，離析。、柱爛根：墻體混凝土澆筑前， 5cm厚砂漿或減石子混凝土未鋪或鋪設(shè)厚度不夠。：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。5吊線、尺量12樓梯踏步板寬度、高度177。35表面平整度32m靠尺、楔型塞尺檢查6保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+3尺量檢查柱、墻、梁、板177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。、允許偏差項(xiàng)目：混凝土澆筑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5剪力墻52垂直度層高層高不大于5M52m靠尺檢查層高大于5M8全高30經(jīng)緯儀檢查3標(biāo)高層高177。保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)漏筋、無(wú)透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫等邊緣整齊。結(jié)構(gòu)面無(wú)氣泡或僅有輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。②混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定?；炷敛鹉?qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土