清洗機械與設備ppt課件(參考版)
2025-05-07 05:03本頁面
【正文】 因此，加工前必須進行有效的清洗。 清洗分類 清洗原理 第一節(jié) 原料清洗機械 第二節(jié) 包裝容器清洗機械 第三節(jié) CIP系統(tǒng) 一、滾筒式清洗機 這是一類適合于質地較硬、塊狀原料的清洗機 , 常用于甘薯、馬鈴薯、生姜、馬蹄等的清洗。 系統(tǒng)構成元素 第三章 清洗機械與設備 食品加工過程中，需要對包括原料、加工設備、包裝容器、加工場所和生產人員等在內的各種對象進行清洗。 清洗液 進罐產品 出罐產品 必要構成部件 :清洗液 （ 包括凈水 ） 貯罐 、加熱器 、 送液泵 、 管路 、 管件 、 閥門等 。圖中的容器 1正在進行就地清洗；容器 2正在泵入生產過程中的用料；容器 3正在出料。 第三節(jié) CIP系統(tǒng) 為什么要對設備清洗 ? 為什么用 CIP清洗 ? 一、基本概念 二、 CIP系統(tǒng)構成 二、 CIP系統(tǒng)構成 典型 CIP系統(tǒng) 系統(tǒng)構成元素 CIP清洗系統(tǒng) 圖中三個容器為 CIP清洗的對象設備，它們與管路、閥門、泵以及清洗液貯罐等構成了 CIP循環(huán)回路。 化學能 CIP清洗對象 一般說來 ， 輸送食品的管路 、 貯存或加工食品用的罐器 、 槽器 、 塔器 、 運輸工具以及各種加工設備都可應用 CIP方式進行清洗 。 化學能是三種清洗能中對洗凈效果影響最大的一種 。 洗液流量一定時 ，溫度升高其黏度會下降 ， 而其 Re數 、 與污物的化學反應速度以及污物中可溶物質的溶解量均會增大 。 雷諾數對 CIP 洗滌效果的影響如圖 。 CIP清洗效果相關因素及洗凈能 動能 來自洗液的循環(huán)流動 。 CIP洗凈能有三種 ， 即 動能 、 熱能 、 化學能 。 CIP清洗效果與 CIP清洗能及清洗時間有關 。 CIP往往與 SIP（ Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的 CIP系統(tǒng)本身就可用作 SIP操作。 一、基本概念 CIP概念 CIP清洗的特點 CIP清洗效果的相關因素 CIP清洗對象 CIP概念 CIP為英文 cleaning in place的縮寫 ,是就地清洗或現場清洗的意思。一是因為在使用過程中其表面可能會結垢，從而直接影響操作的效能和產品的質量；二是因為設備中的食品殘留物會成為微生物的繁衍場所和產生不良化學反應，這種受到微生物或不良化學作用過的食品殘留物，如進入下批食品中，會帶來安全衛(wèi)生質量問題。因此，現代食品加工生產設備，多采用 CIP清洗技術。顯然，小型簡單的生產設備可以采用人工清洗的方式。清洗是從源頭上保證和提高食品質量安全性的重要措施。 所以 ， 現在一般不采用 。 與雙端式自動洗瓶機相比 ， 單端式洗瓶機僅需一人操作 ， 輸送帶在機內無空行程 ， 所以空間利用率較高 。 冷水噴射 將瓶子冷卻到常溫。 溫水噴射 噴水溫度為 35℃ 。 在洗滌劑噴射區(qū) 9 處設有噴頭，對瓶子進行大面積噴洗，噴洗后的瓶子達到第二洗滌劑浸泡槽 8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。 洗滌劑液噴射 當瓶子運動到改向滾筒 10的地方升起并倒過來時，瓶內洗液倒出，流在下面未倒轉的瓶子外表，對其有淋洗作用。 洗滌劑液浸泡 預泡后的瓶子到達第一洗滌劑浸泡槽 7，此處洗滌液溫度可達 70~ 75℃ ，堿液濃度為 1% ~ %。 單端式全自動洗瓶機 內部結構 洗瓶過程 特點 單端式全自動洗瓶機 ? 這種洗瓶機無刷瓶機構，對瓶子的清洗主要靠洗滌液浸泡和噴射實現，噴射時間約占工作循環(huán)的 2/3，其余的 1/3為浸泡。 但這種類型的洗瓶機 ， 輸瓶帶的利用率較低 （ 有的只有一半 ） ， 因此設備的空間利用率也低 ， 從而占地面積較大 。 后者沒有浸瓶槽 ， 單用噴射清洗 ， 因此結構簡單而成本低 ， 但用水較多 ， 動力消耗高 。 洗瓶過程 （二）雙端式全自動洗瓶機 雙端式洗瓶
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