年產(chǎn)10萬噸酒精生產(chǎn)線項目可行性研究報告(參考版)
2025-05-04 08:55本頁面
【正文】 因此建議對本項目采用雙向?qū)嵤┑姆桨福环矫娼M織對食用酒精的生產(chǎn)和銷售工作， 同時下大力氣抓住汽油醇專用燃料酒精的機遇，進入國家指定生產(chǎn)企業(yè)行列，使企業(yè)得到飛躍和發(fā)展。項目具有投資回收期不長，前景廣闊的特點，是當(dāng)前投資實業(yè)的理想選擇。1結(jié)論與建議本項目建成，將是蘇北地區(qū)酒精行業(yè)的一大突破。3．加強對環(huán)保工作的深入研究，在確保環(huán)境不受影響的前提下，發(fā)展企業(yè)。2．力爭國家批準(zhǔn)作為汽油醇所用燃料乙醇的生產(chǎn)基地，享受國家規(guī)定的免征消費稅和每噸1700元的財政補貼。酒精是高能耗高物耗的產(chǎn)品，原料的供應(yīng)鏈如果不能解決好，將對效益產(chǎn)生重大考驗。對農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起推波助瀾的作用，其社會意義不容忽視。本項目只要在酒精的后道蒸餾工序后再加上脫水裝置，即可大量生產(chǎn)符合要求的無水乙醇。作為生物能源，乙醇產(chǎn)品又被賦予了新的生命力。尋找新的代用能源， 已擺在各國政府的面前。這還不包括政府對本企業(yè)的優(yōu)惠政策形成的效益。年產(chǎn)10萬噸酒精項目綜合效益為產(chǎn)品利潤2284萬元，副產(chǎn)品形成效益為1285．2萬元，年綜合效益為3569．2萬元。年節(jié)煤費900多萬元。厭氧發(fā)酵工藝段，COD的去除率80％，每天去除COD量為30kgX 80％X3666=87984kg／日．每公斤COD產(chǎn)沼氣按0．35m3計算，每天沼氣30795m3。酒糟飼料實現(xiàn)銷售后，每噸原料還可產(chǎn)生飼料收入32元，噸酒精減少成本83．52元。年產(chǎn)10萬噸酒精，利潤約為2284萬元。瓜干和玉米另計2.蒸氣：4噸3.電力：160kwh4.一次水：40噸5.糖化酶：6.干酵母：7.青霉素：9g/800000單位8.淀粉酶2kg/20000單位噸酒精成本為木薯原料的淀粉含量為70％，按制定的工藝，其淀粉利用率為89％，產(chǎn)品的出酒率為：原料出酒率=70％89％=即每生產(chǎn)一噸酒精。年產(chǎn)20萬噸酒精廠，可以用年產(chǎn)10萬噸并聯(lián)二條生產(chǎn)線。14．3投資估算土地投資600萬元，基建生產(chǎn)廠房、倉庫及辦公用房投資2500萬元，食用酒精設(shè)備投資5000萬元，無水酒精設(shè)備投資1000萬元，環(huán)保工程投資2000萬元，鋪底流動資金4000萬元?；òㄉa(chǎn)用廠房(酒精生產(chǎn)線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產(chǎn)所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房)，倉庫用房，辦公用房，污水處理設(shè)施用房，深井水，碼頭建設(shè)等等。，審定基建圖紙，選定施工企業(yè)，訂立施工合同。建立健全各項管理制度，完善各項考核制度，明確以質(zhì)量、產(chǎn)量、出酒率、安全為內(nèi)容的經(jīng)濟責(zé)任制。以上人員不含后勤人員和經(jīng)營管理人員。1生產(chǎn)組織及勞動定員和人員培訓(xùn) 按工藝可將生產(chǎn)組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、蒸餾、糟液處理、設(shè)備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。重點工作部位如蒸餾工段，成品倉庫都要配備足夠的消防設(shè)備，電器應(yīng)有防爆裝置。酒精生產(chǎn)過程中，因傳動設(shè)備較多，管道與閥門、各種送料泵廣泛存在于設(shè)備之中，應(yīng)注意工作安全。該工程實施后，每天減少COD的排放量87．984噸，按年生產(chǎn)300天計，年減少COD排放量26395噸，對消除該廠周圍土壤及水域污染，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。(2)污泥流程： 厭氧發(fā)酵裝置和沉淀池排出的剩余污泥以及混凝氣浮裝置刮沫機刮消泡池的浮渣，送入污泥濃縮池重力脫水后，再流經(jīng)污泥干化場或污泥脫水機，泥餅再利用或外運處理。 環(huán)保治理的工藝流程酒糟廢液——→酒糟貯池——→固液分離設(shè)備——→沉淀心——→發(fā)酵裝置——→沼氣——→鍋爐車間環(huán)保工藝流程說明(1)污水流程：酒精糟液從粗餾塔排出之后，流到酒糟貯存池(或沉淀過濾池)， 經(jīng)固液分離后，將其濾液通過管道或水溝輸送到調(diào)節(jié)沉淀池，對水質(zhì)調(diào)節(jié)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置，發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接觸氧化池進行好氧處理后，出水進入混凝氣浮裝置，經(jīng)混凝氣浮處理后的污水，可達標(biāo)排放。 ．(3)、盡量使工藝設(shè)備簡單，管理方便，便于操作與維修。本項目選擇環(huán)保治理工藝的設(shè)計原則： (1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。酒糟經(jīng)固液分離，其干物質(zhì)可作為飼料出售，糟水經(jīng)厭氧發(fā)酵后，其產(chǎn)生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源。二氧化碳可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。生產(chǎn)工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15％以上。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位主要材質(zhì)數(shù)量1輸送系統(tǒng)套碳鋼22給料機臺碳鋼23永磁除鐵器臺44粉碎機錘片式臺碳鋼45風(fēng)機離心式臺碳鋼26分離器旋風(fēng)式臺碳鋼47閉風(fēng)器臺碳鋼48膜式器水膜式臺碳鋼19拉料罐￠3600臺碳鋼210減速器臺碳鋼211攪拌軸根45212粉漿泵臺碳鋼213噴射液化裝置套不銹鋼114后熟器￠3600臺碳鋼415空氣冷卻系統(tǒng)套116加酶罐V=10m3個碳鋼217糖化罐￠4600高7000個碳鋼218糖化罐冷卻器螺旋板式臺不銹鋼219糖液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼220酒母罐V=100m3個碳鋼221發(fā)酵罐￠12000高1400
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