【正文】 保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。④不應(yīng)損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu)，避免地體裂隙擴(kuò)大，造成坍孔和灌漿困難。3）肋柱施工：同框格錨索梁施工工藝。所有管道及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性。 g、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作。張拉時(shí)應(yīng)注意安全，張拉千斤頂后絕不能站人。每次加載，需穩(wěn)定一段時(shí)間，一般情況巖石地層穩(wěn)定時(shí)間宜在10分鐘左右，土質(zhì)地層宜在20分鐘左右。然后安裝張拉千斤頂，使每根鋼絞線(xiàn)上受力均勻。e、對(duì)夾片及鋼絞線(xiàn)卡緊部的防護(hù)宜采用防護(hù)油涂層防護(hù)，對(duì)錨具及錨索的外露頭采用砼封閉防護(hù)，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。c、應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板，鋼鉸線(xiàn)清理好，承壓面應(yīng)平整，依次套入錨墊塊、工作錨夾片、限位板，確認(rèn)編號(hào)的鋼鉸線(xiàn)，而后吊裝張拉機(jī)具就位，等待張拉。②首先將張拉設(shè)備送到計(jì)量測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定，得到一份標(biāo)定結(jié)果。灌漿結(jié)束以實(shí)際灌漿量大于理論吃漿量和回漿相對(duì)體積質(zhì)量大于進(jìn)漿相對(duì)體積質(zhì)量且孔內(nèi)不再吸漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后，～，稍后再封閉灌漿孔。d、錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量的120%～130%，裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時(shí)將會(huì)超灌很多，制漿前與灌漿過(guò)程中應(yīng)充分注意。灌漿過(guò)程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力，采用孔底返漿法，注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí)，方可停止。在不漏漿的情況下，每孔可一直灌滿(mǎn)，不得分開(kāi)灌入，以免漿液滲進(jìn)氣泡。具體操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。e、穿束結(jié)束后及時(shí)將錨索外露部分包裹起來(lái)以防玷污。盡量不要停頓，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散索和卡阻。d、進(jìn)孔：在成孔高壓清孔后，立即將錨索進(jìn)孔。錨索穿束b、錨索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi)。安裝錨索時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：i、錨索應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；ii、錨索防護(hù)涂層無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。避免錯(cuò)運(yùn)，造成費(fèi)工費(fèi)時(shí)，甚至釀成質(zhì)量事故。b、錨索水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過(guò)小，以不改錨束結(jié)構(gòu)為限。錨索可在鉆孔的同時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編束。緊箍環(huán)可采用8鉛絲綁扎而成。c、對(duì)進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線(xiàn)涂刷強(qiáng)力防腐涂料，然后在自由段再涂防護(hù)油并套上套塑管，套塑管應(yīng)采用管壁均勻，厚度為1mm的原生塑料管或尼龍管材，不宜采用聚氯乙烯塑料，中間不得有接頭和接縫。 本項(xiàng)目② 錨索制作 錨索按設(shè)計(jì)的錨固段、自由（張拉）段、鎖定頭的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)要求制作。 b、加強(qiáng)鉆機(jī)平臺(tái)的牢固度，認(rèn)真校核鉆具軸線(xiàn)，確保開(kāi)孔段傾角準(zhǔn)確，孔壁平順。與設(shè)計(jì)錨固軸線(xiàn)的傾角、水平角誤差在177。④鉆孔機(jī)具的選擇：應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨固地層的類(lèi)型、鉆孔直徑、鉆孔深度、錨固工地的場(chǎng)地條件來(lái)選取鉆孔設(shè)備，本項(xiàng)目為紅層泥巖，采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔鉆機(jī)，由于是在邊坡上鉆孔，坡度較陡，故選用輕便風(fēng)動(dòng)小型潛孔鉆機(jī)（XZ30型，鉆孔深度30米，鉆孔直徑小于130mm，主機(jī)重量250Kg）?？咨钽@進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆3～5min，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。 ③錨孔孔徑為110mm，錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆（即風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)）。5）造孔①施工平臺(tái)：坡面坡度為1：，坡度較陡，應(yīng)搭建滿(mǎn)足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺(tái)。g、對(duì)于錨索框格梁，每段肋柱砼澆筑完成后，應(yīng)立即檢查每一管道是否漏漿和堵管。f、模板的安裝與加固。由于框架底面受坡面凹凸情況影響，凸出部位采用局 部打鑿，凹入部位，可先用Cl0混凝土襯墊，再進(jìn)行鋼筋安裝；凹入量不大的可一次性與C25混凝土一起澆筑。1厘米，肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，確保預(yù)埋管道位置正確。豎向肋柱澆筑完成后，達(dá)到強(qiáng)度安裝張拉錨索并注漿達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)挖橫向肋柱澆注時(shí)橫梁。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班人員通知攪拌站，由試驗(yàn)工作人員對(duì)混凝土攪拌的用水量進(jìn)行調(diào)整。b、混凝土從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間符合規(guī)定，對(duì)于有攪拌運(yùn)輸?shù)那闆r，20～30℃時(shí)，不超過(guò)60分鐘。v、攪拌好的每盤(pán)砼出料時(shí)應(yīng)基本卸盡，在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料，更不得邊出料邊進(jìn)料進(jìn)行攪拌。iii、混凝土攪拌前應(yīng)填寫(xiě)懸掛混凝土施工配合比。2%，水及外加劑稱(chēng)重允許偏差177。d、攪拌用水采用潛水泵從水池中抽取。d、錨具應(yīng)設(shè)在橫豎向肋柱交結(jié)點(diǎn)上?？蚋褙Q肋要上下垂直，橫梁左右平齊。清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。②測(cè)定孔位：采用全站儀測(cè)放孔位及傾角，并反復(fù)校核，誤差不得大于3mm。②坡面砌筑用石塊和砂漿采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸。張拉荷載采用分檔次分級(jí)逐步施加。錨索施工順序：豎向肋柱坑槽開(kāi)挖→鉆機(jī)鉆孔→錨具定位和錨索安裝→澆豎向肋柱砼→錨索注漿→張拉→補(bǔ)償張拉→錨頭防護(hù)處理→澆筑橫向肋柱。③。（6）砼：框格梁砼采用C25混凝土。（4）鋼筋：鋼材采用I、II級(jí)鋼筋，符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）及《《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB149998）標(biāo)準(zhǔn)。鋼絞線(xiàn)運(yùn)抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。④拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；經(jīng)試驗(yàn)，水質(zhì)符合要求。水泥應(yīng)，貯存足夠數(shù)量，以滿(mǎn)足混凝土澆注要求。垛間間距不小于700mm，垛墻間距不小于200mm。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明，到場(chǎng)后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。（2）分錨桿錨索框格梁施工隊(duì)2個(gè)，砌體防護(hù)施工隊(duì)1個(gè)，2個(gè)施工隊(duì)平行施工，各施工隊(duì)內(nèi)部平行流水作業(yè)。三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部分管該工作人員XXX質(zhì)檢員：XX安全員XXX拌和及混凝土框格梁組錨索錨桿制、安、張拉壓漿組漿砌片石護(hù)坡組鋼筋及電焊組錨索錨桿鉆孔組經(jīng)理部相關(guān)人員：施 工 員：XX試驗(yàn)工程師：XXX環(huán)保安全師：XXX測(cè)量工程師：XX機(jī)械工程師：XX質(zhì)檢工程師：XX組織機(jī)構(gòu) 進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2010年5月25日開(kāi)工，2011年5月24完工，工期365天（日歷天）。③施工開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：①工程責(zé)任明確，高度重視，落實(shí)到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。（2）施工場(chǎng)地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。該地區(qū)屬亞熱帶高原季風(fēng)性氣候，冬暖夏涼四季如春，最高氣溫31℃，最低氣溫7℃。～45176。坡面表面易風(fēng)化，受雨水侵蝕易崩解。二、工程概況概況：本標(biāo)段為XX高速公路第X合同段，起于富民縣羅冕鄉(xiāng)者北村（K22+800），跨羅冕鄉(xiāng)高倉(cāng)村，止于永定鎮(zhèn)北營(yíng)村（K27+700）， Km。（13）公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（9）《云南省公路建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案安全管理辦法》（試行）（10）XX高速公路JL1總監(jiān)辦《關(guān)于要求對(duì)危險(xiǎn)性較大工程上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)施工方案的通知》（11）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（12）法律、法規(guī)對(duì)質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。 學(xué)習(xí)參考主要工程量（1）高邊坡切方防護(hù)主要工程量如下表：序號(hào)樁號(hào)處理長(zhǎng)度（m）中樁最大高度（m）路塹邊坡高度（m）位置防護(hù)總面積（m2）三維網(wǎng)護(hù)坡 （m2） 錨桿框格梁護(hù)坡（m2）錨索框格梁護(hù)坡（m2）1K22+800～85050右側(cè)1421281(3級(jí))1140(1～2級(jí))2K23+490～690200右側(cè)5733363(5級(jí))3319(1～2級(jí))2051(3～4級(jí))3K23+080～290210左側(cè)4577205(4級(jí))4372(1～3級(jí))4K25+475～705230右側(cè)9591363(7級(jí))4917(1～2級(jí))4311(3～6級(jí))5匝CK0+087～560右側(cè)1174811748(1～2級(jí))6匝AK0+390～44910右側(cè)38063806(1～2級(jí))7匝BK0+424～470右側(cè)21742174(1～2級(jí))合計(jì)390501212314766362（2）高邊坡填方防護(hù)主要工程量如下表：序號(hào)樁號(hào)處理長(zhǎng)度（m）中樁最大高度（m）路塹邊坡高度（m）位置漿砌片石拱型護(hù)坡（m3）砼擋水板（m3） 1K24+900～9606024右側(cè)2匝AK0+838～K1+020190右側(cè)3匝BK0+000～K0+045210左側(cè)合計(jì).. . . ..地質(zhì)和氣侯條件（1）地質(zhì)：挖方邊坡主要是紅層泥巖邊坡，上部地層為殘坡積層和沖洪積層，下部地層為褐黃、褐紅、褐灰粉砂質(zhì)泥巖、砂巖、泥灰?guī)r。地形起伏較大，山體自然坡度20176。挖方地段路塹地下水較少，邊坡土質(zhì)含水量少。在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)大，安全防治工作難度大。（5）從外觀(guān)地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。②對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。⑤路基開(kāi)挖后的邊坡如不能及時(shí)防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。臺(tái)4提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)69鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)710鋼筋切斷機(jī)臺(tái)411輕便風(fēng)動(dòng)小型鉆機(jī)XZ30臺(tái)5直徑＜13cm12空壓機(jī)YW9/7臺(tái)513擠壓式灰漿泵臺(tái)5注漿用14壓漿機(jī)UBJ—100B臺(tái)314輕型張拉穿心式千斤頂YCW60B臺(tái)615張拉油泵ZB4500臺(tái)616砂輪切割機(jī)400型臺(tái)316試驗(yàn)檢測(cè)儀器套117測(cè)量?jī)x器萊卡套1主要材料計(jì)劃項(xiàng)次材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥t18082砂m326233碎石m343534Ⅰ級(jí)鋼筋Kg64005Ⅱ級(jí)鋼筋Kg3906006C25砼 m352457錨具套4368錨桿Φ32m175399塑料薄膜M22900710片石m3640四、高邊坡防護(hù)施工方案施工工藝施工順序（1）總體施工順序：根據(jù)路基施工進(jìn)度，依次展開(kāi)，開(kāi)挖一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí)；逐級(jí)開(kāi)挖，逐級(jí)防護(hù)。材料準(zhǔn)備（1）砼材料：①水泥：，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)錨桿錨索的腐蝕。堆垛高度以不超過(guò)12袋為宜。散裝水泥運(yùn)輸車(chē)輛的貯料斗和筒倉(cāng)，不應(yīng)殘留不同類(lèi)型不同級(jí)別的水泥。③細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于3%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。③要求鋼絞線(xiàn)必須保證粘結(jié)力，無(wú)油污及泥土等物質(zhì)沾污，及無(wú)腐蝕砸傷和死彎等。（3）錨桿：采用符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB149998）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的II級(jí)鋼筋，計(jì)算直徑32mm，鋼筋抗拉抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為340MPa。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對(duì)錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無(wú)腐蝕作用的膨脹劑。②錨桿施工順序：豎向肋柱坑槽開(kāi)挖→鉆機(jī)鉆孔→錨具定位和錨桿安裝→澆豎向肋柱砼→錨桿注漿→張拉→錨頭防護(hù)處理→澆筑橫向肋柱。⑤張拉：在剛性施工平臺(tái)上施工，采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法，通過(guò)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉。（2）漿砌片石拱型護(hù)坡施工①砌筑前進(jìn)行修坡，清除松動(dòng)巖石。高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制（1）錨索框格梁施工工藝流程 施工下層邊坡防護(hù)清除碎落臺(tái)土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面順序開(kāi)挖橫向肋柱坑槽并澆注錨索鎖定封錨錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位定位放線(xiàn)坡面修整勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備工作平臺(tái)搭設(shè)錨索制作錨具準(zhǔn)備綁扎鋼筋運(yùn)至工地開(kāi)挖豎向肋柱坑槽清除土體，鉆機(jī)鉆孔安裝錨索張拉錨索澆注豎向肋柱 （2）錨索框格梁施工工藝控制1）測(cè)量放樣：①在坡面開(kāi)挖形成后，按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，準(zhǔn)確定出錨孔和框架的位置，并鐵釬和油漆做標(biāo)記，以保證框架順直和美觀(guān)。3）坡面修整 ：坡面采用人工修整，隨開(kāi)挖的下降及時(shí)進(jìn)行清坡，清理邊坡采用臨時(shí)錨桿搭設(shè)腳手板做支護(hù)和平臺(tái)，對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩