【正文】 （7）抽屜式開(kāi)關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械聯(lián)鎖可靠；照明裝置齊全。 （8）柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （9）盤、柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)作好封堵。 （10）操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。 （11）電纜橋架及接地裝置等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 檢查測(cè)試數(shù)據(jù)記錄正確無(wú)遺漏，單系統(tǒng)調(diào)試及無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)情況良好。 測(cè)試、調(diào)試 （1）對(duì)動(dòng)力照明設(shè)備按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行了測(cè)試和調(diào)試，承包商寫出調(diào)試大綱，經(jīng)監(jiān)理審查，業(yè)主同意后付諸實(shí)施。 （2）配合調(diào)試及聯(lián)調(diào)：承包商除負(fù)責(zé)完成本項(xiàng)目的調(diào)試外，還應(yīng)配合調(diào)試參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作，并在聯(lián)調(diào)過(guò)程中對(duì)其他系統(tǒng)的要求作必要的配合，對(duì)聯(lián)調(diào)過(guò)程中本系統(tǒng)出的問(wèn)題即時(shí)解決，以保證聯(lián)調(diào)工作的順利進(jìn)行。 （3）設(shè)備的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、等回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，先對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)，再對(duì)所有設(shè)備通電試驗(yàn)，做好各設(shè)備試運(yùn)行主要參數(shù)和觀察情況記錄。 （4）執(zhí)行好安全操作技術(shù)，并報(bào)業(yè)主對(duì)結(jié)果加以簽認(rèn)。所有試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)隨竣工文件交業(yè)主。認(rèn)真做好調(diào)試報(bào)告編制工作。 防火封堵依據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，電纜橋架在穿越墻體、結(jié)構(gòu)孔洞、樓板等處進(jìn)行防火封堵。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路進(jìn)行防護(hù)封堵。車站防火封堵參考《建筑電氣通用圖集》92DQ5的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。防護(hù)封堵施工描述如下：① 施工前，將電纜橋架穿墻及樓板處的部位清理干凈。② 電纜橋架穿越陶粒磚墻體處，在其兩側(cè)、上部、下部各開(kāi)鑿10cm孔洞，在電纜橋架內(nèi)用防火堵料進(jìn)行封堵，厚度300毫米，電纜縫隙間必須塞滿塞實(shí)。③橋架外部采用防火枕進(jìn)行封堵。防火枕應(yīng)按順序依次應(yīng)交叉擺放整齊，驅(qū)除內(nèi)部空氣，在要封堵的部位塞實(shí)。防火枕與電纜之間空隙≤1cm178。 ，防火枕厚度與墻體表面持平。防火堵料應(yīng)進(jìn)行揉捏工序，再進(jìn)行封堵。④ 電纜橋架水平穿越混凝土墻體及樓板時(shí)，對(duì)于預(yù)留孔洞與電纜橋架之間距離較小，而無(wú)法開(kāi)鑿時(shí)，電纜橋架外部用防火堵料封堵，并與墻體持平。電纜橋架垂直穿越樓板且孔洞較大時(shí)，先用鋼絲網(wǎng)固定在樓板下部橋架周圍，再用防火枕及防火堵料進(jìn)行封堵。⑤離墻1米范圍內(nèi)的橋架外殼涂防火涂料。施工前，先將橋架表面當(dāng)打磨處理干凈，防火涂料在桶內(nèi)攪拌均勻，分三次涂刷，涂刷厚度不小于1毫米。⑥電纜豎井防火封堵：在安裝前，鋼架、鋼板及鋼絲網(wǎng)涂刷三遍防火涂料，厚度不小于1毫米。防火封堵鋼架上方電纜先用防火堵料包裹，再用防火枕進(jìn)行封堵。防火枕擺放厚度300毫米，交叉擺放。 為防止火災(zāi)時(shí)防火枕滑落，考慮用鋼絲網(wǎng)在豎井墻壁固定，（或用鋼板）將防火枕遮擋。防火枕表面與地面持平。對(duì)于電纜距墻壁較窄時(shí)，可不設(shè)遮擋。⑦注意事項(xiàng)：防火封堵過(guò)程中嚴(yán)禁損傷電纜，文明施工。防火封堵后的垃圾及料具應(yīng)及時(shí)清理。施工前詳盡閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書。本標(biāo)段為地下區(qū)間，區(qū)間動(dòng)力照明系統(tǒng)由區(qū)間動(dòng)力系統(tǒng)、區(qū)間工作照明系統(tǒng)、區(qū)間應(yīng)急照明系統(tǒng)組成。區(qū)間照明系統(tǒng)：在區(qū)間中心設(shè)供電分界點(diǎn)，分別由相臨的兩座車站供電和控制。區(qū)間照明包括工作照明和應(yīng)急照明，工作照明由變電所低壓柜雙電源供電，末端切換。應(yīng)急照明由車站EPS屏供電。區(qū)間照明供電方式為就地控制、車站綜控室控制，并給BAS系統(tǒng)提供返信接點(diǎn)。區(qū)間動(dòng)力配電：區(qū)間設(shè)置動(dòng)力檢修箱、區(qū)間排水泵、區(qū)間送排風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備，由車站變電所低壓柜供電。水泵具備液位自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制及車站綜控室控制的功能，并給BAS系統(tǒng)提供返信接點(diǎn)。設(shè)備選型：區(qū)間排水泵配電柜、區(qū)間送排風(fēng)機(jī)配電柜選用固定式開(kāi)關(guān)柜，落地安裝。區(qū)間動(dòng)力照明配電箱體密封防水，防護(hù)等級(jí)IP55。電纜選型：排水泵、各種風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明的電纜選用低煙、無(wú)鹵、耐火電纜。其它電纜選用低煙、無(wú)鹵、阻燃電纜。施工準(zhǔn)備與配合測(cè)量、定位配電箱安裝、接線燈具安裝、接線設(shè)備調(diào)試電纜敷設(shè)管線敷設(shè)⑴ 依據(jù)圖紙具體要求，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測(cè)量工具，確定區(qū)間動(dòng)力、照明配電箱的的安裝里程及高度，燈具的安裝位置，并進(jìn)行安裝定位。確定干線電纜的敷設(shè)路徑，根據(jù)配電箱、燈具的外型尺寸，確定安裝固定點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)對(duì)照明支線的管線高度、數(shù)量進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量后計(jì)算出配電箱安裝后所占用的空間，與限界圖紙相對(duì)照，復(fù)核直線段及曲線段的設(shè)備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求。復(fù)核計(jì)算時(shí)，要考慮配電箱、燈具的制造誤差及安裝誤差，在最不利的情況下，配電箱及燈具不得侵入設(shè)備限界。⑵ 測(cè)量注意事項(xiàng)施工測(cè)量時(shí)，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員參加，施工定測(cè)后，應(yīng)按照要求，填寫施工測(cè)量記錄，作為技術(shù)資料及安排施工的依據(jù)。參加施工測(cè)量的施工技術(shù)人員應(yīng)將施工測(cè)量草圖及時(shí)與施工圖紙核對(duì)，在測(cè)量工作結(jié)束時(shí)，整理出變更設(shè)計(jì)，提交設(shè)計(jì)簽認(rèn)。施工測(cè)量必須結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在滿足設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和使用要求的前提下進(jìn)行。配電箱、燈具的安裝位置，一經(jīng)確定，不得隨意調(diào)換或侵占其它工種的安裝位置，必須變更時(shí)，須經(jīng)有關(guān)工種協(xié)商、確認(rèn)，經(jīng)上級(jí)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行調(diào)整。區(qū)間動(dòng)力照明電纜采用明敷設(shè)的方式，敷設(shè)在供電系統(tǒng)電纜支架上。電纜支架安裝由供電系統(tǒng)承包商負(fù)責(zé)。（1）電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備① 電纜的儲(chǔ)存與運(yùn)輸電纜施工期間在隧道內(nèi)岔線、渡線、風(fēng)道口等地點(diǎn)暫存的少量電纜，盡可能遠(yuǎn)離軌道存放，以免施工運(yùn)輸車輛通過(guò)時(shí)碰傷電纜。站臺(tái)上暫存的電纜盤應(yīng)采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施，在開(kāi)通發(fā)電前必須清出隧道外。電纜運(yùn)輸，計(jì)劃采用軌道車牽引電纜平板車的運(yùn)輸方式，送到施工現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)論采用何種方法運(yùn)輸，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，并在運(yùn)輸和滾動(dòng)前檢查電纜盤的牢固性。在電纜運(yùn)輸過(guò)程中，電纜盤捆綁牢固，以防電纜盤滑動(dòng)、擺動(dòng)，甚至傾倒釀成事故。運(yùn)輸前對(duì)隧道內(nèi)路徑進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁侵入設(shè)備限界。② 電纜敷設(shè)前的檢查檢查電纜支架是否齊全，安裝是否牢固，接地扁鋼是否安裝。電纜支架在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求，有無(wú)阻礙施工的其它問(wèn)題，積極與各單位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。（2）電纜敷設(shè)該標(biāo)段區(qū)間為地下區(qū)段，給電纜運(yùn)輸及敷設(shè)造成了一定的困難。敷設(shè)電纜主要采用軌道車敷設(shè)電纜與人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。① 利用軌道車敷設(shè)電纜采用軌道車牽引電纜平板車，在平板車上制作電纜放線架，并安裝導(dǎo)向裝置，以軌道車為牽引力進(jìn)行電纜敷設(shè)。施工過(guò)程中根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車速度均勻且不大于20m/min。該方法特點(diǎn)：機(jī)械敷設(shè)動(dòng)力照明電纜，集運(yùn)輸電纜、敷設(shè)電纜、收取空電纜盤為一體，電纜盤直接支放在軌道車平板上，以軌道車作為牽引力，軌道車、電纜盤、電纜敷設(shè)均在動(dòng)態(tài)中操作，電纜敷設(shè)在動(dòng)態(tài)平衡中完成。電纜放線架一次性固定，并可重復(fù)利用，減少了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提高工作效率。操作程序如下：A 線路專業(yè)鋪軌完成后，選擇在車輛段或停車場(chǎng)將電纜盤直接運(yùn)到軌道車平板上。B在軌道車上現(xiàn)場(chǎng)加工牢固的放纜架，并根據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼的規(guī)格。加工完畢后與平板車固定在一起，并設(shè)置電纜導(dǎo)向架。C現(xiàn)場(chǎng)檢查區(qū)間線路上有無(wú)軌道車運(yùn)行的障礙，并繪制出電纜在支架上的位置。確定電纜敷設(shè)的起點(diǎn)與終點(diǎn)。D核實(shí)電纜的規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相符，合理配盤。并將所放電纜用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，使用吊車將電纜盤搬運(yùn)至軌道車上。E架設(shè)電纜盤將放線軸穿于要敷設(shè)的電纜盤的盤孔中，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤重量和寬度相結(jié)合，使線盤能活動(dòng)自如。按敷設(shè)的先后順序?qū)㈦娎|盤吊裝到軌道車平板上，電纜線盤的架設(shè)高度與車廂底面距離為100mm，并在鋼軸上加上鋼卡，防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向一端移動(dòng)。F電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)在施工作業(yè)前，施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集合待命，按作業(yè)分工作好施工準(zhǔn)備。按照安全防護(hù)要求，在作業(yè)地點(diǎn)的兩端設(shè)置防護(hù)人員，并配備信號(hào)旗、對(duì)講機(jī)。電纜敷設(shè)作業(yè)要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并與軌道車司助人員約定指揮信號(hào)，根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮車輛的啟動(dòng)、停止和速度控制。電纜施放過(guò)程當(dāng)中，嚴(yán)格控制軌道車牽引力、行車速度，避免損傷電纜。在平板車上設(shè)置人員控制線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜應(yīng)從線盤的上方引出。在車輛啟動(dòng)前，先將電纜放出30m，把電纜頭用牽引網(wǎng)套套牢，固定在敷設(shè)起點(diǎn)處。放線車啟動(dòng)后，車上作業(yè)人員要控制線盤，使其在敷設(shè)時(shí)保持動(dòng)態(tài)平衡。行車速度要與電纜展放速度密切配合，地面人員將展放出的電纜放置于路肩上。后續(xù)作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。② 人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜在不具備軌道車上線的條件以及在站臺(tái)夾層敷設(shè)電纜時(shí)，采用人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。電纜夾層地形狹窄，能見(jiàn)度低，轉(zhuǎn)彎較多，障礙物多，機(jī)械化作業(yè)難以展開(kāi)。因此為保證電纜在敷設(shè)過(guò)程中不受損傷，應(yīng)采用以人力牽引為主，機(jī)械絞磨牽引為輔的敷設(shè)方式。先將電纜盤架在放線架上，架盤時(shí)放線架要擺放牢固，底座應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，放線杠保持水平，電纜盤距地面不宜超過(guò)100mm。直線區(qū)段每隔35m擺放一個(gè)托滾，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑輪，將電纜置于托滾之上。牽引電纜時(shí)不使其與地面發(fā)生摩擦，以機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、絞磨）和人工兩者兼用的方法牽引電纜。注意事項(xiàng)：在通過(guò)夾層的不同區(qū)段，合理控制敷設(shè)速度，最大牽引力應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)線路中間配人幫助牽引，設(shè)專人防護(hù)，保證電纜平滑過(guò)度，電纜彎曲半徑符合規(guī)定要求。嚴(yán)禁電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜絕緣。同時(shí)配備牽引網(wǎng)套、萬(wàn)向軸、牽引繩等工具。在同一路徑敷設(shè)多條電纜時(shí)，在敷設(shè)前應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、走向以及放在支架上的位置、長(zhǎng)度等。敷設(shè)電纜時(shí)，先放長(zhǎng)的、截面大的電纜干線，再放短而截面小的電纜。電纜擺放盡量避免交叉、混亂，應(yīng)做到布置合理，排列整齊。人機(jī)結(jié)合的敷設(shè)電纜方法，操作人員必須步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮前后呼應(yīng)。配置必要的通訊工具，加強(qiáng)聯(lián)系。為防止操作人員受到傷害，所有人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。（3）電纜固定按圖紙要求對(duì)電纜接頭、電纜轉(zhuǎn)彎處及水平敷設(shè)的電纜采用電纜卡子與支架進(jìn)行剛性固定，電纜用電纜扎帶在每個(gè)支架處進(jìn)行綁扎固定。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、電纜豎井的上下兩端，及時(shí)掛設(shè)電纜牌。電纜整理時(shí)，應(yīng)排列整齊避免交叉。（4）區(qū)間電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)① 現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，合理配盤，除廠家提供的整根電纜不夠長(zhǎng)外，不應(yīng)設(shè)中間接頭。② 電纜敷設(shè)前使用兆歐表測(cè)量電纜絕緣電阻，測(cè)量合格后方可施放電纜。③ 低壓電纜在支架上的布置，應(yīng)遵循弱電上，強(qiáng)電下的原則。處在同一層的電纜不宜交叉。④ 利用軌道車敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤支架及電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)固，敷設(shè)電纜時(shí)不得拖拉摩擦。⑥ 并列敷設(shè)的電纜頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，電纜接頭應(yīng)用絕緣托板托置固定，托板伸出電纜頭兩惻不應(yīng)小于20mm。⑦ 沿隧道頂板敷設(shè)的電纜，應(yīng)用剛性卡子固定牢固，間距不得大于1米。管線敷設(shè)地下區(qū)間隧道內(nèi)照明配電箱至照明燈具敷設(shè)鋼管，鋼管采用明敷設(shè)的方式。使用電錘在隧道惻壁上打孔，然后安裝塑料脹栓，用鞍型卡子將管固定在隧道壁上。泵房?jī)?nèi)電控柜至設(shè)備之間暗敷鍍鋅鋼管，同時(shí)加裝防水彎頭，防止污水進(jìn)入管內(nèi)。管連接工藝、鋼管暗敷施工工藝、質(zhì)量控制點(diǎn)請(qǐng)見(jiàn)車站動(dòng)力照明系統(tǒng)電線導(dǎo)管安裝章節(jié)。配電柜、箱安裝與接線（1）區(qū)間配電柜安裝區(qū)間排水泵電控柜、送排風(fēng)機(jī)配電柜、選用固定式開(kāi)關(guān)柜，落地安裝。施工方法如下：① 根據(jù)圖紙的要求，確定電控柜的安裝位置。② 核實(shí)設(shè)備用房?jī)?nèi)的基準(zhǔn)標(biāo)高，根據(jù)電控柜的外形尺寸，確定電控柜基礎(chǔ)的大小與高度。依據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)高度為200mm。③ 放置電纜穿線管，支摸板，固定地角螺栓。以上工序完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，并進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)生。④ 養(yǎng)生完畢后，穿入電纜，制作電纜終端頭。⑤ 進(jìn)行電控柜的安裝及調(diào)整，其水平度及垂直度滿足施工規(guī)范要求。（2）區(qū)間配電箱安裝所有地下動(dòng)力、照明配電箱密封防水。采用明裝的方式，膨脹螺栓固定箱體。在圓形隧道與馬蹄形隧道內(nèi)安裝配電箱時(shí)，為了保證配電箱的垂直度，先加工配電箱固定支架，配電箱固定支架與隧道壁可靠固定，配電箱再與固定支架可靠連接。為了避免雜散電流的影響，膨脹螺栓頂部套接絕緣套管，實(shí)現(xiàn)配電箱體與隧道結(jié)構(gòu)鋼筋的絕緣。配電箱安裝嚴(yán)禁侵入建筑限界內(nèi)。隧道內(nèi)設(shè)備及器材的金屬支持件必須做防腐處理。配電柜的基礎(chǔ)實(shí)施絕緣安裝，限制雜散電流對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕。具體安裝方法同車站動(dòng)力照明系統(tǒng)配電箱安裝章節(jié)。燈具安裝與接線地下區(qū)段照明燈具安裝在單線隧道行車方向左側(cè)墻上，正常照明燈具與應(yīng)急照明燈具間隔布置。燈具采用沿隧道壁明裝的方式。燈具具體安裝方法及接線請(qǐng)見(jiàn)車站動(dòng)力照明系統(tǒng)燈具安裝章節(jié)。設(shè)備調(diào)試區(qū)間動(dòng)力照明系統(tǒng)的調(diào)試分為動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試與照明系統(tǒng)的調(diào)試兩部分，動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試包括動(dòng)力檢修箱、泵房配電柜、水泵的單體調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)的調(diào)試包括燈具、照明配電箱的單體調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試。5． 質(zhì)量保證措施（1）對(duì)上崗職工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，并引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格按考核合格持證上崗制度執(zhí)行，使每一位職工樹(shù)立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，用工作的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證工程的高質(zhì)量。（2）從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)隊(duì)，根據(jù)本投標(biāo)文件制定的質(zhì)量保證措施，分層次制訂全部或單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和更為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。（3）項(xiàng)目開(kāi)工所必須的各種條件，包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備配備、施工場(chǎng)地布置、施工圖紙準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)編制均由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織、安排，確保滿足質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的要求。（4）明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。（5）制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（1）控制源頭，把住材料采購(gòu)關(guān)。按照質(zhì)量管理體系文件要求，從物資采購(gòu)、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。各種材料到達(dá)工地必須進(jìn)行驗(yàn)收，投入使用前必須按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。（2）作好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開(kāi)始前都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、施工技術(shù)細(xì)則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施工。（3）嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)，確保滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照過(guò)程監(jiān)督檢查的要求，對(duì)每道工序?qū)φ召|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)