【正文】 并保證作業(yè)面滾石等易滾。③高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。⑦施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；（10）框格梁施工①框格梁基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。⑤注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。②向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（9）注漿施工①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好，輸料管不得有回折。（8）錨桿施工①施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。⑥錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時，應(yīng)采取必要的除塵措施。④錨環(huán)破裂后，可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起，或?qū)⒗鞕C(jī)傾倒，因此除對錨環(huán)質(zhì)量認(rèn)真檢查外，還應(yīng)正確安放錨環(huán)，嚴(yán)格按設(shè)計控制張拉噸位。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工，并且有切實(shí)的安全防護(hù)措施。（7）錨索施工①鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時巖體掉塊傷人。④開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。③錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時，應(yīng)采取必要的除塵措施。②鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。⑩如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。⑧削坡工作應(yīng)與下面裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；⑨嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、施工程序，開挖的方法，每下23m進(jìn)行一次刷坡，刷坡的同時作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、腰系安全帶、并要有人員進(jìn)行安全防護(hù)。⑥清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。④作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。③坡面隨開挖下降及時進(jìn)行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。⑦施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。⑤施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。④處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。②進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。③分析巖石性質(zhì)：包括巖石堅硬程度、抗風(fēng)化軟化能力、巖石強(qiáng)度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。②做好坡體截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。c、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。⑦高邊坡施工隊伍的駐地邊應(yīng)符合以下要求：a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。⑥臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。⑤施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。③對于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，使其地表水匯集在一個地方進(jìn)行排走，從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護(hù)作用。②設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）在高邊坡防護(hù)施工中存在的危險源：①在鉆孔和張拉壓漿過程中，容易發(fā)生機(jī)械傷害事故和觸電傷害事故；②在清理邊坡施工和邊坡防護(hù)施工中，容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事故。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。（11）在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（8）支護(hù)施工前應(yīng)對所有參與該項目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（6）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。（4）施工主便道急彎較多，司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)行車安全。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。三級管理由橋梁二隊領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督員。本項目實(shí)行安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)分三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理雷新斌負(fù)責(zé)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長。 六、高邊坡防護(hù)安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案組織保障安全保證體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)的本標(biāo)段實(shí)施性組織設(shè)計中的安全保證體系的機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。插入式振動器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴(yán)禁空振模板。⑧若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。⑥保證拌和澆筑機(jī)械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。④混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)比前次混凝土的初凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。②派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時間是否相符?；炷翝仓^程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。③保護(hù)層墊塊的砼強(qiáng)度要保證30號砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用?！　?（7）鋼筋安裝①鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式使用，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（6）砼框格梁質(zhì)保措施錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上，且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致，幾何 尺寸滿足設(shè)計要求，表面平整。對漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細(xì)的記錄，對砂漿進(jìn)行取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。②錨索入孔前重新對鉆孔進(jìn)行檢查，對孔內(nèi)集渣清理干凈。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表，灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細(xì)的灌漿記錄。（5）注漿施工質(zhì)保措施?、僮{管伸至孔底，按設(shè)計錨固段長度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。⑩進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨索的錨固性 能（如錨索體的伸長、預(yù)應(yīng)力大小等）。若實(shí)際伸長值大于理論伸長值的10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉查明原因并采取補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)張拉 。正式張拉采用整體張拉，按設(shè)計值 的25%、50%、80%、100%分5級荷載逐級增大。⑨錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級整體張拉的施工方法。張拉設(shè)備要求配套使用，并通過有關(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)定，繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。⑦錨索編制完成后要編號，分類存放在專用場地并加以保護(hù)。沿錨索長度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對錨索進(jìn)行綁扎固定。每根鋼絞線下料長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向的總和再預(yù)留一定長度確定。④應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔，成孔后及時進(jìn)行錨固段固結(jié)灌漿，以保證成孔質(zhì)量。③錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線，檢查鉆具是否配套，是否符合設(shè)計孔徑要求，然后按設(shè)計的孔位、傾角和方位角固定鉆機(jī)，并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。在鉆進(jìn)過程中隨時檢查傾角和方位角誤差，并及時記錄鉆進(jìn)速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進(jìn)行標(biāo)定，且每6個月應(yīng)重新標(biāo)定一次。（3）機(jī)械質(zhì)保措施根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安排，項目部將購置先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，并注意加強(qiáng)施工過程中設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。⑩、現(xiàn)場材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場確認(rèn)后方可使用。加強(qiáng)材料的管理工作，材料的庫存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫存階段不發(fā)生變化。由具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的市場調(diào)查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。 ⑦、掌握和追蹤目前材料的動向和發(fā)展情況，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高管理水平。⑤、所有的材料采購必須簽訂合法的采購合同，材料的質(zhì)量要有可追逆性，加強(qiáng)材料的管理工作，材料庫存合理，確保材料在庫存階段不發(fā)生變化。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理出場。特殊材料的采購應(yīng)提前進(jìn)行，考慮充足的時間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。②、材料的采購有計劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行材料的采購工作。加強(qiáng)材料的進(jìn)場試驗(yàn)工作。（2）材料質(zhì)保措施①、用于工程實(shí)體的材料，必須經(jīng)過試驗(yàn)室按照相關(guān)的檢測頻率進(jìn)行抽檢，抽檢合格后，才能使用。④在單項工程開工申請批復(fù)后，按設(shè)計要求先進(jìn)行錨索首件工程和基本試驗(yàn)，即抗拔破壞試驗(yàn)。②開工前進(jìn)行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定鉆孔位置，施工期間定期進(jìn)行樁點(diǎn)及水準(zhǔn)復(fù)測。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。（12）嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。（10）鉆孔灌注樁是關(guān)鍵部位，自檢試驗(yàn)人員會過程跟班。（8）完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾，責(zé)任制逐級落實(shí)到工班，責(zé)任到人。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序驗(yàn)收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗(yàn)工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到工班，嚴(yán)格質(zhì)量控制。質(zhì)量檢驗(yàn)工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實(shí)。（4）堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。⑤坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會法觀測，坡體垂直位移采用水準(zhǔn)點(diǎn)測量。③監(jiān)測樁為C25砼，尺寸為2020100cm，埋入土中50 cm，外露50 cm，樁頂設(shè)鋼釘測頭。50尺量：每20米檢查3點(diǎn)7表面平整度（mm）302米直尺碼：每20米檢查5處3尺（6）高邊坡監(jiān)測①本標(biāo)段高邊坡采用地表變形監(jiān)測。20水準(zhǔn)儀：每20米檢查3點(diǎn)3底面高程（mm）204坡度或垂直度（%）吊垂線：每20米檢查3點(diǎn)5斷面尺寸（mm）177。d、沉降縫整齊垂直，上下貫通。b、勾縫平順，無能縫現(xiàn)象。e、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。c、砂漿和砼符合規(guī)范和圖紙要求。（5）漿砌片石拱型護(hù)坡驗(yàn)收①基本要求a、石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，砌筑應(yīng)緊密、錯縫，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，勾縫應(yīng)均勻飽滿、美觀，坡面應(yīng)平順。c、錨頭應(yīng)封閉密實(shí)、牢固，整齊美觀。②外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。c、放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實(shí)。10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（4）錨桿框格梁驗(yàn)收①基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑177。202箍筋、橫向水平鋼筋 (mm)177。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距177。d、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。b、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。b、錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面c、封頭砼牢固，錨頭不外露?，F(xiàn)澆砼錨固板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度或圖紙規(guī)定值后方可進(jìn)行錨索張拉。e、砼和砂漿的強(qiáng)度符合圖紙和規(guī)范要求。c、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞，扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。（2）錨索框格梁驗(yàn)收①基本要求a、錨索鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。c、鉆孔中檢查鉆機(jī)的固定松動移位情況，及時調(diào)整。⑧鉆孔工序檢查：a、開工前檢查鉆孔位置的坐標(biāo)和高程。⑦錨索灌漿工序檢查a、 錨固段灌漿前應(yīng)檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進(jìn)行逐項檢查。e、預(yù)應(yīng)力錨索施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人員指示隨即抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不小于3束，對高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時進(jìn)行。c、預(yù)應(yīng)力錨索安裝前需對每個錨索孔規(guī)格及清孔質(zhì)量檢查。⑥錨索張拉工序檢查：a、預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具在使用前及施工過程中均需按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定。卸載分級約為加載的2～4倍，隔10～30分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀2～3次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過分析，得出結(jié)論。b、試驗(yàn)開始時，每級荷載按事先預(yù)計極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。a、在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工2～4根錨桿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。錨索材料拉斷；試驗(yàn)中若變位量不斷增加至2小時后仍不穩(wěn)定，或變位過大，已超過設(shè)計所控制的變位值和極限抗拔力小于設(shè)計值。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可認(rèn)為達(dá)到破壞性，即可終止試驗(yàn)： Rb. 試驗(yàn)最大荷載一般不超過鋼絞線的5min觀測一次，次數(shù)不少于3次。 iii、在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后，待錨固漿體達(dá)到28d齡期后進(jìn)行試驗(yàn)。ii、試驗(yàn)裝置的選定：本項目試驗(yàn)選用穿心式千斤頂，加載裝置定額壓力必須大