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高速公路高邊坡防護(hù)專(zhuān)項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案(更新版)

  

【正文】 施工工藝。g、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定,且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作。每次加載,需穩(wěn)定一段時(shí)間,一般情況巖石地層穩(wěn)定時(shí)間宜在10分鐘左右,土質(zhì)地層宜在20分鐘左右。e、對(duì)夾片及鋼絞線卡緊部的防護(hù)宜采用防護(hù)油涂層防護(hù),對(duì)錨具及錨索的外露頭采用砼封閉防護(hù),使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。②首先將張拉設(shè)備送到計(jì)量測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定,得到一份標(biāo)定結(jié)果。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后,~,稍后再封閉灌漿孔。灌漿過(guò)程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水,且不影響灌漿質(zhì)量,影響錨固體與孔壁的接合力,采用孔底返漿法,注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí),方可停止。具體操作,可按先放水,再放水泥,最后加砂。e、穿束結(jié)束后及時(shí)將錨索外露部分包裹起來(lái)以防玷污。d、進(jìn)孔:在成孔高壓清孔后,立即將錨索進(jìn)孔。安裝錨索時(shí)要注意以下幾點(diǎn):i、錨索應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;ii、錨索防護(hù)涂層無(wú)損傷,凡有損傷的必須修復(fù)。b、錨索水平運(yùn)輸時(shí),各支點(diǎn)間距不得大于2m,錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過(guò)小,以不改錨束結(jié)構(gòu)為限。緊箍環(huán)可采用8鉛絲綁扎而成。 b、加強(qiáng)鉆機(jī)平臺(tái)的牢固度,認(rèn)真校核鉆具軸線,確保開(kāi)孔段傾角準(zhǔn)確,孔壁平順??咨钽@進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,不能立即停鉆,要穩(wěn)鉆3~5min,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。5)造孔①施工平臺(tái):坡面坡度為1:,坡度較陡,應(yīng)搭建滿(mǎn)足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺(tái)。f、模板的安裝與加固。1厘米,肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,確保預(yù)埋管道位置正確。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班人員通知攪拌站,由試驗(yàn)工作人員對(duì)混凝土攪拌的用水量進(jìn)行調(diào)整。v、攪拌好的每盤(pán)砼出料時(shí)應(yīng)基本卸盡,在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料,更不得邊出料邊進(jìn)料進(jìn)行攪拌。2%,水及外加劑稱(chēng)重允許偏差177。d、錨具應(yīng)設(shè)在橫豎向肋柱交結(jié)點(diǎn)上。清理邊坡時(shí),作業(yè)人員系安全帶,從高處分條帶向下逐層依次清理,對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石,宜爆破后清除。②坡面砌筑用石塊和砂漿采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸。錨索施工順序:豎向肋柱坑槽開(kāi)挖→鉆機(jī)鉆孔→錨具定位和錨索安裝→澆豎向肋柱砼→錨索注漿→張拉→補(bǔ)償張拉→錨頭防護(hù)處理→澆筑橫向肋柱。(6)砼:框格梁砼采用C25混凝土。鋼絞線運(yùn)抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。水泥應(yīng),貯存足夠數(shù)量,以滿(mǎn)足混凝土澆注要求。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,到場(chǎng)后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣,復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用;嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部分管該工作人員XXX質(zhì)檢員:XX安全員XXX拌和及混凝土框格梁組錨索錨桿制、安、張拉壓漿組漿砌片石護(hù)坡組鋼筋及電焊組錨索錨桿鉆孔組經(jīng)理部相關(guān)人員:施 工 員:XX試驗(yàn)工程師:XXX環(huán)保安全師:XXX測(cè)量工程師:XX機(jī)械工程師:XX質(zhì)檢工程師:XX組織機(jī)構(gòu) 進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2010年5月25日開(kāi)工,2011年5月24完工,工期365天(日歷天)。施工要求和技術(shù)保證條件(1)施工要求:①工程責(zé)任明確,高度重視,落實(shí)到位,不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。該地區(qū)屬亞熱帶高原季風(fēng)性氣候,冬暖夏涼四季如春,最高氣溫31℃,最低氣溫7℃。坡面表面易風(fēng)化,受雨水侵蝕易崩解。(13)公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,動(dòng)靜結(jié)合,科學(xué)管理的原則。地形起伏較大,山體自然坡度20176。在高邊坡上作業(yè),施工工作面大,屬高空作業(yè),危險(xiǎn)系數(shù)大,安全防治工作難度大。②對(duì)高邊坡地下水足夠重視,完善綜合排水設(shè)施。臺(tái)4提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)69鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)710鋼筋切斷機(jī)臺(tái)411輕便風(fēng)動(dòng)小型鉆機(jī)XZ30臺(tái)5直徑<13cm12空壓機(jī)YW9/7臺(tái)513擠壓式灰漿泵臺(tái)5注漿用14壓漿機(jī)UBJ—100B臺(tái)314輕型張拉穿心式千斤頂YCW60B臺(tái)615張拉油泵ZB4500臺(tái)616砂輪切割機(jī)400型臺(tái)316試驗(yàn)檢測(cè)儀器套117測(cè)量?jī)x器萊卡套1主要材料計(jì)劃項(xiàng)次材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥t18082砂m326233碎石m343534Ⅰ級(jí)鋼筋Kg64005Ⅱ級(jí)鋼筋Kg3906006C25砼 m352457錨具套4368錨桿Φ32m175399塑料薄膜M22900710片石m3640四、高邊坡防護(hù)施工方案施工工藝施工順序(1)總體施工順序:根據(jù)路基施工進(jìn)度,依次展開(kāi),開(kāi)挖一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí);逐級(jí)開(kāi)挖,逐級(jí)防護(hù)。堆垛高度以不超過(guò)12袋為宜。③細(xì)骨料:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂,砂的含泥量不大于3%,無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。(3)錨桿:采用符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》(GB149998)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的II級(jí)鋼筋,計(jì)算直徑32mm,鋼筋抗拉抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為340MPa。其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制,以防對(duì)錨桿鋼筋腐蝕,可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無(wú)腐蝕作用的膨脹劑。⑤張拉:在剛性施工平臺(tái)上施工,采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法,通過(guò)循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉。高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制(1)錨索框格梁施工工藝流程 施工下層邊坡防護(hù)清除碎落臺(tái)土體,澆注片石砼基礎(chǔ),平整表面順序開(kāi)挖橫向肋柱坑槽并澆注錨索鎖定封錨錨固段注漿,封閉注漿孔與排氣孔搭模,架設(shè)鋼筋,錨具定位定位放線坡面修整勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備工作平臺(tái)搭設(shè)錨索制作錨具準(zhǔn)備綁扎鋼筋運(yùn)至工地開(kāi)挖豎向肋柱坑槽清除土體,鉆機(jī)鉆孔安裝錨索張拉錨索澆注豎向肋柱 (2)錨索框格梁施工工藝控制1)測(cè)量放樣:①在坡面開(kāi)挖形成后,按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進(jìn)行測(cè)量放線,準(zhǔn)確定出錨孔和框架的位置,并鐵釬和油漆做標(biāo)記,以保證框架順直和美觀。錨索框格地梁和骨架嵌入深度:土質(zhì)及全風(fēng)化層地梁為48—55cm,強(qiáng)風(fēng)化層地梁為35cm,中弱風(fēng)化層地梁無(wú)法嵌入,沿坡面開(kāi)鑿20 cm。c、水泥采用包裝水泥。ii、混凝土攪拌時(shí)間不得少于3分鐘,先倒砂子或石子,再倒水泥,然后倒入石子或砂子,將水泥夾在砂子和石子之間,最后加水?dāng)嚢?。④混凝土的運(yùn)輸a、水平運(yùn)輸用手推車(chē)運(yùn)至卷?yè)P(yáng)機(jī)旁,垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸4臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,灌注現(xiàn)場(chǎng)人工用灰桶水平運(yùn)輸。澆注前對(duì)每一束錨索要預(yù)埋錨墊板和孔口管,錨墊板安裝應(yīng)與鋼筋角度垂直。施工采用分片進(jìn)行,每片由2~3根豎肋及其橫梁、頂梁、底梁組成,兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁、底梁)留2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性,確保砼灌注中模板不變形。工藝為:定位→鉆孔→高壓風(fēng)清孔。如鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計(jì)資料時(shí),應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,以便確定是否增加孔深或采取其他特殊措施來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值。c、采用加大節(jié)點(diǎn)(每一個(gè)鉆桿接頭處增設(shè)一個(gè)彈子盤(pán)支撐),使全孔沿程都有可靠的支撐點(diǎn),且不加大鉆機(jī)負(fù)荷,能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn)動(dòng),6)錨索制作、運(yùn)輸及安裝① ,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa,用OVM154型圓形錨具鎖定。L=Ls+Lm+Ld+a Ls—錨索實(shí)際孔深(框格梁厚度和錨固段及自由段長(zhǎng)度之和、不含沉砂段); Ld—張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度; a— 調(diào)節(jié)長(zhǎng)度(含張拉設(shè)備以外的外露長(zhǎng)度)。在加工車(chē)間或廠棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順,進(jìn)行必要的清污除銹處理。d、鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。c、主要依靠人工在邊坡上搬運(yùn),搬運(yùn)前仔細(xì)核對(duì)該搬運(yùn)的索長(zhǎng)度與即將進(jìn)入所對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)孔位的錨孔深度是否相符,確認(rèn)無(wú)誤后,才能組織人員抬至孔口。v、錨索到位后,再檢查一遍排氣管是否暢通,若不暢通,拔出錨索,排除故障后重新送索。先慢慢入孔,擺正方向,然后加快速度推送,依靠錨索重力及慣性下滑。③注漿工藝要求a、采用水泥砂漿,漿體標(biāo)號(hào)要達(dá)到M30,攪拌后的泌水率宜控制在2%,最大不超過(guò)3%。然后存入緩慢攪拌的儲(chǔ)漿桶中,待計(jì)劃的漿量?jī)?chǔ)夠后,開(kāi)始注漿。c、在漿體未凝固前不得移動(dòng)錨索,并需要進(jìn)行養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到齡期強(qiáng)度后,才能施加預(yù)應(yīng)力,并通過(guò)張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。張拉荷載采用分檔次分級(jí)逐步施加。b、應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。b、初值預(yù)拉:在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉,使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。d、錨索張拉時(shí),一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后,再安裝千斤頂,張拉時(shí)應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)垂直,確保各根鋼絞線受力均勻。 錨孔內(nèi)的錨固段漿體和結(jié)構(gòu)框架砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,即可進(jìn)行張拉。封錨砼任一部位的最小厚度,不得小于50mm。③鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑,鉆孔軸線應(yīng)在公路路線的法向平面內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)漏漿,可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi),24小時(shí)后,重新鉆孔,再做壓水試驗(yàn)。6)錨孔注漿:①自孔底向上一次注入,注漿壓力應(yīng)≥,中途不能停灌。b、應(yīng)用鉆頭風(fēng)動(dòng)洗孔,保持孔內(nèi)清潔,孔壁無(wú)泥漿及污梁物,以確何水泥漿與巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。e、砌體工程采用座漿法或擠漿方法施工,片石之間相互交錯(cuò),丁順結(jié)合,擠漿密實(shí),砂漿飽滿(mǎn)。方可施加下一級(jí)荷載。錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移量;c、加載后每隔5~10分鐘讀一次變位值,每級(jí)加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。f、當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí)應(yīng)加倍擴(kuò)檢,擴(kuò)檢不合格時(shí)必須按監(jiān)理人員的指示進(jìn)行處理。b、預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。③預(yù)應(yīng)力錨索檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度(MPa)≥30MPa每工點(diǎn)取9組試驗(yàn)2孔距離差(mm)100查施工記錄,每20米檢查3點(diǎn)3孔口高程(mm)100查施工記錄,每20米檢查3點(diǎn)4錨索張拉應(yīng)力(MPa)符合設(shè)計(jì)要求油壓表:每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差(mm)查施工記錄,每20米檢查3點(diǎn)6錨索孔深誤差(mm)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度查施工記錄,每20米檢查3點(diǎn)7錨索抗力最小抗拔力不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄,按錨索數(shù)1%做抗拔力試驗(yàn),且不小于1根8斷絲滑絲數(shù)每束1根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè):逐根(束)檢查9錨索地梁砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D、F檢查,每工作臺(tái)班2組試件10錨索地梁斷面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根(3)鋼筋骨架加工及安裝質(zhì)量要求 ①基本要求 a、鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。b、框格梁表面平整光滑、外觀上順直美觀,無(wú)蜂窩麻面,線形順適。②外觀鑒定a、表面平整,無(wú)垂直通縫。②當(dāng)邊坡開(kāi)挖后,選擇最高剖面在平臺(tái)上埋設(shè)監(jiān)測(cè)樁,邊坡開(kāi)挖一級(jí)及時(shí)監(jiān)測(cè)一級(jí)。(3)進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育,實(shí)行二級(jí)逐級(jí)技術(shù)交底制度,開(kāi)工前,工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范性交底。否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí),由專(zhuān)職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。鋼筋、水泥、外加劑、錨索、錨桿等材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書(shū)。④、進(jìn)放現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí),在材料上插上標(biāo)牌,不能使用待清理出去的材料要插上紅牌, 以免施工人員變動(dòng)時(shí)用錯(cuò)材料。現(xiàn)場(chǎng)材料建立專(zhuān)項(xiàng)檔案,并建立現(xiàn)場(chǎng)銘牌,材料的種類(lèi)、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等標(biāo)識(shí)清楚。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中,若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí),應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人確認(rèn),并繼續(xù)鉆進(jìn)至穩(wěn)定的巖層。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周?chē)凶銐虻谋Wo(hù) 層,鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。荷載施加均勻,每一級(jí)張拉后穩(wěn)壓5min,同時(shí)量測(cè)索體伸長(zhǎng)值并做好記錄。灌后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固段聲波測(cè)試,聲波測(cè)試不合格的錨固段要求重新掃孔補(bǔ)灌。混凝土澆筑時(shí)要充分振搗,鋼墊板底部混凝土必須充填密實(shí)。③混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆筑,若坍落度相差過(guò)大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確?;炷恋乃冶炔蛔?,并要攪拌均勻后方可澆筑。⑩砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護(hù)7~14天。(3)所有車(chē)輛操作人員應(yīng)持證上崗。(10)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。實(shí)行專(zhuān)人看守,在開(kāi)挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。b、交通道路暢通,區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。③施工機(jī)械工作時(shí),嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車(chē);嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車(chē)輛)駕駛室內(nèi)超載。②在開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工,驗(yàn)證排水效果,防止地表水和地下水對(duì)施工的影響??諌簷C(jī)應(yīng)放在距刷坡邊緣5m以遠(yuǎn),以防止作業(yè)人員拉風(fēng)管時(shí)把機(jī)具拉倒。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。⑤、要對(duì)油泵安全閥經(jīng)常校驗(yàn),并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。③非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。
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