【正文】 得有人和設備。，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。1環(huán)保措施 對混凝土振動器要正確使用，避免產(chǎn)生過大的噪音:① 使用混凝土振搗棒過程中，避免振動鋼筋、大模板、預留洞口盒子。② 混凝土澆筑前，不能在作業(yè)面上空運轉(zhuǎn)振搗棒，以免產(chǎn)生過大噪音。③ 澆筑墻體混凝土時，不能用振搗棒進行布料，應該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。 設置沉淀池，廢水沉淀后，才準排入市政管線，同時，沉淀池每兩天要清理一次。地泵周圍和現(xiàn)場道路在砼澆筑完畢后設專人清掃，防止積水或有遺灑的砼料。 科學、合理地安排作業(yè)時間，盡量避免、減少夜間施工。連續(xù)作業(yè)的，必須有區(qū)級以上人民政府或環(huán)保部門的同意并開具證明。 防止揚塵：車輛進場要沿已灑水的硬化路面行進，并禁止急開急行，以防止車廂內(nèi)材料的遺灑及塵土的飛揚。 嚴格遵照國家驗收標準進行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾與噪音。，保證混凝土輸送泵穩(wěn)定運行，盡量家少噪聲污染。，較破舊的混凝土罐車禁止進場，進場的混凝土罐車時速不允許超過5公里，禁止鳴笛。，設專人清掃樓內(nèi)遺灑的砼料。1季節(jié)性施工措施（1）冬期施工措施：① 本工程根據(jù)總體進度安排，混凝土工程僅有基礎墊層部分在2003年1月份施工，考慮冬期施工措施，其余部位暫不考慮冬期施工。② 材料要求：配制時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，每立方中的水泥含量不得小于300公斤，所用的砂石料及拌和水均應蒸汽加熱 。主要由攪拌站控制。③ 運輸：扣除砼攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，到達工作面的溫度不小于10℃。主要由攪拌站控制。④ 墊層隨打隨抹平，抹壓不少于二遍,并立即覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層草簾被。⑤ 在墊層混凝土養(yǎng)護過程中所采取的保溫措施要保證在混凝土達到臨界強度之前墊層混凝土表面的溫度不小于0℃。熱工計算如下：采用斯格拉姆塔公式：l 結構表面系數(shù)M=F/V=1/=10m1l 混凝土澆注完畢的溫度t0，混凝土出罐溫度為15℃，澆注完畢后的溫度取5℃。l 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度tp= t0/3=5/3=℃。l 混凝土養(yǎng)護期間的室外平均氣溫t0c取8℃。l 保溫材料的熱阻R=++。l 混凝土的熱容量C0=2000Kj/m3℃。l 透風系數(shù)α取2。l 混凝土的冷卻時間 l 在達到冷卻時間33天后混凝土已經(jīng)達到臨界強度，保溫能夠滿足要求。（2）雨季施工措施：混凝土工程施工質(zhì)量直接影響著工程結構的質(zhì)量，特別是在雨季，混凝土從配料、攪拌、運輸、到澆筑成型，雨水極大地影響著混凝土的質(zhì)量。首先，砂石料被雨淋后，各處的含水率不一致，混凝土中的水灰比掌握不準；其次，一旦雨水進入混凝土，改變了混凝土的水灰比，混凝土的強度就發(fā)生了很大的變化；再次，雨水中的化學物質(zhì)影響了混凝土的性能，混凝土的耐久性、抗腐蝕性將受一定的影響。根據(jù)以上情況，為保證混凝土質(zhì)量，在雨季施工中采取以下措施：① 雨季施工，督促混凝土攪拌站每次雨后分批、分部位多次試驗砂石料的含水率。② 下雨時，不進行混凝土澆筑施工，以免雨水進入混凝土后，改變混凝土水灰比，影響混凝土強度。③ 混凝土澆筑期間如遇大雨應及時留置施工縫，停止?jié)仓仓幕炷吝M行覆蓋，避免雨水沖刷。④ 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時搭臨時塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，做雙倍試塊，嚴格控制混凝土質(zhì)量。 附件1：預拌混凝土供應技術要求 攪拌站的軟硬件設施均能保證施工的進度與質(zhì)量要求。 原材料要求：① 石子：，采用連續(xù)級配，含泥量≤1%，針、片狀石子含量≤10%，與泵管直徑（）之比為1：，符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ5392）及《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/T1095）的規(guī)定。② 砂子：砂子為中砂，級配良好，含泥量≤3%，混凝土砂率為：40177。2%，符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ5292）及《混凝土泵送技術規(guī)程》（JGJ/T1095）的規(guī)定。③ 水泥：普通硅酸鹽水泥，符合國家現(xiàn)行標準〈〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥〉〉（GB17592）,最小水泥用量為300kg/m3。④ 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ6389）的規(guī)定。⑤ 粉煤灰：摻量不超過水泥用量的35%，代替水泥率不超過20%。品質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰〉〉、〈〈粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程〉〉和〈〈預拌混凝土〉〉的有關規(guī)定；⑥ 外加劑：外加劑必須具備國家、北京市規(guī)定合格證、防偽標志等相關資料，符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB807687）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB5011988）、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定；使用含有氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的含量要符合《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB5016492）中的有關要求；此外根據(jù)GB185882001的要求混凝土外加劑中釋放氨的量≤%（質(zhì)量分數(shù)），并在混凝土進場出具有效的試驗報告，每一廠家的每一種外加劑出具一份報告，在混凝土澆筑前2天送至項目試驗員處。⑦ 使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（%以下）、摻加粉煤灰及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的計算結果，每一配合比的混凝土出具上述的一套完整的報告，各項指標要符合有關規(guī)定要求，報告要于此種混凝土澆筑前2天送至項目試驗員處。要求商品混凝土廠家承擔20年不發(fā)生混凝土堿集料反應損害的相應責任。⑧ 根據(jù)GB65662001的要求，砂、石、水泥、預拌混凝土其放射性指標限量要符合下表的要求，并在混凝土進場出具有效的試驗報告，每一廠家每一種原材料以及每一種配合比的混凝土出具相應的一份報告，并在混凝土澆筑前送至項目試驗員處。無機非金屬建筑材料放射性指標限量測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)（IRa）≤外照射指數(shù)（Iγ）≤⑨ 以上有關的原材及混凝土試驗費用均有混凝土生產(chǎn)商承擔。 混凝土的技術要求① 混凝土配合比必須經(jīng)過試配確定，并符合國家現(xiàn)行標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用規(guī)程》、《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ552000等有關規(guī)定。② 攪拌站必須按照配合比進行砼生產(chǎn)，砼的強度、抗?jié)B等級等必須達到要求?，F(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量事故，或在后期的檢查中出現(xiàn)與混凝土生產(chǎn)有關系的質(zhì)量事故，混凝土廠商要承擔有關的一切經(jīng)濟及其他責任。③ 坍落度：為防止夏季砼產(chǎn)生干縮裂縫，同時提高可泵性，砼的出罐蹋落度墻體控制在1820cm，頂板控制在1618cm。④ 到達現(xiàn)場不得隨意加水或外加劑。初凝時間：墻、柱混凝土初凝時間為57小時；頂板、梁混凝土初凝時間為68小時。⑤ 冬季施工階段，混凝土運到現(xiàn)場的出罐溫度不低于15℃，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。罐車罐體要做保溫，包裹5cm厚的保溫被。 混凝土供應速度要求：① 供應速度：頂板混凝土：車/15分鐘，墻柱混凝土：車/20分鐘；若有變化，澆注混凝土過程中項目部及時電話通知攪拌站?；A底板為一次性澆筑，而且方量較大，攪拌站務必保證充足的運力（不少于25輛罐車）保證車/15分鐘。攪拌站根據(jù)實際路途情況，合理安排發(fā)車間隔，務必保證砼的連續(xù)供應，保證泵送間歇時間不超過15分鐘。② 砼從出機到開始澆筑的時間如超過初凝時間，不論外觀檢查如何，均視為不合格砼，不得用在工程本體中，退回攪拌站。③ 每次澆筑前混凝土前先來一定的與將要泵送的混凝土除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂漿（墻體3方，頂板1方）。④ 供砼單位要嚴格按照設計要求控制砼塌落度，同時要保障砼具有良好的和易性?，F(xiàn)場抽查塌落度不符合要求或粘聚性、砼保水性等出現(xiàn)異常，不允許使用，立即退回。⑤ 現(xiàn)場要有供砼單位的質(zhì)量檢查人員，向攪拌站及時匯報現(xiàn)場的質(zhì)量情況，及時解決項目技術人員和工程管理人員提出的問題。⑥ 攪拌站人員在施工現(xiàn)場必須聽從項目人員的管理和指揮，否則項目部有權令其退場。資料要求① 在此類型混凝土澆注前2天，必須將以下有關報告送至項目試驗員處：各標號混凝土初凝時間報告；混凝土原材料堿活性試驗報告、混凝土含堿分析報告；外加劑中釋放氨量試驗報告；砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑及混凝土放射性指標限量試驗報告。② 第一罐砼到場時，必須將砼配合比申請單、通知單以及預拌混凝土合格證、混凝土小票隨車帶來，否則工地有權拒絕澆筑?；炷脸鰪S時在砼小票上注明出廠時間，小票上屬于攪拌站填寫的必須填全，不得有空項。③ 28天后補資料：砼28天合格證及強度試驗報告，以上資料必須于混凝土澆筑之日起32天內(nèi)全部送齊。④ 所有復印資料必須用黑色筆注明原件存放處、抄件人、日期并加蓋單位公章；⑤ 各項技術指標填寫必須字跡工整、清晰、內(nèi)容完整、簽章齊全、無涂改并且與申請相吻合；⑥ 由于資料沒有按照項目部規(guī)定的時間送齊導致延誤混凝土澆筑、項目資料整理以及向監(jiān)理的報驗工作等時，將對預拌混凝土廠家處以20008000元的罰款，并有權利索賠由此造成的一切經(jīng)濟損失。