【正文】 格梁驗收①基本要求a、錨索鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。e、砼和砂漿的強度符合圖紙和規(guī)范要求。b、錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面c、封頭砼牢固，錨頭不外露。d、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。202箍筋、橫向水平鋼筋 (mm)177。10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（4）錨桿框格梁驗收①基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。②外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。（5）漿砌片石拱型護坡驗收①基本要求a、石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，砌筑應(yīng)緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，勾縫應(yīng)均勻飽滿、美觀，坡面應(yīng)平順。e、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。d、沉降縫整齊垂直，上下貫通。50尺量：每20米檢查3點7表面平整度（mm）302米直尺碼：每20米檢查5處3尺（6）高邊坡監(jiān)測①本標段高邊坡采用地表變形監(jiān)測。⑤坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會法觀測，坡體垂直位移采用水準點測量。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進行檢查驗收，工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。施工中實行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進入下道工序施工。（8）完善質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾，責(zé)任制逐級落實到工班，責(zé)任到人。（12）嚴格遵守監(jiān)理程序。②開工前進行定位復(fù)測，準確確定鉆孔位置，施工期間定期進行樁點及水準復(fù)測。（2）材料質(zhì)保措施①、用于工程實體的材料，必須經(jīng)過試驗室按照相關(guān)的檢測頻率進行抽檢，抽檢合格后，才能使用。②、材料的采購有計劃、有組織地進行，根據(jù)施工的實際進度及相應(yīng)的施工進度計劃進行材料的采購工作。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理出場。 ⑦、掌握和追蹤目前材料的動向和發(fā)展情況，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高管理水平。加強材料的管理工作，材料的庫存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫存階段不發(fā)生變化。（3）機械質(zhì)保措施根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安排，項目部將購置先進的機械設(shè)備，并注意加強施工過程中設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機械確保工程質(zhì)量。在鉆進過程中隨時檢查傾角和方位角誤差，并及時記錄鉆進速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。④應(yīng)按分序加密的原則進行鉆孔，成孔后及時進行錨固段固結(jié)灌漿，以保證成孔質(zhì)量。沿錨索長度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對錨索進行綁扎固定。張拉設(shè)備要求配套使用，并通過有關(guān)認證機構(gòu)的標定，繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。正式張拉采用整體張拉，按設(shè)計值 的25%、50%、80%、100%分5級荷載逐級增大。⑩進行現(xiàn)場驗收試驗，檢驗錨索的錨固性 能（如錨索體的伸長、預(yù)應(yīng)力大小等）。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表，灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細的灌漿記錄。錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。（6）砼框格梁質(zhì)保措施錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上，且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致，幾何 尺寸滿足設(shè)計要求，表面平整。③保護層墊塊的砼強度要保證30號砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。②派專人（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。⑥保證拌和澆筑機械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。插入式振動器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴禁空振模板。本項目實行安全生產(chǎn)組織機構(gòu)分三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理雷新斌負責(zé)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長。（2）機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（6）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。嚴禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業(yè)。②設(shè)立圍護設(shè)施，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。⑤施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。⑦高邊坡施工隊伍的駐地邊應(yīng)符合以下要求：a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。②做好坡體截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。②進入高邊坡部位施工的機械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。⑤施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。④作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。⑧削坡工作應(yīng)與下面裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)；⑨嚴格按照安全操作規(guī)程、施工程序，開挖的方法，每下23m進行一次刷坡，刷坡的同時作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、腰系安全帶、并要有人員進行安全防護。②鉆機的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。④開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。（7）錨索施工①鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。④錨環(huán)破裂后，可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起，或?qū)⒗鞕C傾倒，因此除對錨環(huán)質(zhì)量認真檢查外，還應(yīng)正確安放錨環(huán)，嚴格按設(shè)計控制張拉噸位。（8）錨桿施工①施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。②向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。⑤注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。③高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。⑦施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；（10）框格梁施工①框格梁基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認安全，作業(yè)中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。（9）注漿施工①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好，輸料管不得有回折。⑥錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進時，應(yīng)采取必要的除塵措施。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工，并且有切實的安全防護措施。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進行清除，以避免沖擊鉆進時巖體掉塊傷人。③錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進時，應(yīng)采取必要的除塵措施。⑩如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。⑥清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。③坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo，保證施工安全。⑦施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。④處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。③分析巖石性質(zhì)：包括巖石堅硬程度、抗風(fēng)化軟化能力、巖石強度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。c、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。⑥臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。③對于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，使其地表水匯集在一個地方進行排走，從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護作用。安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）在高邊坡防護施工中存在的危險源：①在鉆孔和張拉壓漿過程中，容易發(fā)生機械傷害事故和觸電傷害事故；②在清理邊坡施工和邊坡防護施工中，容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事故。（11）在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。（8）支護施工前應(yīng)對所有參與該項目施工的人員進行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（4）施工主便道急彎較多，司機應(yīng)加強行車安全。三級管理由橋梁二隊領(lǐng)工員（或班組長）負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督員。 六、高邊坡防護安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案組織保障安全保證體系嚴格按業(yè)主批復(fù)的本標段實施性組織設(shè)計中的安全保證體系的機構(gòu)、程序和方法進行。⑧若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進入混凝土內(nèi)。④混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)比前次混凝土的初凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告?；炷翝仓^程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。　　 （7）鋼筋安裝①鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件之中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。對漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細的記錄，對砂漿進行取樣做抗壓強度試驗。②錨索入孔前重新對鉆孔進行檢查，對孔內(nèi)集渣清理干凈。（5）注漿施工質(zhì)保措施?、僮{管伸至孔底，按設(shè)計錨固段長度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。若實際伸長值大于理論伸長值的10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉查明原因并采取補救措施后方可繼續(xù)張拉 。⑨錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級整體張拉的施工方法。⑦錨索編制完成后要編號，分類存放在專用場地并加以保護。每根鋼絞線下料長度應(yīng)根據(jù)實測孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向的總和再預(yù)留一定長度確定。③錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線，檢查鉆具是否配套，是否符合設(shè)計孔徑要求，然后按設(shè)計的孔位、傾角和方位角固定鉆機，并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進行標定，且每6個月應(yīng)重新標定一次。⑩、現(xiàn)場材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場確認后方可使用。由具有豐富工作經(jīng)驗的市場調(diào)查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。⑤、所有的材料采購必須簽訂合法的采購合同，材料的質(zhì)量要有可追逆性，加強材料的管理工作，材料庫存合理，確保材料在庫存階段不發(fā)生變化。特殊材料的采購應(yīng)提前進行，考慮充足的時間富余量，加強與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。加強材料的進場試驗工作。④在單項工程開工申請批復(fù)后，按設(shè)計要求先進行錨索首件工程和基本試驗，即抗拔破壞試驗。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可。（10）鉆孔灌注樁是關(guān)鍵部位，自檢試驗人員會過程跟班。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質(zhì)量控制。（4）堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進行驗證。（2）嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。③監(jiān)測樁為C25砼，尺寸為2020100cm，埋入土中50 cm，外露50 cm，樁頂設(shè)鋼釘測頭。20水準儀：每20米檢查3點3底面高程（mm）204坡度或垂直度（%）吊垂線：每20米檢查3點5斷面尺寸（mm）177。b、勾縫平順，無能縫現(xiàn)象。c、砂漿和砼符合規(guī)范和圖紙要求。c、錨頭應(yīng)封閉密實、牢固，整齊美觀。c、放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑177。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距177。b、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求?，F(xiàn)澆砼錨固板強度達到設(shè)計強度或圖紙規(guī)定值后方可進行錨索張拉。c、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞，扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。c、鉆孔中檢查鉆機的固定松動移位情況，及時調(diào)整。⑦錨索灌漿工序檢查a、 錨固段灌漿前應(yīng)檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進行逐項檢查。c、預(yù)應(yīng)力錨索安裝前需對每個錨索孔規(guī)格及清孔質(zhì)量檢查。卸載分級約為加載的2～4倍，隔10～30分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀2～3次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過分析，得出結(jié)論。a、在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工2～4根錨桿，待砂漿達到強度后方可試驗。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可認為達到破壞性，即可終止試驗： 試驗最大荷載一般不超過鋼絞線的 iii、在基本試驗錨孔施工完成后，待錨固漿體達到28d齡期后進行試驗。試驗時應(yīng)記錄各級荷載及錨頭位移等詳細數(shù)據(jù)，并在工程錨索施工前及時向設(shè)計單位提交試驗報告，以驗證和調(diào)整設(shè)計。a、試驗?zāi)康模阂源_定能確保質(zhì)量的施工方法。f、砌漿第一層時，石質(zhì)基地表面清洗、再坐漿砌筑：土質(zhì)基底則清理松土后坐漿砌筑。b、墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密，錯縫，砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞。c、錨桿各施工階段均要做好施工觀測和記錄。③錨固端防護：封錨前對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。錨桿下入孔后6個小時內(nèi)必須注漿。②就位時應(yīng)慢而穩(wěn)。5）錨桿材料：錨桿采用II級鋼筋，計算直徑32mm，鋼筋抗拉設(shè)計強度340Mpa。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉、碎屑全部清除孔外，然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，