【正文】 固定方法如圖 1： 側(cè)視圖金屬膨脹螺栓俯視圖明裝配電箱體 箱體固定及連接 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電 箱時(shí)，通常采用暗配管暗配盒、明配管、。 ①金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱： 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻體或?qū)嵭拇u墻上固定配電箱，對于空心磚墻，如采用此種固定方式必須預(yù)先在脹栓部位預(yù)埋實(shí)磚。 彈線定位后根據(jù)配電箱的外形尺寸即可根據(jù)明裝配電箱所采用的固定方式確定金屬膨脹螺栓的固定位置或角鋼支架的固定位置。 以上項(xiàng)目全部檢查通過后才可允許安裝。 明裝配電箱安裝之前，首先檢查安裝位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對于有結(jié)構(gòu)預(yù)埋盒的配電箱，檢查預(yù)埋盒是否清理干凈，防腐是否到位，盒內(nèi)線纜是否按照設(shè)計(jì)要求已穿到位，線纜預(yù)留長度是否適當(dāng)，線纜表面是否清理干 凈，盒內(nèi)護(hù)口是否齊全。 (2)預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 (15)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（ PE）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 (13)配電箱面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度大于 500mm 時(shí)，箱門應(yīng)做成雙開門。 (11)配電箱安裝應(yīng)牢固、平正。 第 第 26 頁 (8)當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于表 1 中所列的數(shù)值： 表 1 PE 線最小截面 相線線芯截面（ mm2） PE 線最小截面（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 400≥ S＞ 35 S/2 (9)配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（ L1 相）、綠（ L2 相）、紅（ L3 相）、淡藍(lán)（ N 零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線（ PE 線）。 (7)配電箱上的電源指示燈，其電源總開關(guān)應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。 (5)導(dǎo)線剝削處不能損傷線芯，剝出線芯不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，截面在 10mm2以下的單股銅芯線可直接盤圈壓接；多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)壓接接線端子后涮錫與設(shè)備連接（設(shè)備自帶壓接端子除外）；當(dāng)必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫 后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 (3)配電箱金屬箱體、二層板及裝有電器的門應(yīng)有明顯可靠的裸編織銅線接地。 (2)明裝配電箱 的固定一般采用金屬膨脹螺栓掛墻固定或角鋼支架固定。配電箱在安裝前首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設(shè)備型號(hào)、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才允許安裝。各支路的 N 線和 PE 線分別由配電箱、盤內(nèi)的相應(yīng)端子引出，戶表箱內(nèi)一般不設(shè) PE 分支端子排，各用電設(shè)備的 PE 線直接與 PE 干線連接，用絕緣膠布包扎好后放入二層板內(nèi)。 表二 燈具的安裝場所及用途 線芯最小截面（ mm） 銅芯軟線 銅線 燈 頭 線 民用建筑室 內(nèi) 工業(yè)建筑室內(nèi) 配電箱、盤安裝 所有配電箱、盤均采用“ 3C”認(rèn)證產(chǎn)品，箱內(nèi)主要電氣元件都要有“ 3C”認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品檢、試驗(yàn)證明和產(chǎn)品合格證。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護(hù)扣，線芯搪錫。燈具安裝時(shí)，白熾燈燈頭的中心觸點(diǎn)接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。室內(nèi)插座的安裝高度按設(shè)計(jì)要求安裝，高低差要求同開關(guān)安裝。開關(guān)控制電源的相線，控制開關(guān)的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關(guān)通斷位置保持一致，開關(guān)邊緣距門框的距離控制在 150mm— 200mm之間。接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證照明器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。照明器具安裝前，應(yīng)對電氣產(chǎn)品和器具進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。需接地的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分的 第 第 23 頁 接地采用有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。 照明器具安裝 照明器具安裝分為燈具、插座、開關(guān)安裝，電氣照明器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。導(dǎo)線與導(dǎo)線以及導(dǎo)線與器具間的連接，擬采用 如下方式：對大于 10mm2及以上的多股導(dǎo)線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，10mm2 以下的單股導(dǎo)線之間擬采用 YM 型壓線帽連接， 10mm2 以下的單股導(dǎo)線與設(shè)備之間可直接壓接 , 大于 10mm2及以上的多股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)采用壓接接線鼻子連接。穿線前，用壓縮機(jī)將管內(nèi)的濕空氣和積水吹掃干凈，然后用干棉紗揩干，穿入鋼絲做帶線，在管口上好塑料護(hù)口或管頭，然后將經(jīng)絕緣電阻測試合格的導(dǎo)線按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)、截面、根數(shù)和相色組合成束（要求導(dǎo)線順直，無交叉扭結(jié)和中間接頭等現(xiàn)象），用鋼絲將導(dǎo)線束拉入電線保護(hù)管內(nèi)，端部露出管口 150200mm，再用塑料膠布纏牢導(dǎo)線和密封管口。 第 第 22 頁 配線工程： 由于裝飾工程后續(xù)穿線工程量較大，對安裝工程的工期影響較嚴(yán)重，為保質(zhì)保量完成該分項(xiàng)工程，本工程準(zhǔn)備提前穿線。 (11) 有鍍鋅層受損的部位，及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。 (9) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)時(shí)， 接頭與管連接后，用膠帶在接頭與管連接處包裹封堵兩圈，防止混凝土中泥漿和水滲入管中，造成堵管和腐蝕。 (7) 管路連接時(shí)，螺釘應(yīng)處于可視部位，以便于檢查和驗(yàn)收。 (4)管路煨彎時(shí)必須使用配套彎管器，焊縫位于彎的外側(cè)，彎管器移動(dòng)要頻繁、均勻，否則會(huì)因?yàn)楣鼙谳^薄造成劈裂、折皺、死彎等 (5)管路連接的緊定螺釘，必須擰斷，不得敲斷、切斷、折斷螺帽，更不得不擰斷連接和焊接連接。 (2) 要求廠家對接頭的緊定螺孔的滾槽高度、強(qiáng)度加強(qiáng)保證，以免螺釘擰緊時(shí)滾槽劈裂，無法固定。 (4)兩根以上的管路同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)對不同材質(zhì)的管路進(jìn)行跨接地線。 (2)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路與接地線不得熔焊連接，應(yīng)采用專用接地卡、截面不小于 4mm2的銅線接地。 （五）、 管路接地 (1)鍍鋅 鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合上述的“管路連接”規(guī)定，且連接的盒（箱）均為鍍鋅件時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。 (7)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定后，易進(jìn)異物的管路端頭必須封堵。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 (5)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清 潔 。管材插入 連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： ①直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落； ②彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落； (3)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。嚴(yán)禁熔焊連接。 （四）、 管路連接 (1)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作，但應(yīng)與螺釘方向一致，均勻用力，直至擰緊力度達(dá)到后螺帽脫落。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 1000mm，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固定點(diǎn)間距不大于 300mm 。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 (4)鍍鋅 導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于下列規(guī)定： ①圓鋼：直徑 6mm； ②扁鋼： 30mm*3mm； ③角鋼： 25mm*25mm*3mm； 中間管卡固定點(diǎn)的最大間距不得大于“表二”要求，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固