【正文】 廠區(qū)內道路及下水管路、綠化規(guī)劃建設。 13．5確定設備調試時間及投產時間本項目實施時間，基建時間十個月，設備定制選型三個月，安裝調試十個月，1投資估算與融資方案。，確定生產工藝并選定設備供應廠家，簽訂設備合同。1 項目實施計劃，做好項目實施前的各項準備工作。并以此為依據(jù)來開展公司的人力資源管理工作，切實保證員工的薪酬、獎金、晉升、調動、降職、辭退等的公平性和科學性。專業(yè)技術人員必須有專業(yè)技術證件或經專業(yè)技術部門培訓考核合格后，才能上崗。以上人員不含后勤人員和經營管理人員。按工藝可將生產組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、蒸餾、糟液處理、設備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。生產裝置工作制度按年生產日300天，每日三班，每班8小時連續(xù)運轉。1 生產組織及勞動定員和人員培訓本公司，實行經理負責制，在經理的統(tǒng)一領導下，設生產、經營、技術、財務等職能部門，對生產、經營和行政事務實行統(tǒng)一領導，各負其責。高溫設備和加熱設備都應做好防腐和保溫工作。首先在設備選型時應結合生產規(guī)模進行確定，不能出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，其次加強水的綜合利用、重復利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。具體消防措施見勞動安全防治措施。另外在罐區(qū)內設4臺手推式干粉滅火小車和一些小型干粉滅火器，備初起火災時使用。（3）廠區(qū)消防最大廠房的建筑體積約為20000立方米，耐火等級為二級，生產類別部分工段屬甲類，消防水用量為30L/S.（4）罐區(qū)消防罐上設有夏季噴淋冷卻水管，灑水強度為3L/分。其余附屬車間，消防栓用水量5L/S。《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090（1997年版）（1）廠區(qū)內采用生產生活與消防合流制管道，在酒精車間和酒精罐區(qū)設環(huán)狀管網，在管道上設有地下式外消火栓，并有閥門分開段落，每段消火栓不超過5個，其余支狀管網供水。5)加強易燃、易爆、有毒害物質儲存的安全管理制度，并嚴格執(zhí)行，對構成重大危險源的乙醇這類危險化學品的管理規(guī)定。使職工具有高度的安全責任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應的業(yè)務，有熟練的操作技能。2)切實加強對工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。 1)建立了安全管理網絡及制訂了各級人員安全責任制。7)加強設備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，維護設備衛(wèi)生，確保視鏡、玻璃視管等防護齊全，因檢修拆除的及時恢復。5)對于生產裝置設備、管道存在的缺螺栓、跨接線不規(guī)范、未按安全色涂色等工作，應結合檢修進行整理、檢修及更換。3)工藝操作中，應正確穿戴防護用品，防止機械設備或高溫介質等造成人身傷害。 1)嚴格生產裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，尤其是乙醇蒸餾過程工藝規(guī)程的執(zhí)行。4)道路的管理應滿足《建筑設計防火規(guī)范》的要求，不得將原料或產品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設施的完好可靠。2)企業(yè)應加強生產裝置作業(yè)區(qū)內道路的管理，必須符合有關規(guī)定要求，并設立必要的交通標志；生產區(qū)域內要嚴格管制車輛進入，并應制訂相應的管理制度和要求。1)廠區(qū)生產裝置布置能滿足防火間距。生產裝置生產過程中涉及到乙醇儲存、輸送及使用。努力改善勞動條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產過程中的安全和健康。 稱數(shù)量1換熱器1臺2一級提升泵2臺3二級提升泵2臺4厭氧發(fā)酵罐若干5循環(huán)泵2臺6水封若干7阻火器1臺8厭氧填料9鼓風機10曝氣裝置2臺11射流循環(huán)泵1臺12好氧填料2臺13氣浮裝置1臺14污泥泵2臺15加藥裝置1臺16管道混合器1臺17管閥18電器儀表1勞動安全、消防及節(jié)能節(jié)水本設計認真貫徹“安全第一，預防為主”的勞動保護方針，嚴格執(zhí)行國家有關職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。序號名由厭氧發(fā)酵產生的沼氣經穩(wěn)壓氣罩，通過沼氣管經過氣水分離罐、阻火器、水封罐進入鍋爐。在污水處理過程中，自產污水及裝置放空污水經管道送回調節(jié)池進行再處理。3)廢水本項目年產50000噸酒精，按年生產300天計，則每天產酒精167噸，在一般情況下，每產一噸酒精要排出13m3的高濃度糟液，即2171m3，如此大量的高濃度廢液，；若不經科學處理，直接排放，不僅會造成嚴重污染，而且也是物質資源的極大浪費，若采取切實可行的處理技術措施不僅可以徹底消除污染，還能回收大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經濟效益。對產生噪音較大的風機等設備，在設備進出口設軟性接頭與進出口管道相連。 1)廢氣發(fā)酵過程中產生的二氧化碳氣體，可在廠內建設二氧化碳回收裝置，回收的二氧化碳可用于飲料行業(yè)。 ．(3)、盡量使工藝設備簡單，管理方便，便于操作與維修。煙塵200本項目選擇環(huán)保治理工藝的設計原則：(1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術。表1 地表水環(huán)境質量評價標準值項目PHDOCODCrBOD5CODMn氨氮總磷標準值Ⅳ6—9≥3≤30≤6≤10≤≤Ⅴ6—9≥2≤40≤10≤15≤≤標準來源《地表水環(huán)境質量標準》（GHZB11999）注：除pH外，其它單位為mg/l。⑶ 廠界噪聲廠界噪聲應執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類區(qū)。粉塵顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準。具體標準值見下表4。3廢水本項目生產中產生的廢水。(2)、原料木薯在潔凈過程中產生的粉塵。酒糟經固液分離，其干物質可作為飼料出售，糟水經厭氧發(fā)酵后，其產生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源。二氧化碳可廣泛應用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。生產工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15％以上。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。輛85成品罐2500m3臺6　變壓器　　　臺2　合計　　　31節(jié)能節(jié)水措施酒精生產是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。臺33汽車１６t量備定型設備序號名10小6冷凝器2臺　4解析液罐1臺　2吸附器2臺　 注量備204非標設備臺不銹鋼191閥門管材116加酶罐V=10m3個碳鋼217糖化罐￠4600高7000個碳鋼218糖化罐冷卻器螺旋板式臺不銹鋼219糖液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼220酒母罐V=100 m3個碳鋼221發(fā)酵罐￠12000高14000個碳鋼1022攪拌器配3KW臺不銹鋼3023粗餾塔F1浮閥式臺不銹鋼124水洗塔F1浮閥式臺不銹鋼125脫甲醇塔填料式臺不銹鋼126精餾塔F1浮閥式臺不銹鋼127雜質塔F1浮閥式臺不銹鋼128醪塔再沸器強制循環(huán)臥式臺不銹鋼229醪液酒氣預熱器臥式多程臺不銹鋼130醪液酒糟預熱器螺旋板式臺不銹鋼131醪塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼232醪塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼133醪塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼134粗酒預熱器板式臺不銹鋼135水洗塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼136水洗塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼137脫甲醇塔再沸器列管立式臺不銹鋼138甲塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼139甲塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼140甲塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼141雜塔1冷凝器列管立式臺不銹鋼142雜塔2冷凝器列管立式臺不銹鋼143雜塔3冷凝器列管立式臺不銹鋼144雜醇油冷卻器板式臺不銹鋼145粗酒精冷卻器板式臺不銹鋼146特級酒精冷卻器板式臺不銹鋼147次酒精冷卻器板式臺不銹鋼148食用酒精冷卻器板式臺不銹鋼149粗餾酒精罐V=5m3臺不銹鋼150精塔回流罐V=5m3臺不銹鋼151水洗塔回流罐V=5m3臺不銹鋼152甲塔回流罐V=5m3臺不銹鋼153雜塔回流罐V=5m3臺不銹鋼154堿液罐V=2m3臺不銹鋼155雜醇油暫儲罐V=10m3臺不銹鋼256精塔廢水閃蒸罐V=10m3臺不銹鋼157酒精計量罐V=50m3臺不銹鋼258食用酒業(yè)計量罐V=50m3臺碳鋼159次酒精計量罐V=6m3臺碳鋼260雜醇油分離器V=6m3臺碳鋼161酒精貯罐V=2500m3個碳鋼362次級酒精貯罐V=500m3個碳鋼163醪塔再沸循環(huán)泵Q=100m3/h臺不銹鋼264酒糟泵Q=100m3/h臺不銹鋼265真空泵套不銹鋼114后熟器￠3600臺碳鋼415空氣冷卻系統(tǒng)根45212粉漿泵臺碳鋼48膜式器水膜式臺碳鋼19拉料罐￠3600臺碳鋼210減速器臺套碳鋼22給料機蒸餾塔：由粗餾塔和精餾塔組成，兩塔均為有溢流堰的板式塔，由圓柱狀的塔體及按一定間距水平設置的若干塔板組成，塔板上主要部件有篩孔、溢流堰和降液管。 發(fā)酵罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，罐內整個空間安有盤管，管內可通入冷卻水，對物料進行降溫。 后熟罐：罐筒體呈圓柱形，頂蓋呈錐形并安裝有攪拌裝置，盛放由高溫蒸煮罐進入的物料，并對物料進行最后一次液化。二次液化罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，頂蓋上方安裝有攪拌裝置，對從一次液化罐進入的物料進行二次液化。 罐狀容器及其他設備調漿池：物料經過粉碎后經各管道所進入的場所，物料進入調漿池的同時向里面加水，使物料成糊狀。而大部分的粉塵在風力作用下吹附在濾袋外側，而氣體則經過濾布從袋子中央吹出。因葉片與殼體之間的空隙很小，又有物料填滿，故又能起到閉風的作用。物料由上部落下，進入轉子葉片間的空格內，隨同轉子旋轉，當轉至下部時借自身的重力從出料口進入調漿池中。 閉風機閉風機的功能是送料或者卸料，又能起到閉風的作用。 離心式引風機離心式引風機原理是利用機殼內高速旋轉的葉輪帶動氣體旋轉運動產生較強的離心力，以提高氣體的壓強。項目主要設備包括酒精生產設備、無水酒精生產設備。損失也與設備運轉的正確程度和操作人員的經驗有關。蒸餾過程中酒精損失的總和是由酒糟，精餾廢水凝結氣體帶走的酒精及由于設備、管道和閥件不密閉造成的酒精散逸兩大部分組成的。為了作用于脂類和酸類可采用氫氧化鈉，為了作用于醛類則用稀的高錳酸鉀溶液。他們的含量很少，常規(guī)分析無法測出，但品嘗時可以感覺到它們的存在?；瘜W處理主要是用來從酒精中除去酸類、脂類、醛類和不飽和化合物。間接加熱器可以是在塔底加熱室中裝蛇管加熱器，也可以是采用塔外熱交換器。 (7) 加熱方式分為直接加熱和間接加熱。（5）進醪方式 蒸餾裝置的正常運行要求均勻進醪，必須時對進醪量進行調節(jié)。 （3）停機當裝置要長期停止云裝或要停機進行清理時，應以水代醪蒸餾一段時間，以便將塔內全部酒精精餾空。 （2）開機開機操作是指設備投入正常生產時的一系列啟動裝置的操作程序。當稀酒液濃度達30％時，再泵至界區(qū)外精餾系統(tǒng)回收其中的乙醇。在真空狀態(tài)下，進一步脫除分子篩中的吸附水。開解吸管路程控閥，解吸氣進入吸收塔，先回收部分高濃度淡酒，并同時降溫。否則進入原料乙醇儲罐重新處理。我們擬采用的是分子篩脫水法。8．4無水酒精(無水乙醇)生產工藝95％酒精 差壓蒸餾 分子篩脫水 無水乙醇↓稀酒精 回收無水酒精(無水乙醇)一般足以工業(yè)乙醇(C2H50H含量約95％，H2O的含量約5％)為原料，通過脫水，使C2H50H含量提濃到99．5％以上，從而制備成無水乙醇。 自控儀表采用DCS(分散控制集中管理系統(tǒng))自控系統(tǒng)進行控制。實現(xiàn)了穩(wěn)定、高效優(yōu)質生產，能耗比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省約45％。從我國酒精蒸餾流程的發(fā)展過程可見，1956,1981,1989,2002年四次國標的制訂、修訂，推動了酒精生產技術的發(fā)展，尤其是2002年“GB10343－2002”酒精國家標準的實施，各輕工產品監(jiān)督檢測站對全國各地酒精生產企業(yè)的產品進行抽檢，許多企業(yè)的產品不合格，從而使全國各酒精企業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，研發(fā)并采用既能保證產品質量又能節(jié)能的流