【正文】 。站內(nèi)送入正式電源后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)電源，防止外電串入變電所造成事故。在帶電的電流互感器的二次回路進(jìn)行測(cè)試工作時(shí)，應(yīng)采取防止二次側(cè)開(kāi)路的措施。安裝完成的配電箱懸掛“禁止合閘”警示牌，并將總開(kāi)關(guān)上端進(jìn)線(xiàn)拆除，用絕緣膠布包好。調(diào)試過(guò)程中所有的操作步驟均應(yīng)有兩人以上參加，即一人操作、一人監(jiān)護(hù)。為保證調(diào)試用電安全，設(shè)置調(diào)試專(zhuān)用配電箱，嚴(yán)禁施工使用。配制控制電纜終端頭密封膠時(shí)，應(yīng)做好防毒、防火措施，操作人員應(yīng)戴醫(yī)用手套和口罩。搬運(yùn)加熱的劑料時(shí)，必須使用堅(jiān)固的工具，嚴(yán)禁手遞手直接傳遞。加熱的電纜膠和熔化的劑料不應(yīng)裝入錫焊的、密封的容器內(nèi)。容器的容積應(yīng)比劑料的體積大50%～100%，加熱應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并不得離開(kāi)加熱地點(diǎn)，須配帶防護(hù)用具?；加衅つw病和結(jié)膜炎的施工人員不得接觸防腐劑。電纜井口應(yīng)有專(zhuān)人看守。進(jìn)電纜井前，應(yīng)排除井內(nèi)的污氣。人力布放電纜時(shí)，每人承擔(dān)的重量不應(yīng)大于35kg，施工人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)站在轉(zhuǎn)彎的外側(cè)。布放電纜時(shí)，電纜盤(pán)的起重架應(yīng)安放平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，起重架的軸杠保持水平，電纜盤(pán)邊緣距地面不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)有制動(dòng)裝置。安裝照明燈具、電纜支架或隧道頂電纜敷設(shè)等立體交叉施工時(shí)，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工面。安全技術(shù)措施電鉆、電烙鐵、電焊機(jī)等電氣工具使用前都應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，檢驗(yàn)合格后方可使用。、單體試車(chē)階段各種風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)→各種水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)→電動(dòng)風(fēng)閥、防火閥的調(diào)校試運(yùn)→空調(diào)機(jī)組單體試運(yùn)。（2）直流裝置的試驗(yàn)按電力變流設(shè)備的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)條件要求,進(jìn)行絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、穩(wěn)定電壓調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)、均流試驗(yàn)、絕緣監(jiān)視試驗(yàn)、蓄電池充放電試驗(yàn)等項(xiàng)目的試驗(yàn)以及裝置的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。、照明回路的受電試照將電源送入照明配電箱，合上開(kāi)關(guān)，檢查回路的正確性、燈具的啟動(dòng)和工作情況。單機(jī)試驗(yàn)、系統(tǒng)測(cè)試調(diào)試和聯(lián)調(diào)配合方案、單元件試驗(yàn)階段、電氣元件的試驗(yàn)、校核（1）空氣斷路器的試驗(yàn)：電壓線(xiàn)圈動(dòng)作值校驗(yàn)→脫扣器的整定及校驗(yàn)→動(dòng)作性能校驗(yàn)→機(jī)械連鎖系統(tǒng)檢查（2）表計(jì)的試驗(yàn)：一般性檢驗(yàn)→外部檢驗(yàn)→指示誤差檢驗(yàn)、各箱、柜主回路、二次回路的檢測(cè)（1）主回路母線(xiàn)的檢查、測(cè)試：外觀(guān)檢查→相序排列檢查→測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（2）二次回路的檢查、測(cè)試：檢查回路接線(xiàn)的正確性→測(cè)試回路每一支路絕緣電阻→工頻交流耐壓試驗(yàn)（3）電力電纜的試驗(yàn)檢查相位→測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻→工頻交流耐壓試驗(yàn)（4）照明線(xiàn)路的試驗(yàn)檢查相位→測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（5）電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比→檢查定子繞組極性及其連接的正確性→空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)→轉(zhuǎn)速測(cè)量、分部、分系統(tǒng)調(diào)試階段、各箱、柜二次回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)斷開(kāi)負(fù)載端，根據(jù)設(shè)計(jì)控制原理圖進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，檢查相應(yīng)繼電器的動(dòng)作情況是否符合設(shè)計(jì)要求。在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前，應(yīng)重點(diǎn)檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。建立完善的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度，并將各種責(zé)任制落實(shí)到人。（5）進(jìn)入燈具處的導(dǎo)線(xiàn)絕緣保護(hù)良好并留有適當(dāng)余量，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。（3）燈具應(yīng)安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。 燈具安裝施工流程：燈具檢查→安裝位置確定→鉆孔、燈具固定→與照明線(xiàn)路連接→通電檢查（1）安裝前檢查并確認(rèn)燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。低壓柜、電低源柜的基礎(chǔ)型鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行電氣隔離。接地線(xiàn)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。接地干線(xiàn)應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。 m。本工程中的電動(dòng)機(jī)、變壓器及其他電器的金屬外殼和底座,配電箱、柜的金屬外殼、電纜的金屬保護(hù)管、電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地或接零。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：②用兆歐表（電力電纜用1000V表，控制電纜用500V表）搖測(cè)電纜絕緣電阻是否合格，搖測(cè)完畢將芯線(xiàn)對(duì)地充分放電；③測(cè)量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜；④剝除電纜外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套，在鎧裝上焊接接地軟銅線(xiàn)；⑤包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理），控制電纜套入控制電纜頭套并灌入密封膠；⑥剝?nèi)バ揪€(xiàn)絕緣，剝除長(zhǎng)度為接線(xiàn)端子深度另加5mm，將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；⑦根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)端子的壓接部位；⑧制作完畢再次搖測(cè)電纜絕緣電阻并做好記錄；⑨固定電纜頭，將芯線(xiàn)與接線(xiàn)端子相連并將軟銅線(xiàn)可靠接地。 圖19 人工敷設(shè)電纜示意圖 、接線(xiàn)和線(xiàn)緣測(cè)試 電纜終端頭制作工藝流程：檢查校對(duì)→絕緣測(cè)試→定位、量尺寸→剝鋼帶→焊接地線(xiàn)→剝切絕緣層→壓接銅鼻子→分芯、測(cè)相位→絕緣帶、相色帶包扎→卡碼固定接線(xiàn)①電纜終端頭制作前應(yīng)將電纜兩端包扎好，防止潮氣進(jìn)入。q、室內(nèi)沿電纜溝的電纜，施工完畢應(yīng)立即將溝板蓋好，防止因其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)造成意外損傷電纜，配電室的門(mén)窗，應(yīng)裝好并加鎖，以防止丟失或損壞。o、鎧裝電纜的金屬外皮一端應(yīng)接至變電所開(kāi)關(guān)柜的接地線(xiàn)，另一端浮空。l、電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車(chē)道暢通，電纜托架齊全，固定牢固；引至設(shè)備的電纜外觀(guān)應(yīng)排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于300mm，防止地面積水進(jìn)入電纜管；m、區(qū)間隧道電纜施工，其排列布置必需嚴(yán)格按總體設(shè)計(jì)布置圖施工。傾斜敷設(shè)電纜的每一支架上，用電纜扎帶或卡子加以固定。橋架距離地面的高度,(在專(zhuān)用電纜道內(nèi)除外)。電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50m處,電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記,注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)。i、金屬制橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。在有坡度的建筑物上安裝時(shí),應(yīng)與建筑物有相同坡度。立柱和托臂所用材料應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲,全部配件須進(jìn)行防腐處理，防腐處理要求適合地鐵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。h、橋架上電纜的敷設(shè):橋架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國(guó)家的橋架專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證。1kV下以電纜與照明導(dǎo)線(xiàn)間為150mm。當(dāng)電纜溝內(nèi)兩側(cè)有支架時(shí),低壓電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),電纜支架層間最小允許垂直凈距:1kV及以下為150mm,控制電纜為100mm。f、電纜支架安裝應(yīng)牢固、橫平豎直,防腐層完好。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜外皮不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。c、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，其規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)1kV以下電纜用1000V搖表測(cè)量線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻，并應(yīng)不低于10MΩ。b、電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類(lèi)電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉的位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行換算，務(wù)必精打細(xì)算，做到長(zhǎng)材不短用。 施工工藝流程圖：施工圖紙會(huì)審→準(zhǔn)備工作→電纜敷設(shè)→排列整理→掛標(biāo)志牌a、電力電纜在運(yùn)輸裝卸時(shí)，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下，運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)，必須保證電纜盤(pán)牢固，滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)電纜纏緊方向或盤(pán)面的箭頭指示方向進(jìn)行。導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。⑸管內(nèi)穿線(xiàn)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。斷線(xiàn)。⑷放線(xiàn)、斷線(xiàn)放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)。作業(yè)方法。不得隨意改變其規(guī)格及截面，應(yīng)保證使用要求。箱、盒安裝符合設(shè)計(jì)要求（位置、標(biāo)高、坐標(biāo)，以及箱、盒型號(hào)、規(guī)格等），并應(yīng)完好無(wú)損，不應(yīng)受污染（被灰漿和施工雜物）。⑦電管在人防段人防墻前后400mm處斷開(kāi)，保證線(xiàn)纜裸纜或裸線(xiàn)穿越人防預(yù)留孔洞。鋼管敷設(shè)完畢對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路遇有建筑物伸縮縫時(shí)采用金屬軟管做補(bǔ)償處理。④管卡和支吊架的固定主要采用U型抱箍固定。圖 電管連接示意圖③根據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可選擇管卡或支架、吊架對(duì)鋼管進(jìn)行固定。①鋼管明敷工藝與暗敷工藝相同處參見(jiàn)暗敷的施工方法。 電氣配管分為明配和暗配兩種，暗配工藝方法與二次結(jié)構(gòu)內(nèi)配管基本一致。（9）在橋架起始端引接16m2的編織銅線(xiàn)進(jìn)行可靠接地，橋架全長(zhǎng)不小于2處，橋架與橋架間、橋架與接地干線(xiàn)間通過(guò)編織銅線(xiàn)相互連接，形成電氣通路。（7）橋架跨越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，橋架直線(xiàn)段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償處理。（6）先安裝上層橋架，后安裝下層，各層標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。（5）橋架安裝時(shí)應(yīng)先安裝彎通、三通，再安裝直線(xiàn)段部分。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側(cè)平面，～2米依次安裝其他立柱。（2）根據(jù)車(chē)站綜合管線(xiàn)布置圖，確定橋架的安裝位置，使用鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)錘、墨斗等工具進(jìn)行彈線(xiàn)定位。線(xiàn)管安裝完成后，使用高一標(biāo)號(hào)的砂漿抹平回填。⑦暗敷鋼管采用黃綠雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接地線(xiàn)。⑥管路遇有建筑物伸縮縫和超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m，管路不允許有超過(guò)兩個(gè)直角彎。④確定暗裝箱、盒位置；先穩(wěn)定箱、盒，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。③鋼管管徑在25mm及以下時(shí)用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時(shí)用液壓彎管機(jī)煨彎。鋼管切斷應(yīng)使用切管刀、鋼鋸弓或砂輪切割機(jī)，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口打磨光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。 二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋配管 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋配管既鋼管的暗配，鋼管暗敷施工流程：下料→套絲→煨彎→箱盒暗埋→管路連接→鋼管固定→跨接地線(xiàn)→檢查①鋼管暗敷配合土建工程在墻體上剔槽安裝。c)蓄電池引出電纜采用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極的極性，正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。蓄電池的安裝平穩(wěn)，同列電池高低保持一致，排列整齊。蓄電池的電解液，其液面高度在兩液面線(xiàn)之間；防漏運(yùn)輸螺塞無(wú)松動(dòng)、脫落。蓄電池的正負(fù)極性必須正確，殼內(nèi)部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；有孔氣塞通氣性能良好。檢查測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象。i)插接母線(xiàn)槽的安裝允許偏差： 安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法2m段垂直、水平4拉、吊線(xiàn)檢查全長(zhǎng)垂直5成排間距5j)母線(xiàn)外殼兩端、及其所有非導(dǎo)電部分的金屬件均應(yīng)用專(zhuān)用銅導(dǎo)線(xiàn)作接地連接，連接板或連接線(xiàn)應(yīng)牢固可靠，整個(gè)母線(xiàn)槽外殼應(yīng)保證可靠接地。或者按供貨商給出的安裝圖集進(jìn)行固定。f)直線(xiàn)段線(xiàn)槽支架的距離不應(yīng)大于2米，拐彎處及與箱、盤(pán)連接處必須加裝支架。e)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，母線(xiàn)槽支架采用門(mén)吊式、L型、或三角支撐件進(jìn)行制作，支架上鉆孔必須使用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁使用電氣焊割孔。c)母線(xiàn)槽按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求到貨后，我方專(zhuān)業(yè)工程師和供貨商代表、監(jiān)理、業(yè)主代表四家共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，并做好檢查驗(yàn)收記錄。（如圖11）接地卡鋼管接頭銅導(dǎo)線(xiàn)M5連接螺栓箱、盒或橋架管子固定鎖母圖11 管路接地示意圖10）密集型母線(xiàn)槽安裝從變電所至低壓配電室至環(huán)控電控室的供電干線(xiàn)，兩段低壓母線(xiàn)間