【正文】 （3）嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)。各種材料到達(dá)工地必須進(jìn)行驗(yàn)收，投入使用前必須按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。（1）控制源頭，把住材料采購關(guān)。（4）明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。（2）從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)隊(duì)，根據(jù)本投標(biāo)文件制定的質(zhì)量保證措施，分層次制訂全部或單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和更為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。照明系統(tǒng)的調(diào)試包括燈具、照明配電箱的單體調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試。燈具具體安裝方法及接線請(qǐng)見車站動(dòng)力照明系統(tǒng)燈具安裝章節(jié)。燈具安裝與接線地下區(qū)段照明燈具安裝在單線隧道行車方向左側(cè)墻上，正常照明燈具與應(yīng)急照明燈具間隔布置。配電柜的基礎(chǔ)實(shí)施絕緣安裝，限制雜散電流對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕。配電箱安裝嚴(yán)禁侵入建筑限界內(nèi)。在圓形隧道與馬蹄形隧道內(nèi)安裝配電箱時(shí)，為了保證配電箱的垂直度，先加工配電箱固定支架，配電箱固定支架與隧道壁可靠固定，配電箱再與固定支架可靠連接。（2）區(qū)間配電箱安裝所有地下動(dòng)力、照明配電箱密封防水。④ 養(yǎng)生完畢后，穿入電纜，制作電纜終端頭。③ 放置電纜穿線管，支摸板，固定地角螺栓。② 核實(shí)設(shè)備用房?jī)?nèi)的基準(zhǔn)標(biāo)高，根據(jù)電控柜的外形尺寸，確定電控柜基礎(chǔ)的大小與高度。配電柜、箱安裝與接線（1）區(qū)間配電柜安裝區(qū)間排水泵電控柜、送排風(fēng)機(jī)配電柜、選用固定式開關(guān)柜，落地安裝。泵房?jī)?nèi)電控柜至設(shè)備之間暗敷鍍鋅鋼管，同時(shí)加裝防水彎頭，防止污水進(jìn)入管內(nèi)。管線敷設(shè)地下區(qū)間隧道內(nèi)照明配電箱至照明燈具敷設(shè)鋼管，鋼管采用明敷設(shè)的方式。⑥ 并列敷設(shè)的電纜頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜接頭應(yīng)用絕緣托板托置固定，托板伸出電纜頭兩惻不應(yīng)小于20mm。處在同一層的電纜不宜交叉。② 電纜敷設(shè)前使用兆歐表測(cè)量電纜絕緣電阻，測(cè)量合格后方可施放電纜。電纜整理時(shí)，應(yīng)排列整齊避免交叉。（3）電纜固定按圖紙要求對(duì)電纜接頭、電纜轉(zhuǎn)彎處及水平敷設(shè)的電纜采用電纜卡子與支架進(jìn)行剛性固定，電纜用電纜扎帶在每個(gè)支架處進(jìn)行綁扎固定。配置必要的通訊工具，加強(qiáng)聯(lián)系。電纜擺放盡量避免交叉、混亂，應(yīng)做到布置合理，排列整齊。在同一路徑敷設(shè)多條電纜時(shí)，在敷設(shè)前應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、走向以及放在支架上的位置、長(zhǎng)度等。嚴(yán)禁電纜過度彎曲而損傷電纜絕緣。注意事項(xiàng)：在通過夾層的不同區(qū)段，合理控制敷設(shè)速度，最大牽引力應(yīng)符合規(guī)范要求。直線區(qū)段每隔35m擺放一個(gè)托滾，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑輪，將電纜置于托滾之上。因此為保證電纜在敷設(shè)過程中不受損傷，應(yīng)采用以人力牽引為主，機(jī)械絞磨牽引為輔的敷設(shè)方式。② 人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜在不具備軌道車上線的條件以及在站臺(tái)夾層敷設(shè)電纜時(shí)，采用人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。行車速度要與電纜展放速度密切配合，地面人員將展放出的電纜放置于路肩上。在車輛啟動(dòng)前，先將電纜放出30m，把電纜頭用牽引網(wǎng)套套牢，固定在敷設(shè)起點(diǎn)處。電纜施放過程當(dāng)中，嚴(yán)格控制軌道車牽引力、行車速度，避免損傷電纜。按照安全防護(hù)要求，在作業(yè)地點(diǎn)的兩端設(shè)置防護(hù)人員，并配備信號(hào)旗、對(duì)講機(jī)。按敷設(shè)的先后順序?qū)㈦娎|盤吊裝到軌道車平板上，電纜線盤的架設(shè)高度與車廂底面距離為100mm，并在鋼軸上加上鋼卡，防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向一端移動(dòng)。并將所放電纜用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，使用吊車將電纜盤搬運(yùn)至軌道車上。確定電纜敷設(shè)的起點(diǎn)與終點(diǎn)。加工完畢后與平板車固定在一起，并設(shè)置電纜導(dǎo)向架。操作程序如下：A 線路專業(yè)鋪軌完成后，選擇在車輛段或停車場(chǎng)將電纜盤直接運(yùn)到軌道車平板上。該方法特點(diǎn)：機(jī)械敷設(shè)動(dòng)力照明電纜，集運(yùn)輸電纜、敷設(shè)電纜、收取空電纜盤為一體，電纜盤直接支放在軌道車平板上，以軌道車作為牽引力，軌道車、電纜盤、電纜敷設(shè)均在動(dòng)態(tài)中操作，電纜敷設(shè)在動(dòng)態(tài)平衡中完成。① 利用軌道車敷設(shè)電纜采用軌道車牽引電纜平板車，在平板車上制作電纜放線架，并安裝導(dǎo)向裝置，以軌道車為牽引力進(jìn)行電纜敷設(shè)。（2）電纜敷設(shè)該標(biāo)段區(qū)間為地下區(qū)段，給電纜運(yùn)輸及敷設(shè)造成了一定的困難。② 電纜敷設(shè)前的檢查檢查電纜支架是否齊全，安裝是否牢固，接地扁鋼是否安裝。在電纜運(yùn)輸過程中，電纜盤捆綁牢固，以防電纜盤滑動(dòng)、擺動(dòng)，甚至傾倒釀成事故。電纜運(yùn)輸，計(jì)劃采用軌道車牽引電纜平板車的運(yùn)輸方式，送到施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備① 電纜的儲(chǔ)存與運(yùn)輸電纜施工期間在隧道內(nèi)岔線、渡線、風(fēng)道口等地點(diǎn)暫存的少量電纜，盡可能遠(yuǎn)離軌道存放，以免施工運(yùn)輸車輛通過時(shí)碰傷電纜。區(qū)間動(dòng)力照明電纜采用明敷設(shè)的方式，敷設(shè)在供電系統(tǒng)電纜支架上。施工測(cè)量必須結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在滿足設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和使用要求的前提下進(jìn)行。⑵ 測(cè)量注意事項(xiàng)施工測(cè)量時(shí)，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員參加，施工定測(cè)后，應(yīng)按照要求，填寫施工測(cè)量記錄，作為技術(shù)資料及安排施工的依據(jù)。測(cè)量后計(jì)算出配電箱安裝后所占用的空間，與限界圖紙相對(duì)照，復(fù)核直線段及曲線段的設(shè)備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求。確定干線電纜的敷設(shè)路徑，根據(jù)配電箱、燈具的外型尺寸，確定安裝固定點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。其它電纜選用低煙、無鹵、阻燃電纜。區(qū)間動(dòng)力照明配電箱體密封防水，防護(hù)等級(jí)IP55。水泵具備液位自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制及車站綜控室控制的功能，并給BAS系統(tǒng)提供返信接點(diǎn)。區(qū)間照明供電方式為就地控制、車站綜控室控制，并給BAS系統(tǒng)提供返信接點(diǎn)。區(qū)間照明包括工作照明和應(yīng)急照明，工作照明由變電所低壓柜雙電源供電，末端切換。本標(biāo)段為地下區(qū)間，區(qū)間動(dòng)力照明系統(tǒng)由區(qū)間動(dòng)力系統(tǒng)、區(qū)間工作照明系統(tǒng)、區(qū)間應(yīng)急照明系統(tǒng)組成。防火封堵后的垃圾及料具應(yīng)及時(shí)清理。對(duì)于電纜距墻壁較窄時(shí)，可不設(shè)遮擋。 為防止火災(zāi)時(shí)防火枕滑落，考慮用鋼絲網(wǎng)在豎井墻壁固定，（或用鋼板）將防火枕遮擋。防火封堵鋼架上方電纜先用防火堵料包裹，再用防火枕進(jìn)行封堵。施工前，先將橋架表面當(dāng)打磨處理干凈，防火涂料在桶內(nèi)攪拌均勻，分三次涂刷，涂刷厚度不小于1毫米。電纜橋架垂直穿越樓板且孔洞較大時(shí)，先用鋼絲網(wǎng)固定在樓板下部橋架周圍，再用防火枕及防火堵料進(jìn)行封堵。防火堵料應(yīng)進(jìn)行揉捏工序，再進(jìn)行封堵。防火枕與電纜之間空隙≤1cm178。③橋架外部采用防火枕進(jìn)行封堵。防護(hù)封堵施工描述如下：① 施工前，將電纜橋架穿墻及樓板處的部位清理干凈。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路進(jìn)行防護(hù)封堵。認(rèn)真做好調(diào)試報(bào)告編制工作。 （4）執(zhí)行好安全操作技術(shù)，并報(bào)業(yè)主對(duì)結(jié)果加以簽認(rèn)。 （2）配合調(diào)試及聯(lián)調(diào)：承包商除負(fù)責(zé)完成本項(xiàng)目的調(diào)試外，還應(yīng)配合調(diào)試參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作，并在聯(lián)調(diào)過程中對(duì)其他系統(tǒng)的要求作必要的配合，對(duì)聯(lián)調(diào)過程中本系統(tǒng)出的問題即時(shí)解決，以保證聯(lián)調(diào)工作的順利進(jìn)行。 檢查測(cè)試數(shù)據(jù)記錄正確無遺漏，單系統(tǒng)調(diào)試及無負(fù)荷試驗(yàn)情況良好。 （10）操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。 （8）柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （6）所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。 （5）內(nèi)部所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。 （3）盤柜屏箱（盒）等設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、接線相位正確，編號(hào)齊全，固定牢固，連接緊密。 設(shè)備安裝檢驗(yàn)及調(diào)試 設(shè)備投運(yùn)前的檢查 （1）設(shè)備房及公共區(qū)裝飾裝修天棚、地面、墻面工程全部結(jié)束，設(shè)備投運(yùn)前周圍的工作環(huán)境符合要求。 （15）設(shè)備的外殼與設(shè)備的本體連接成一體，通過接地電纜與接地母排相連。 （13）交流電氣設(shè)備盤柜的金屬外殼框架接地應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。 （11）設(shè)備基礎(chǔ)框架與接地扁鋼焊接。 （9）接地線及其連接應(yīng)保證牢固、可靠、安全、接觸良好。柜體非帶電金屬部分應(yīng)接地。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 （6）接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。 （4）接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。穿墻壁時(shí)應(yīng)有鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套。 （3）接地線的敷設(shè)，沿墻壁水平敷設(shè)時(shí)離地面應(yīng)保持250～300mm的距離，離墻面應(yīng)有10～15mm的間隙，接地線的支持件間的距離。C 質(zhì)量控制點(diǎn):安裝開關(guān)，插座時(shí)，調(diào)整面板或修補(bǔ)墻面后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑表面，以防開關(guān)，插座與建筑物表面之間出現(xiàn)縫隙安裝開關(guān)，插座時(shí)，導(dǎo)線必須嚴(yán)格分色，并校線準(zhǔn)確，以防零火，零地線混壓.在接線時(shí)，仔細(xì)分清各路燈具導(dǎo)線，依次進(jìn)行壓接，保證開關(guān)方向一致.接地裝置安裝（1）本項(xiàng)目施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501692006）。在安裝固定面板時(shí)，找平找正后再與開關(guān)盒安裝孔固定。當(dāng)采用雙聯(lián)及以上開關(guān)時(shí)，應(yīng)使開關(guān)控制燈具的順序與燈具的位置相互對(duì)應(yīng)，電源相線必須進(jìn)行并接頭，禁止在接線柱處跳接。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面；蹺板上有紅色標(biāo)志的應(yīng)朝下安裝；面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有蹺板上ON字母的開的標(biāo)志；蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝；當(dāng)蹺板或板面上無任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成距板下部按下時(shí)，開關(guān)處在合閘的位置，蹺板上部按下時(shí)，應(yīng)處于斷開位置，即從側(cè)面看蹺板上部突出時(shí)燈亮，下部突出時(shí)燈熄。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)相鄰間距不小于20mm?！?；。插座均采用暗裝接線盒，插座及其接線盒必須通過CCC認(rèn)證。B插座的接線：?jiǎn)蜗嗳撞遄鎸?duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線。疏散照明安裝在安全出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，距地1M 以下的墻面上，當(dāng)交叉口處的墻面下側(cè)，安裝難以明確表示疏散方向時(shí)，也可將疏散標(biāo)專燈安裝于頂部，標(biāo)專燈間距不大于20米樓梯間的疏散標(biāo)志燈宜安裝在休息平臺(tái)上方的墻角處或壁上，標(biāo)明上下層層號(hào)。④ 燈具安裝及要求應(yīng)急照明和疏散指示燈具的安裝方式，和普通照明燈具的安裝方式基本相同，安裝位置，安裝高度都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疏散指示燈具的標(biāo)志指示方向應(yīng)符合建筑物設(shè)計(jì)布置的疏散方向，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃材料的保護(hù)罩。安全出口，通行提示均為綠色。② 燈光疏散指示標(biāo)志出口或安全出口的疏散指示燈，為綠底白字符。應(yīng)急照明燈具有單管吸頂式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾種。F在吊頂天棚上固定吸頂燈，對(duì)于小型燈具可以用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上；對(duì)于大型燈具，應(yīng)當(dāng)提出龍骨加固措施，用自攻螺釘將燈具固定在龍骨上。⑤ 吸頂燈和壁燈安裝質(zhì)量質(zhì)量控制點(diǎn)：A燈具應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠；B導(dǎo)線和接線盒都不應(yīng)露出燈具，透過燈罩不應(yīng)明顯看見燈盒內(nèi)線路；C裝有白熾燈泡的吸頂燈具，若燈泡與木臺(tái)過近，在燈泡與木臺(tái)間應(yīng)有隔熱措施；D吸頂燈的吸頂部位，應(yīng)配合土建裝飾，使燈具與裝飾花紋對(duì)稱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。③ 接電源線將電源線從接線盒中掏出，在進(jìn)線孔端套上塑料保護(hù)管，待燈具固定到建筑物上后，將電源線接到燈具端子板上，理順導(dǎo)線，④ 燈具安裝小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上，大型的組合吸頂燈要先進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的外形和所配定模板和燈箱，把燈具極其附件組裝上去，組合成一體，準(zhǔn)備上棚或墻。① 吸頂燈和壁燈安裝工藝工藝流程圖見下圖劃線定位安裝燈具開進(jìn)線孔固定木臺(tái)接電源線② 木臺(tái)固定木臺(tái)的固定一般有兩種方法，一種方法是采用M4*30的螺釘將木臺(tái)固定在接線盒螺孔的位置上。E熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。C吊頂天棚內(nèi)，燈線留有余量，余線盤在接線盒內(nèi)，吊頂天棚內(nèi)不得有燈線裸露情況，所有導(dǎo)線都應(yīng)封閉在電線管內(nèi)和接線盒內(nèi)。 A燈具的邊緣應(yīng)與吊頂裝修線吻合，燈具的邊框應(yīng)緊貼吊頂面。⑤燈具接線燈具固定好后，將電源線引入燈箱，與燈具的導(dǎo)線在端子排上連接，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳位置，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框使其與裝修直線平行。安裝吊架時(shí)，要在吊桿上加裝花籃螺栓，以便調(diào)整燈具的水平標(biāo)高，使吊頂減輕負(fù)擔(dān)。① 嵌入燈具安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備與配合劃線定位燈具安裝燈具接線② 施工準(zhǔn)備與配合與土建單位、裝修單位配合，落實(shí)吊頂棚的結(jié)構(gòu)，吊頂棚與層頂?shù)木嚯x能否滿足嵌入式燈具的安裝要求；認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，檢查吊頂棚內(nèi)其他設(shè)備設(shè)施是否占據(jù)了嵌入式燈具的位置，如風(fēng)管、電氣線槽、其他管道是否和嵌入式燈具相抵觸；凡有較大型的嵌入式燈具的，吊頂棚內(nèi)的龍骨必須有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，與土建單位、裝修單位配合，先留洞后再安裝嵌入式燈具；③ 畫線定位首先認(rèn)真核對(duì)建筑圖和安裝圖，在土建制作吊頂天棚前，根據(jù)燈具的外形尺寸，確定燈具的固定點(diǎn)，并做好標(biāo)記。燈具廠家提供成套LED燈具及安裝吊桿，輸入額定電壓為：交流22y0V、額定頻率50HZ。同時(shí)具有光效率高、光線質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。站內(nèi)燈具安裝1）LED燈具的特點(diǎn)LED燈具具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，在燈具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中已成為主要趨勢(shì)。線纜的芯線連接金具與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口端子。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。 mm178。及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接， mm178。然后進(jìn)行線纜接續(xù)。（7）線纜接續(xù)電纜頭制作完畢，電線穿管后即可進(jìn)行接續(xù)工作。制作時(shí)必須保持清潔、干燥和應(yīng)有的絕緣強(qiáng)度，且制作時(shí)間越短越好。嚴(yán)禁通電離開。F 注意事項(xiàng)剝除電纜鎧裝時(shí)，必須戴手套，防止將手扎傷。風(fēng)車壓入后，應(yīng)向下勒緊，風(fēng)車帶應(yīng)平衡、平整。防潮錐纏繞應(yīng)密實(shí)平滑，外型美觀，中心直徑約比電纜外徑大20mm為宜。C 包繞芯線保護(hù)層用相色聚氯乙烯帶分別自各芯線起，以半迭法包繞至芯線分叉根部，芯線端頭用粘性聚氯乙烯帶包繞密封，以防水分進(jìn)入。B 焊接地線拆下鎧裝上臨時(shí)綁扎線，將鋼鎧打光出一焊區(qū)。保留據(jù)鎧裝切口10mm以內(nèi)的內(nèi)護(hù)套，其余部分及填充物用電工刀割掉。在據(jù)外護(hù)套切口15mm處的鎧裝上用銅扎線作臨時(shí)綁線作臨時(shí)綁扎，然后在據(jù)臨時(shí)扎線35mm處的鎧裝上作環(huán)形鋸割，剝?nèi)蓪渔z裝。6）電纜終端頭制作低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類，現(xiàn)對(duì)干包式電纜頭的制作工藝進(jìn)行描述。5）電纜掛牌在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端、人井、電纜分支