清洗機械與設(shè)備ppt課件-wenkub.com
2025-05-01 05:03 本頁面
【正文】 結(jié)構(gòu) 分類 （一）間歇式滾筒清洗機 （二）連續(xù)式滾筒清洗機 第一節(jié) 原料清洗機械 食品原料在其生長、成熟、采收、包裝和貯運過程中，會受到塵埃、砂土、肥料、微生物、包裝物等的污染。 可選構(gòu)成部件 :過濾器 、 清洗頭 、 回液泵 、待清洗的設(shè)備以及程序控制系統(tǒng)等組成 。同時，借助管閥組的配合，可以允許部分設(shè)備或管路在清洗的同時，另一些設(shè)備正常運行。 所以 ， 應(yīng)針對污物的性質(zhì)和量 、 水質(zhì) 、 設(shè)備材料和清洗方法等選用合適的洗滌劑 。 一般認為罐內(nèi)壁面下淌薄液的 Re應(yīng)大于 200；管道內(nèi)液流的 Re應(yīng)大于 3000（ Re ?30000為效果最好 ） 雷諾數(shù)／ 102 污物殘留率 % 雷諾數(shù)對 CIP洗滌效果的影響 熱能來自洗液的溫度 。 一般CIP系統(tǒng)均需圍繞以上三種洗凈能及清洗時間的有機結(jié)合進行設(shè)計 。 清洗的特點 （ l） 清洗效率高； （ 2） 衛(wèi)生水平穩(wěn)定； （ 3） 操作安全 ， 節(jié)省勞動力； （ 4） 節(jié)約清洗劑 、 水 、 蒸汽等的用量； （ 5） 自動化程度高 。因此，食品加工設(shè)備必須得到及時或定期的清洗。但對于大型或復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)進行人工清洗則既費時又費力，而且往往難以取得必要的清洗效果。 單端式洗瓶機特點 第三章 清洗機械與設(shè)備 食品加工過程中，需要對包括原料、加工設(shè)備、包裝容器、加工場所和生產(chǎn)人員等在內(nèi)的各種對象進行清洗。噴射用的冷水必須經(jīng)氯化處理，以防止重新污染已洗好的瓶子。 熱水噴射 目的是去除瓶子上的洗滌劑液，并對瓶子第一次冷卻，此段噴水溫度為 55℃ 。通過充分浸泡，使瓶子上的雜質(zhì)溶解，脂肪乳化。 雙端洗瓶機特點 （三）單端式全自動洗瓶機 也稱來回式洗瓶機 ， 進 、 出瓶在機器同一端 。 雙端式自動洗瓶機 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 洗瓶過程 其它結(jié)構(gòu)形式 雙端洗瓶機特點 除了以上結(jié)合了刷洗方式的以外 ， 有的雙端式洗瓶機采用浸泡結(jié)合噴射的方式進行清洗 ， 它主要經(jīng)過熱水 、 堿液的連續(xù)浸泡槽和噴射 ， 或間隔地進行浸泡和噴射；還有的全部采用噴射方式對瓶子進行清洗 。 雙端式自動洗瓶機 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 洗瓶過程 其它結(jié)構(gòu)形式 雙端洗瓶機特點 由給瓶端進入機器的瓶子 ， 先后經(jīng)過預(yù)沖洗、 預(yù)浸泡 、 洗滌劑浸泡 、 洗滌劑噴射 、 熱水預(yù)噴 、 熱水噴射 、 溫水噴射和冷水噴射等清洗作用 ， 最后從出瓶端離開洗瓶機 。 洗瓶機 為何需要洗瓶 ? （一）基本洗瓶方法與洗瓶機類型 （二）雙端式全自動洗瓶機 （三）單端式全自動洗瓶機 （二）雙端式全自動洗瓶機 雙端式洗瓶機亦稱直通式洗瓶機，因其進、出瓶分別在機器的前后兩端。 適用于小規(guī)模生產(chǎn)。 按操作的機械化程度可分為： 半機械 、 機械化和 全自動洗瓶機 。 噴射多用于小口徑瓶子的清洗機。 輔助手段 :加熱和洗滌劑等物理和化學手段的輔助 。 一次性容器在制造、存放和運輸過程中，亦不可避免地會在其內(nèi)壁和外表面帶上污染物（如塵埃、金屬或非金屬雜物及微生物等）。清洗是從源頭上保證和提高食品質(zhì)量安全性的重要措施。 由洗槽溢出的水順著兩條斜槽排入下水道 ， 因此需要新水補充 。利用空氣進行攪拌，可使原料在較強烈翻動而不損傷的條件下，加速去除表面污物，保持原料的完整性和美觀，因而最適合于果蔬原料的清洗。 輸送機的主動鏈輪由電動機經(jīng)多級皮帶帶動。 濕洗方式與機械設(shè)備 一、滾筒式清洗機 二、鼓風式清洗機 二、鼓風式清洗機 鼓風式清洗機，也稱氣泡式、翻浪式和沖浪式清洗機等。 結(jié)構(gòu) 分類 （一）間歇式滾筒清洗機 （二）連續(xù)式滾筒清洗機 為什么滾筒式清洗機只適合于塊狀硬質(zhì)果蔬的清洗 ， 對于葉菜和醬果類物料的清洗不適用 ？ 滾筒式清洗機 ， 由于物料在其中翻滾碰撞激烈 ， 除了能使表面污物剝離外 ， 有時還會損傷皮肉 。滾筒
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