【正文】 施工工藝。g、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗的預(yù)應(yīng)力張拉工長的指導(dǎo)下進行，不允許臨時工承擔(dān)此項工作。每次加載，需穩(wěn)定一段時間，一般情況巖石地層穩(wěn)定時間宜在10分鐘左右，土質(zhì)地層宜在20分鐘左右。e、對夾片及鋼絞線卡緊部的防護宜采用防護油涂層防護，對錨具及錨索的外露頭采用砼封閉防護，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。②首先將張拉設(shè)備送到計量測試所進行標(biāo)定，得到一份標(biāo)定結(jié)果。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，～，稍后再封閉灌漿孔。灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力，采用孔底返漿法，注漿至錨孔孔口溢出漿液時，方可停止。具體操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。e、穿束結(jié)束后及時將錨索外露部分包裹起來以防玷污。d、進孔：在成孔高壓清孔后，立即將錨索進孔。安裝錨索時要注意以下幾點：i、錨索應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；ii、錨索防護涂層無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。b、錨索水平運輸時，各支點間距不得大于2m，錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過小，以不改錨束結(jié)構(gòu)為限。緊箍環(huán)可采用8鉛絲綁扎而成。 b、加強鉆機平臺的牢固度，認真校核鉆具軸線，確保開孔段傾角準(zhǔn)確，孔壁平順?？咨钽@進達到設(shè)計要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆3～5min，并應(yīng)及時進行錨孔清理。5）造孔①施工平臺：坡面坡度為1：，坡度較陡，應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺。f、模板的安裝與加固。1厘米，肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實際情況調(diào)整，確保預(yù)埋管道位置正確。b、根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由現(xiàn)場試驗值班人員通知攪拌站，由試驗工作人員對混凝土攪拌的用水量進行調(diào)整。v、攪拌好的每盤砼出料時應(yīng)基本卸盡，在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料，更不得邊出料邊進料進行攪拌。2%，水及外加劑稱重允許偏差177。d、錨具應(yīng)設(shè)在橫豎向肋柱交結(jié)點上。清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。②坡面砌筑用石塊和砂漿采用卷揚機沿坡面運輸。錨索施工順序：豎向肋柱坑槽開挖→鉆機鉆孔→錨具定位和錨索安裝→澆豎向肋柱砼→錨索注漿→張拉→補償張拉→錨頭防護處理→澆筑橫向肋柱。（6）砼：框格梁砼采用C25混凝土。鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。水泥應(yīng)，貯存足夠數(shù)量，以滿足混凝土澆注要求。使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。三、施工組織機構(gòu)及施工計劃項目經(jīng)理部分管該工作人員XXX質(zhì)檢員：XX安全員XXX拌和及混凝土框格梁組錨索錨桿制、安、張拉壓漿組漿砌片石護坡組鋼筋及電焊組錨索錨桿鉆孔組經(jīng)理部相關(guān)人員：施 工 員：XX試驗工程師：XXX環(huán)保安全師：XXX測量工程師：XX機械工程師：XX質(zhì)檢工程師：XX組織機構(gòu) 進度計劃計劃于2010年5月25日開工，2011年5月24完工，工期365天（日歷天）。施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：①工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護當(dāng)做附件工程。該地區(qū)屬亞熱帶高原季風(fēng)性氣候，冬暖夏涼四季如春，最高氣溫31℃，最低氣溫7℃。坡面表面易風(fēng)化，受雨水侵蝕易崩解。（13）公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。（3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。地形起伏較大，山體自然坡度20176。在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險系數(shù)大，安全防治工作難度大。②對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。臺4提砼用7鋼筋調(diào)直機臺69鋼筋彎曲機臺710鋼筋切斷機臺411輕便風(fēng)動小型鉆機XZ30臺5直徑＜13cm12空壓機YW9/7臺513擠壓式灰漿泵臺5注漿用14壓漿機UBJ—100B臺314輕型張拉穿心式千斤頂YCW60B臺615張拉油泵ZB4500臺616砂輪切割機400型臺316試驗檢測儀器套117測量儀器萊卡套1主要材料計劃項次材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泥t18082砂m326233碎石m343534Ⅰ級鋼筋Kg64005Ⅱ級鋼筋Kg3906006C25砼 m352457錨具套4368錨桿Φ32m175399塑料薄膜M22900710片石m3640四、高邊坡防護施工方案施工工藝施工順序（1）總體施工順序：根據(jù)路基施工進度，依次展開，開挖一級、防護加固一級；逐級開挖，逐級防護。堆垛高度以不超過12袋為宜。③細骨料：選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于3%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。（3）錨桿：采用符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB149998）國家標(biāo)準(zhǔn)的II級鋼筋，計算直徑32mm，鋼筋抗拉抗壓設(shè)計強度為340MPa。其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對錨桿無腐蝕作用的膨脹劑。⑤張拉：在剛性施工平臺上施工，采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法，通過循環(huán)，實現(xiàn)對整束的張拉。高邊坡防護工藝流程和工藝控制（1）錨索框格梁施工工藝流程 施工下層邊坡防護清除碎落臺土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注錨索鎖定封錨錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位定位放線坡面修整勞力材料機具準(zhǔn)備工作平臺搭設(shè)錨索制作錨具準(zhǔn)備綁扎鋼筋運至工地開挖豎向肋柱坑槽清除土體，鉆機鉆孔安裝錨索張拉錨索澆注豎向肋柱 （2）錨索框格梁施工工藝控制1）測量放樣：①在坡面開挖形成后，按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進行測量放線，準(zhǔn)確定出錨孔和框架的位置，并鐵釬和油漆做標(biāo)記，以保證框架順直和美觀。錨索框格地梁和骨架嵌入深度：土質(zhì)及全風(fēng)化層地梁為48—55cm，強風(fēng)化層地梁為35cm，中弱風(fēng)化層地梁無法嵌入，沿坡面開鑿20 cm。c、水泥采用包裝水泥。ii、混凝土攪拌時間不得少于3分鐘，先倒砂子或石子，再倒水泥，然后倒入石子或砂子，將水泥夾在砂子和石子之間，最后加水?dāng)嚢琛＂芑炷恋倪\輸a、水平運輸用手推車運至卷揚機旁，垂直運輸用卷揚機沿坡面運輸4臺砼攪拌運輸車運輸，灌注現(xiàn)場人工用灰桶水平運輸。澆注前對每一束錨索要預(yù)埋錨墊板和孔口管，錨墊板安裝應(yīng)與鋼筋角度垂直。施工采用分片進行，每片由2~3根豎肋及其橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁、底梁)留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。模板的安裝要有足夠的強度和整體性，確保砼灌注中模板不變形。工藝為：定位→鉆孔→高壓風(fēng)清孔。如鉆孔時發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計資料時，應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，以便確定是否增加孔深或采取其他特殊措施來滿足設(shè)計要求?？咨?、孔徑不小于設(shè)計值。c、采用加大節(jié)點（每一個鉆桿接頭處增設(shè)一個彈子盤支撐），使全孔沿程都有可靠的支撐點，且不加大鉆機負荷，能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運動，6）錨索制作、運輸及安裝① ，標(biāo)準(zhǔn)強度為1860Mpa，用OVM154型圓形錨具鎖定。L=Ls+Lm+Ld+a Ls—錨索實際孔深（框格梁厚度和錨固段及自由段長度之和、不含沉砂段）； Ld—張拉設(shè)備工作長度； a— 調(diào)節(jié)長度（含張拉設(shè)備以外的外露長度）。在加工車間或廠棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順，進行必要的清污除銹處理。d、鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。c、主要依靠人工在邊坡上搬運，搬運前仔細核對該搬運的索長度與即將進入所對應(yīng)設(shè)計孔位的錨孔深度是否相符，確認無誤后，才能組織人員抬至孔口。v、錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。先慢慢入孔，擺正方向，然后加快速度推送，依靠錨索重力及慣性下滑。③注漿工藝要求a、采用水泥砂漿，漿體標(biāo)號要達到M30，攪拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超過3%。然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中，待計劃的漿量儲夠后，開始注漿。c、在漿體未凝固前不得移動錨索，并需要進行養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達到齡期強度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過張拉試驗或驗證試驗確定是否滿足設(shè)計規(guī)定的承載力。張拉荷載采用分檔次分級逐步施加。b、應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。b、初值預(yù)拉：在張拉前對單根鋼絞線須選定噸位進行預(yù)拉，使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。d、錨索張拉時，一定要將錨索扶正與工作臺垂直后，再安裝千斤頂，張拉時應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺垂直，確保各根鋼絞線受力均勻。 錨孔內(nèi)的錨固段漿體和結(jié)構(gòu)框架砼達到設(shè)計強度后，即可進行張拉。封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于50mm。③鉆孔直徑不得小于設(shè)計直徑，鉆孔軸線應(yīng)在公路路線的法向平面內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)，24小時后，重新鉆孔，再做壓水試驗。6）錨孔注漿：①自孔底向上一次注入，注漿壓力應(yīng)≥，中途不能停灌。b、應(yīng)用鉆頭風(fēng)動洗孔，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無泥漿及污梁物，以確何水泥漿與巖體的粘結(jié)強度。e、砌體工程采用座漿法或擠漿方法施工，片石之間相互交錯，丁順結(jié)合，擠漿密實，砂漿飽滿。方可施加下一級荷載。錨頭總位移超過設(shè)計允許位移量；c、加載后每隔5～10分鐘讀一次變位值，每級加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。f、當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時應(yīng)加倍擴檢，擴檢不合格時必須按監(jiān)理人員的指示進行處理。b、預(yù)應(yīng)力筋的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。③預(yù)應(yīng)力錨索檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（MPa）≥30MPa每工點取9組試驗2孔距離差（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點3孔口高程（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點4錨索張拉應(yīng)力（MPa）符合設(shè)計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差（mm）查施工記錄，每20米檢查3點6錨索孔深誤差（mm）不小于設(shè)計長度查施工記錄，每20米檢查3點7錨索抗力最小抗拔力不小于設(shè)計值查施工記錄，按錨索數(shù)1%做抗拔力試驗，且不小于1根8斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：逐根（束）檢查9錨索地梁砼強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D、F檢查，每工作臺班2組試件10錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計要求每5根抽查1根（3）鋼筋骨架加工及安裝質(zhì)量要求 ①基本要求 a、鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。b、框格梁表面平整光滑、外觀上順直美觀，無蜂窩麻面，線形順適。②外觀鑒定a、表面平整，無垂直通縫。②當(dāng)邊坡開挖后，選擇最高剖面在平臺上埋設(shè)監(jiān)測樁，邊坡開挖一級及時監(jiān)測一級。（3）進行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，實行二級逐級技術(shù)交底制度，開工前，工程技術(shù)人員應(yīng)進行現(xiàn)場示范性交底。否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。鋼筋、水泥、外加劑、錨索、錨桿等材料進場必須有質(zhì)量保證書。④、進放現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標(biāo)識，在材料上插上標(biāo)牌，不能使用待清理出去的材料要插上紅牌， 以免施工人員變動時用錯材料?，F(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標(biāo)識清楚。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)請監(jiān)理人確認，并繼續(xù)鉆進至穩(wěn)定的巖層。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周圍有足夠的保護 層，鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。荷載施加均勻，每一級張拉后穩(wěn)壓5min，同時量測索體伸長值并做好記錄。灌后按設(shè)計要求進行錨固段聲波測試，聲波測試不合格的錨固段要求重新掃孔補灌?；炷翝仓r要充分振搗，鋼墊板底部混凝土必須充填密實。③混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度相差過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆筑。⑩砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護7～14天。（3）所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。（10）進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。實行專人看守，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。b、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。③施工機械工作時，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機械運轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機械(運輸車輛)駕駛室內(nèi)超載。②在開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響?？諌簷C應(yīng)放在距刷坡邊緣5m以遠，以防止作業(yè)人員拉風(fēng)管時把機具拉倒。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。⑤、要對油泵安全閥經(jīng)常校驗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。③非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。