【正文】 檢驗(yàn)資料包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告由質(zhì)管部負(fù)責(zé)收集、歸檔、保存。檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告是反映產(chǎn)品質(zhì)量的主要憑證。，且應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 狀態(tài)標(biāo)識(shí)區(qū)域掛牌，具體操作執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》的要求。、合格、不合格和廢品。檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)所的環(huán)境、溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、檢測(cè)設(shè)備符合產(chǎn)品的檢測(cè)要求。，填寫《產(chǎn)品合格證》，經(jīng)質(zhì)管部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后，在產(chǎn)品上放合格證。，通知車間采取糾正措施進(jìn)行修復(fù)，直至合格?！恫缓细窨刂瞥绦颉穲?zhí)行。，試驗(yàn)設(shè)備必須有合格證標(biāo)識(shí)。裝配過程階段，按裝配規(guī)程要求進(jìn)行裝配和自檢。最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)均已完成，且結(jié)果滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可進(jìn)行。，發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)通知操作者注意加強(qiáng)控制，當(dāng)不合格率超過公司規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行糾正和預(yù)防，執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》。 對(duì)有機(jī)械性能試驗(yàn)的產(chǎn)品,理化檢驗(yàn)員按理化檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范實(shí)施試驗(yàn),填寫相關(guān)的理化報(bào)告單。b)檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后才能流入下道工序。b)對(duì)合格產(chǎn)品，在《完工檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)印章/或簽字后方可流入下一道工序，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。b) 檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。 1)首巡檢 a) 每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前1件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫《首巡檢檢驗(yàn)記錄》。b)在放行的同時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)；不合格時(shí)，質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)該批產(chǎn)品的追蹤處理。 緊急放行應(yīng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)向檢驗(yàn)部門提出書面申請(qǐng)，填寫《緊急放行申請(qǐng)單》，經(jīng)材料責(zé)任人批準(zhǔn)后，一份留存，一份交質(zhì)管部，一份交倉庫。4程序質(zhì)管部依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽檢比例、檢測(cè)方法、判別準(zhǔn)則、使用的器具等，規(guī)范經(jīng)成品檢驗(yàn)責(zé)任人審核。、過程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程及采購產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程。3職責(zé)，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。5相關(guān)文件無6記錄《熱處理工藝評(píng)定》《熱處理工藝卡》文件編號(hào)XXX/CX122012XXX發(fā)行版本A檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序發(fā)布日期實(shí)施日期文件修改狀態(tài)：0√；1□；2□；3□；4□；5□；1目的對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。,并確保參數(shù)變化趨勢(shì)控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi).，返修工作應(yīng)在熱處理工藝前進(jìn)行，一旦在熱處理后進(jìn)行，返修后應(yīng)采取同一工藝重新熱處理。檢驗(yàn)員在熱處理結(jié)束時(shí)根據(jù)自動(dòng)繪制的曲線出具報(bào)告，對(duì)于PSL2級(jí)及以上的產(chǎn)品的報(bào)告至少應(yīng)反映：原材料爐號(hào)、熱處理批號(hào)、工件號(hào)/產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日期、熱處理操作工簽字等，并經(jīng)熱處理責(zé)任人審查簽字?，F(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件應(yīng)為有效版本。根據(jù)使用要求，工藝人員應(yīng)在熱處理前用發(fā)放至使用場(chǎng)所。熱處理工藝內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、部件名稱主要尺寸、熱處理類別、方法、熱處理溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式等。、審批、使用和發(fā)放熱處理工藝文件由熱加工工藝員編制，熱處理責(zé)任人審核。、計(jì)量責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方的熱處理設(shè)備按規(guī)定監(jiān)督管理和熱處理設(shè)備所用量?jī)x按規(guī)定定期檢查。、簽訂協(xié)議。工藝員負(fù)責(zé)編制熱處理工藝卡和發(fā)放、修改等。適用于本公司壓力管道元件的產(chǎn)品熱處理（外協(xié)）工作。5相關(guān)文件《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 JB47442000《鋼制壓力管容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB1501998《鋼制壓力容器》 JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》6記錄《焊接工藝規(guī)程》《焊接工藝評(píng)定記錄》《焊工技能評(píng)定記錄》《焊接設(shè)備評(píng)定記錄》《焊工評(píng)定記錄》《焊接操作記錄》《焊材發(fā)放回收記錄》《焊材烘烤記錄》《焊材庫溫濕度記錄表》《焊接工藝卡》文件編號(hào)XXX/CX112012XXX發(fā)行版本A熱處理控制程序發(fā)布日期實(shí)施日期文件修改狀態(tài)：0√；1□；2□；3□；4□；5□；1目的 為確保公司產(chǎn)品（井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、平板閘閥、節(jié)流閥等）的熱處理質(zhì)量得到控制作出規(guī)定。、電壓等儀表按規(guī)定校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，保證在檢定周期內(nèi)。，應(yīng)按施焊情況及時(shí)填寫《焊工技能評(píng)定記錄》，詳細(xì)填寫產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、爐號(hào)及操作焊工姓名等，以便追溯。，由焊接責(zé)任人審核。、新焊接工藝制造壓力管道元件閥門鑄件產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)制作新的焊接試板。，理化責(zé)任人審核。%射線探傷檢查，合格級(jí)別與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品A類焊縫相同。，產(chǎn)品編號(hào)等標(biāo)記。，具有相同鋼號(hào)，相同規(guī)格和相同熱處理狀態(tài)?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB1501998《鋼制壓力容器》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作。焊接試件涂漆處理，保存于試驗(yàn)室內(nèi)，保存時(shí)間為該工藝評(píng)定失效為止。《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！秹毫θ萜骷踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB1501998《鋼制壓力容器》和JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。，必須穿戴好絕緣鞋、工作帽、工作服、手套等防護(hù)用品，以防事故發(fā)生。，以及將持證焊工合格項(xiàng)次到期的焊工的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)辦公室，由辦公室列入公司人員培訓(xùn)計(jì)劃。，按焊工考委會(huì)發(fā)的焊工鋼印號(hào)，打在產(chǎn)品的焊接接頭規(guī)定處?！跺仩t壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工。，取得資格證書在有效期內(nèi)有相應(yīng)的項(xiàng)次的焊工擔(dān)任。（6）焊條上要有明顯的牌號(hào)或型號(hào)標(biāo)志。（4）焊劑清潔無雜物。（2）當(dāng)天剩余的焊材應(yīng)及時(shí)退庫，保管員對(duì)退庫的焊材應(yīng)做好以下檢查，方可辦理入庫。受潮的焊劑，應(yīng)交回二級(jí)庫，重新烘干再用。但焊條重復(fù)烘干不得超過二次。當(dāng)焊條受潮后，必須重新烘干，保溫，才可使用。（5）保管員應(yīng)戴干凈、干燥的皮手套，輕拿、輕放焊條。（3）焊工應(yīng)帶焊條保溫筒領(lǐng)用焊條，保管員發(fā)放焊條時(shí)應(yīng)不超過保溫筒的容量。（1）焊工依據(jù)產(chǎn)品焊接工藝卡規(guī)定的焊材向二級(jí)庫領(lǐng)用焊材。保溫后取出的焊材應(yīng)先烘干的焊條先發(fā)放。酸性焊條和堿性焊條應(yīng)分開烘干保溫。（5）焊接責(zé)任人有權(quán)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)焊材二級(jí)庫的工作。（3）焊材二級(jí)庫房應(yīng)具有焊條烘干箱等設(shè)備，且保持完好。（1）焊工按產(chǎn)品材料消耗定額，從焊材一級(jí)庫領(lǐng)出焊材后存放在焊材二級(jí)庫中，由二級(jí)庫管理員烘干后使用。（6）倉庫保管員應(yīng)做到先入先發(fā)，如儲(chǔ)存過程中發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向材料責(zé)任人匯報(bào)，以便妥善處理。（4）焊材放置要有專用貨架，達(dá)到上、下、左、右空氣流通，以防受潮，生銹變質(zhì)。（2）倉庫保管員對(duì)檢驗(yàn)合格的按規(guī)定辦理入庫手續(xù)，并建帳、立卡、不合格的隔離存放，執(zhí)行《不合格控制程序》。（4）對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的焊材應(yīng)由檢驗(yàn)員通知采購部按相關(guān)規(guī)定處理。（2）按標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)評(píng)定的應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的焊接材料標(biāo)準(zhǔn)。（5）質(zhì)管部理化人員進(jìn)行試驗(yàn)。（3）復(fù)驗(yàn)時(shí)所使用的焊接設(shè)備及儀表應(yīng)鑒定合格。：（1）檢驗(yàn)員提出復(fù)驗(yàn)委托要求。（3）焊材質(zhì)量證明文件不清晰或內(nèi)容不齊全時(shí)，檢驗(yàn)員可提出進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。：（1）我公司從焊材生產(chǎn)廠購進(jìn)的焊材一般作焊接性能試驗(yàn),有特殊要求的應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目由檢驗(yàn)員提出進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。包括：焊接材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)（牌號(hào)）、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、化學(xué)成份、機(jī)械性能、工藝性能和其它指標(biāo)均應(yīng)清楚無誤、單物相符、包裝完好，符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。，采購部應(yīng)提供生產(chǎn)廠的合格證、質(zhì)量證明書及生產(chǎn)批號(hào)交檢驗(yàn)員。，有權(quán)提出復(fù)驗(yàn)并提出復(fù)驗(yàn)內(nèi)容。、合格證及產(chǎn)品批號(hào)等。，在《采購計(jì)劃表》中列出。，由焊接責(zé)任人審查后確定合格供方。4程序《承壓設(shè)備用鋼焊條技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。技術(shù)部負(fù)責(zé)編制焊接工藝和發(fā)放、修改等。適用于我公司制造壓力管道元件的整個(gè)焊接過程。5記錄《工裝管理臺(tái)帳》《工裝設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》《工藝紀(jì)律檢查記錄》《關(guān)鍵、特殊工序過程確認(rèn)表》文件編號(hào)XXX/CX102012XXX發(fā)行版本A焊接控制程序發(fā)布日期實(shí)施日期文件修改狀態(tài)：0√；1□；2□；3□；4□；5□；1目的 為使我公司壓力管道元件產(chǎn)品（井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、平板閘閥、節(jié)流閥等）制造的焊接系統(tǒng)得到持續(xù)、有效的控制。、人員變更應(yīng)對(duì)過程能力再確認(rèn)。、關(guān)鍵工序和設(shè)備進(jìn)行控制，確保各方面能滿足工藝要求，加工出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。，由生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)控和記錄。報(bào)廢的工裝夾具模具不允許留置生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。，必須查明原因，根據(jù)磨損輕重、責(zé)任大小，對(duì)責(zé)任者以相應(yīng)的處理。，輕拿輕放，防止碰傷、防止變形。、還手續(xù)，由車間主任批準(zhǔn)后，倉庫方可出借。予以分類、編號(hào)、登記、建檔,，建立《工裝管理臺(tái)帳》。通過使用該工裝夾具模具加工一定數(shù)量的零配件進(jìn)行確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)目的，能滿足生產(chǎn)工藝要求方為合格。，采購部負(fù)責(zé)考察、審定分供方，并就工裝夾具模具的材質(zhì)、精度要求、安全性能、驗(yàn)證方法等與供方簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。，由技術(shù)部工藝技術(shù)人員會(huì)同車間使用部門根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，共同研究方案，技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，經(jīng)生產(chǎn)部部長(zhǎng)審定、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行制作?！傲椤保?)查工藝管理機(jī)構(gòu)，管理制度的建立與執(zhí)行情況；2)查各級(jí)工藝管理人員是否盡職負(fù)責(zé)；3)查產(chǎn)品工藝文件的齊全、正確、統(tǒng)一與落實(shí)情況；4)查工人是否做到“三按”生產(chǎn)，即按工藝規(guī)程、按安全規(guī)程、按崗位操作法進(jìn)行生產(chǎn)；5)查新工人上崗前是否進(jìn)行安全和工藝紀(jì)律教育；6)查設(shè)備、工具的完整情況及計(jì)量器具是否在周期檢定的有效期內(nèi)；7)查文明生產(chǎn)秩序是否良好。工藝管理在工藝責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)部負(fù)責(zé)管理進(jìn)行監(jiān)督。工藝文件的修改由技術(shù)部負(fù)責(zé)，工藝責(zé)任人簽字確認(rèn)。工藝規(guī)程的貫徹由技術(shù)部負(fù)責(zé)，具體到現(xiàn)場(chǎng)講解貫徹工藝規(guī)程，解決存在的問題和作好技術(shù)指導(dǎo)。 在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)員對(duì)違犯工藝紀(jì)律不執(zhí)行工藝規(guī)程者，有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督，不聽從監(jiān)督者可向分管領(lǐng)導(dǎo)反映。 對(duì)操作者的要求： a) 實(shí)際技術(shù)水平與工序的要求相適應(yīng)；b) 精、大、關(guān)、稀設(shè)備的操作者經(jīng)培訓(xùn)上崗；c) 熟悉該工序的圖紙、工藝文件各方面的要求（工藝工裝、操作、參數(shù)、檢測(cè)等）； d) 生產(chǎn)前認(rèn)真作好充分準(zhǔn)備、清理好工作場(chǎng)地、防止“七害”； e) 認(rèn)真進(jìn)行自檢、自分，提高一次交檢合格率。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律： a) 做到“三按”生產(chǎn)（按圖紙、按工藝規(guī)程、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）； b) 臨時(shí)脫離工藝必須辦理手續(xù)（部分性能相互通用的設(shè)備之間可不辦理手續(xù)）；c) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好定置管理。，修改審批手續(xù)按照《文件控制程序》中的要求進(jìn)行。 技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件的制定及評(píng)定。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)工藝過程、特殊和關(guān)鍵工序、工裝夾具模具的管理。，檢驗(yàn)人員根據(jù)評(píng)審結(jié)果將“不合格品”標(biāo)識(shí)分別轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。、存放場(chǎng)所等其它適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)。 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)的名稱和用途如下：1) 合格標(biāo)簽—材料/產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)且合格；2) 不合格標(biāo)簽—材料/產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但不合格；3) 待檢標(biāo)簽—材料/產(chǎn)品正等待檢驗(yàn)；4) 合格區(qū)域— 放置合格品的區(qū)域；5）待檢區(qū)域— 放置待驗(yàn)或正在檢驗(yàn)的產(chǎn)品；6) 廢品區(qū)域— 放置廢品的區(qū)域；。只有通過規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且符合質(zhì)量要求的材料和/或產(chǎn)品才能使用和交付。 全部記錄由質(zhì)管部收集、歸檔，保存期至少5年。當(dāng)顧客不要求標(biāo)識(shí)系列號(hào)時(shí)，應(yīng)以生產(chǎn)令號(hào)為批次，按批填寫試驗(yàn)結(jié)果。 根據(jù)閥門產(chǎn)品的特點(diǎn)，追溯的重點(diǎn)為承壓零件（閥體、閥蓋、閥桿）和控壓零件（閘板等），當(dāng)合同有可追溯性的具體要求時(shí)按合同規(guī)定。：最終檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)按圖紙規(guī)定的內(nèi)容和位置以名牌或鋼印進(jìn)行標(biāo)識(shí)。，由操作工在重要零件上標(biāo)識(shí)產(chǎn)品編號(hào)或零件號(hào)。、外協(xié)件應(yīng)掛上標(biāo)牌，標(biāo)識(shí)內(nèi)容有名稱、規(guī)格、型號(hào)、入庫時(shí)間等，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)記錄在臺(tái)賬上。 標(biāo)識(shí)方法a)標(biāo)識(shí)形式可以是質(zhì)量記錄、標(biāo)牌（簽）、色標(biāo)、鋼印、記號(hào)、合格證表示等形式；b)生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，并按規(guī)定給重要零件注上零件編號(hào)，記錄在相關(guān)生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄，在產(chǎn)品上注上產(chǎn)品編號(hào)，記錄于最終檢驗(yàn)及出廠合格證中。4 程序 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)內(nèi)容、方式和標(biāo)識(shí)部位 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)內(nèi)容有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、熱處理爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)單位、 生產(chǎn)日期。，負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的移植，倉庫管理員負(fù)責(zé)分類放置不同類別和不同檢驗(yàn)狀態(tài)的物品（材料、毛坯、外購件、零件和成品）。2適用范圍 適用于對(duì)本公司產(chǎn)品（井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、平板閘閥、節(jié)流閥等）的原材料、外購件、外協(xié)件、工序產(chǎn)品和成品等進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)行控制。、裝訂并存檔。,材料檢驗(yàn)員作出不合格的判定結(jié)論,并交倉庫保管員。（3）復(fù)驗(yàn)不合格的可加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如仍不合格時(shí)，則該材料全為不合格，不能使用，并通知采購部及時(shí)與供方聯(lián)系并處理。（1）當(dāng)質(zhì)保書為鋼材生產(chǎn)廠原件或原件的復(fù)印件，且內(nèi)容項(xiàng)目齊全，化學(xué)成份、機(jī)械性能各項(xiàng)數(shù)據(jù)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)符合，實(shí)物上鋼號(hào)、爐批號(hào)及標(biāo)記等清晰，且與質(zhì)量證明書相符時(shí)，該材料不需要復(fù)檢，（當(dāng)圖樣有要求或用戶要求增加復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)例外）。1）核對(duì)材料質(zhì)量證明的內(nèi)容，項(xiàng)目是否齊全，對(duì)照該材料標(biāo)準(zhǔn)，查對(duì)各項(xiàng)化學(xué)成份，機(jī)械性能數(shù)據(jù)是否合格、齊全，數(shù)據(jù)不合格的應(yīng)拒絕驗(yàn)收。，會(huì)同材料保管員逐件核對(duì)實(shí)物，檢查表面質(zhì)量、材質(zhì)標(biāo)記、規(guī)格數(shù)量及包裝情況，并