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高速公路高邊坡防護(hù)專項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-09 01:49本頁(yè)面
  

【正文】 ③高邊坡開挖后若未能及時(shí)做框架梁等防護(hù)措施,要用彩條布等及時(shí)覆蓋,防止雨水沖蝕,坡體失穩(wěn)坍塌。⑦施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)立即處理;(10)框格梁施工①框格梁基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全,作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段,處理完畢且確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。⑤注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。施工中,噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。②向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。(9)注漿施工①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好,輸料管不得有回折。(8)錨桿施工①施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。⑥錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取必要的除塵措施。④錨環(huán)破裂后,可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起,或?qū)⒗鞕C(jī)傾倒,因此除對(duì)錨環(huán)質(zhì)量認(rèn)真檢查外,還應(yīng)正確安放錨環(huán),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制張拉噸位。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工,并且有切實(shí)的安全防護(hù)措施。(7)錨索施工①鋼鉸線通過特制的放料支架下料,防其彈力將人員彈傷,往孔內(nèi)安裝錨索時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。開孔時(shí),對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除,以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。④開鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定;有無盲炮,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。③錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取必要的除塵措施。②鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。⑩如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象,應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。⑧削坡工作應(yīng)與下面裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);⑨嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、施工程序,開挖的方法,每下23m進(jìn)行一次刷坡,刷坡的同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、腰系安全帶、并要有人員進(jìn)行安全防護(hù)。⑥清理邊坡時(shí),作業(yè)人員系安全帶,從高處分條帶向下逐層依次清理,對(duì)于塊體較大、人工無法撬動(dòng)的孤石,宜爆破后清除。④作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施,防止邊坡坍塌造成事故。③坡面隨開挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡,按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù),保證施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。⑦施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。⑤施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。④處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。②進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械,應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能,不得帶病作業(yè)。③分析巖石性質(zhì):包括巖石堅(jiān)硬程度、抗風(fēng)化軟化能力、巖石強(qiáng)度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。②做好坡體截排水工作,并對(duì)坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵,對(duì)坡體周圍易松動(dòng)物體預(yù)先清除排險(xiǎn)。c、生產(chǎn)車間,生活、辦公房屋,倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)符合防火安全要求。⑦高邊坡施工隊(duì)伍的駐地邊應(yīng)符合以下要求:a、地基穩(wěn)定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。⑥臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。⑤施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理,主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。③對(duì)于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝,使其地表水匯集在一個(gè)地方進(jìn)行排走,從而對(duì)高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護(hù)作用。②設(shè)立圍護(hù)設(shè)施,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)在高邊坡防護(hù)施工中存在的危險(xiǎn)源:①在鉆孔和張拉壓漿過程中,容易發(fā)生機(jī)械傷害事故和觸電傷害事故;②在清理邊坡施工和邊坡防護(hù)施工中,容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事故。(13)遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí),禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。(11)在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方休息或停留。嚴(yán)禁酒后上班,不得在禁煙地方吸煙、動(dòng)火。(8)支護(hù)施工前應(yīng)對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè);對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。(4)施工主便道急彎較多,司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)行車安全。(2)機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。三級(jí)管理由橋梁二隊(duì)領(lǐng)工員(或班組長(zhǎng))負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督員。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)分三級(jí)管理,即:一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理雷新斌負(fù)責(zé),成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理和總工為副組長(zhǎng)。 六、高邊坡防護(hù)安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案組織保障安全保證體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)的本標(biāo)段實(shí)施性組織設(shè)計(jì)中的安全保證體系的機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。插入式振動(dòng)器的使用必須符合操作規(guī)程要求,嚴(yán)禁空振模板。⑧若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。⑥保證拌和澆筑機(jī)械設(shè)備正常,并配有備用設(shè)備,尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。④混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)比前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間短,超過中斷時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。②派專人(試驗(yàn)人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況,原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符。混凝土澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。③保護(hù)層墊塊的砼強(qiáng)度要保證30號(hào)砼及以上,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用?! ?(7)鋼筋安裝①鋼筋焊接:必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式使用,在一批焊件之中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(6)砼框格梁質(zhì)保措施錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上,且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致,幾何 尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,表面平整。對(duì)漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細(xì)的記錄,對(duì)砂漿進(jìn)行取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。錨索入孔時(shí)用力要均勻一致,不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體,隨時(shí)檢查隔離架及綁扎絲,發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)、損壞、脫落等要及時(shí)處理,必要時(shí)要更換重新編制,并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。②錨索入孔前重新對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查,對(duì)孔內(nèi)集渣清理干凈。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表,灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細(xì)的灌漿記錄。(5)注漿施工質(zhì)保措施?、僮{管伸至孔底,按設(shè)計(jì)錨固段長(zhǎng)度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。⑩進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn),檢驗(yàn)錨索的錨固性 能(如錨索體的伸長(zhǎng)、預(yù)應(yīng)力大小等)。若實(shí)際伸長(zhǎng)值大于理論伸長(zhǎng)值的10%或小于5%時(shí),應(yīng)停止張拉查明原因并采取補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)張拉 。正式張拉采用整體張拉,按設(shè)計(jì)值 的25%、50%、80%、100%分5級(jí)荷載逐級(jí)增大。⑨錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級(jí)整體張拉的施工方法。張拉設(shè)備要求配套使用,并通過有關(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)定,繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線,以正式文件提交給監(jiān)理工程師。⑦錨索編制完成后要編號(hào),分類存放在專用場(chǎng)地并加以保護(hù)。沿錨索長(zhǎng)度方向均安設(shè)隔離架,隔離架間距不大于2m,相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)(綁扎絲)對(duì)錨索進(jìn)行綁扎固定。每根鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向的總和再預(yù)留一定長(zhǎng)度確定。④應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔,成孔后及時(shí)進(jìn)行錨固段固結(jié)灌漿,以保證成孔質(zhì)量。③錨索鉆孔前按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)錨孔孔位定位放線,檢查鉆具是否配套,是否符合設(shè)計(jì)孔徑要求,然后按設(shè)計(jì)的孔位、傾角和方位角固定鉆機(jī),并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢查傾角和方位角誤差,并及時(shí)記錄鉆進(jìn)速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。張拉系統(tǒng)和量測(cè)儀器使用前要進(jìn)行標(biāo)定,且每6個(gè)月應(yīng)重新標(biāo)定一次。(3)機(jī)械質(zhì)保措施根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安排,項(xiàng)目部將購(gòu)置先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,并注意加強(qiáng)施工過程中設(shè)備的維修和管理,以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。⑩、現(xiàn)場(chǎng)材料專人管理,材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可使用。加強(qiáng)材料的管理工作,材料的庫(kù)存量合理,確保材料的質(zhì)量在庫(kù)存階段不發(fā)生變化。由具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的市場(chǎng)調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。 ⑦、掌握和追蹤目前材料的動(dòng)向和發(fā)展情況,追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝,不斷提高管理水平。⑤、所有的材料采購(gòu)必須簽訂合法的采購(gòu)合同,材料的質(zhì)量要有可追逆性,加強(qiáng)材料的管理工作,材料庫(kù)存合理,確保材料在庫(kù)存階段不發(fā)生變化。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)。特殊材料的采購(gòu)應(yīng)提前進(jìn)行,考慮充足的時(shí)間富余量,加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系,確保材料的正常供應(yīng)。②、材料的采購(gòu)有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行,根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行材料的采購(gòu)工作。加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。(2)材料質(zhì)保措施①、用于工程實(shí)體的材料,必須經(jīng)過試驗(yàn)室按照相關(guān)的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢,抽檢合格后,才能使用。④在單項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)后,按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行錨索首件工程和基本試驗(yàn),即抗拔破壞試驗(yàn)。②開工前進(jìn)行定位復(fù)測(cè),準(zhǔn)確確定鉆孔位置,施工期間定期進(jìn)行樁點(diǎn)及水準(zhǔn)復(fù)測(cè)。自檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。(12)嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。(10)鉆孔灌注樁是關(guān)鍵部位,自檢試驗(yàn)人員會(huì)過程跟班。(8)完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛勾,責(zé)任制逐級(jí)落實(shí)到工班,責(zé)任到人。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序驗(yàn)收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。把施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,貫穿到施工全過程,并落實(shí)到工班,嚴(yán)格質(zhì)量控制。質(zhì)量檢驗(yàn)工程師對(duì)所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收,工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。(4)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度,按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。⑤坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會(huì)法觀測(cè),坡體垂直位移采用水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量。③監(jiān)測(cè)樁為C25砼,尺寸為2020100cm,埋入土中50 cm,外露50 cm,樁頂設(shè)鋼釘測(cè)頭。50尺量:每20米檢查3點(diǎn)7表面平整度(mm)302米直尺碼:每20米檢查5處3尺(6)高邊坡監(jiān)測(cè)①本標(biāo)段高邊坡采用地表變形監(jiān)測(cè)。20水準(zhǔn)儀:每20米檢查3點(diǎn)3底面高程(mm)204坡度或垂直度(%)吊垂線:每20米檢查3點(diǎn)5斷面尺寸(mm)177。d、沉降縫整齊垂直,上下貫通。b、勾縫平順,無能縫現(xiàn)象。e、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。c、砂漿和砼符合規(guī)范和圖紙要求。(5)漿砌片石拱型護(hù)坡驗(yàn)收①基本要求a、石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料,砌筑應(yīng)緊密、錯(cuò)縫,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞,勾縫應(yīng)均勻飽滿、美觀,坡面應(yīng)平順。c、錨頭應(yīng)封閉密實(shí)、牢固,整齊美觀。②外觀檢查:a、錨桿表面應(yīng)保持清潔,不應(yīng)有明顯的銹跡。c、放入錨桿時(shí)應(yīng)及時(shí)注漿,注漿應(yīng)飽滿密實(shí)。10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處(4)錨桿框格梁驗(yàn)收①基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆,鉆后用高壓空氣吹干。10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑177。202箍筋、橫向水平鋼筋 (mm)177。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距177。d、鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。b、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。b、錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面c、封頭砼牢固,錨頭不外露?,F(xiàn)澆砼錨固板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或圖紙規(guī)定值后方可進(jìn)行錨索張拉。e、砼和砂漿的強(qiáng)度符合圖紙和規(guī)范要求。c、鋼絞線應(yīng)梳理順直,不得有纏絞,扭麻花現(xiàn)象,表面不應(yīng)有損傷。(2)錨索框格梁驗(yàn)收①基本要求a、錨索鉆孔采用無水干鉆,鉆后用高壓空氣吹干。c、鉆孔中檢查鉆機(jī)的固定松動(dòng)移位情況,及時(shí)調(diào)整。⑧鉆孔工序檢查:a、開工前檢查鉆孔位置的坐標(biāo)和高程。⑦錨索灌漿工序檢查a、 錨固段灌漿前應(yīng)檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。e、預(yù)應(yīng)力錨索施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人員指示隨即抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽樣數(shù)量不小于3束,對(duì)高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。c、預(yù)應(yīng)力錨索安裝前需對(duì)每個(gè)錨索孔規(guī)格及清孔質(zhì)量檢查。⑥錨索張拉工序檢查:a、預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具在使用前及施工過程中均需按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定。卸載分級(jí)約為加載的2~4倍,隔10~30分鐘讀一個(gè)變位值;荷載全部卸除后,再測(cè)讀2~3次,讀完殘余變位數(shù)值后,通過分析,得出結(jié)論。b、試驗(yàn)開始時(shí),每級(jí)荷載按事先預(yù)計(jì)極限荷載的1/10施加,后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。a、在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求施工2~4根錨桿,待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。錨索材料拉斷;試驗(yàn)中若變位量不斷增加至2小時(shí)后仍不穩(wěn)定,或變位過大,已超過設(shè)計(jì)所控制的變位值和極限抗拔力小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可認(rèn)為達(dá)到破壞性,即可終止試驗(yàn): Rb. 試驗(yàn)最大荷載一般不超過鋼絞線的5min觀測(cè)一次,次數(shù)不少于3次。 iii、在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后,待錨固漿體達(dá)到28d齡期后進(jìn)行試驗(yàn)。ii、試驗(yàn)裝置的選定:本項(xiàng)目試驗(yàn)選用穿心式千斤頂,加載裝置定額壓力必須大于試驗(yàn)壓力,檢測(cè)裝置必須
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