【正文】 觸電公用工程和輔助設(shè)施單元意外接觸帶電體安全距離不夠雷電電工違章作業(yè)或未經(jīng)培訓(xùn)電氣設(shè)備線路絕緣老化、損壞或漏電人員上亡Ⅲ電氣線路要嚴格按有關(guān)電氣規(guī)程，選用合格的電氣設(shè)備及配套設(shè)施按規(guī)定對設(shè)。加強作業(yè)場所通風換氣。設(shè)置安全警示標志.中毒窒息生產(chǎn)作業(yè)單元、公用工程和輔助設(shè)施單元作業(yè)場所通風換氣不暢；操作人員未按規(guī)定穿戴防護用品。嚴格遵守操作規(guī)程?；瘜W(xué)灼傷公用工程和輔助設(shè)施單元人體意外接觸液氨；違反操作規(guī)程；操作人員未按規(guī)定穿戴防護用品。要正確穿戴好勞動防護用品。凍傷Ⅱ加強設(shè)備、管道維護保養(yǎng)，避免液氨泄露。要正確穿戴好勞動防護用品。嚴格遵守操作規(guī)程；設(shè)備有故障應(yīng)停機檢修，嚴禁設(shè)備運行中檢修設(shè)備。機械傷害生產(chǎn)作業(yè)單元機械轉(zhuǎn)動部位無防護或安全警示標志；違反操作規(guī)程；機械設(shè)備運行中檢修設(shè)備；非專業(yè)技術(shù)人員進行屠宰作業(yè)；操作人員未按規(guī)定穿戴防護用品。4．作業(yè)人員要經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)取得資格證書方能上崗。2．嚴格按照設(shè)備的負荷范圍使用，嚴禁超負荷使用。人員傷亡、財產(chǎn)損失。按有關(guān)規(guī)程加強監(jiān)督檢查。不的隨意購置或自制。加強壓力容器及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期校驗。人員傷亡、設(shè)備損壞Ⅲ壓力容器的采購要購買具有資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，加強對所購容器的質(zhì)量驗收。加強鍋爐保養(yǎng)，定期檢測檢驗，確保正常工作。及時清除鍋爐爐罐水垢，加強鍋爐設(shè)備的保養(yǎng)。鍋爐爆炸公共設(shè)施單元鍋爐上水不及時，水位報警失靈，燒干鍋，易發(fā)生爆炸傷人；鍋爐爐罐結(jié)垢，堵塞；人員傷亡、設(shè)備損壞。嚴格按消防部門要求配備消防器材。對特種設(shè)備和安全附件定期檢測檢驗；氨壓縮機應(yīng)設(shè)有安全閥等緊急泄壓、起壓連鎖停車報警裝置。實行操作人員持證上崗制，嚴格遵守操作規(guī)程。冷卻機房內(nèi)使用明火或存放其他易燃物；人員傷亡、設(shè)備損毀Ⅲ︱Ⅳ冷庫的建設(shè)施工必須符合《建設(shè)計規(guī)范》、《冷庫設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)安全規(guī)范要求。工藝過程主要危險有害因素預(yù)先危險分析表 （PHA） 表51危險有害因素所在單元事故原因事故后果危險等級防范措施火災(zāi)爆炸生產(chǎn)作業(yè)單元、公共設(shè)施單元冷庫建筑質(zhì)量不符合規(guī)范要求。795 安全性評價本次安全預(yù)評價采用預(yù)先危險性分析法、專家評議法和事故樹法三種方法，分別對5萬噸肉牛屠宰生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程中存在的主要危險有害因素、《可行性研究報告》中的主要建設(shè)方案與周邊環(huán)境的相互影響、液氨儲罐爆炸事故進行分析評價。根據(jù)計算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)確定出結(jié)構(gòu)重要度的次序。按下面公式計算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)：由公式IΦ（i）＝Σ Xi∈Ki12nj 1 根據(jù)計算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)確定出結(jié)構(gòu)重要度的次序。當輸入變量是基本事件時，xi,j=1；當輸入變量是門k時，xi,j=xk；xi 為門i的變量，若門i是緊接著頂上事件的門，則xi=xTOP即為割或徑集的數(shù)目。xi, λi i為或門時Xi=xi,1+xi,2+…+xi, λi i為與門時式中 i 為門的編號或代碼；λi 為第i個門輸入事件的數(shù)量；xi,j為第i個門的第j個輸入變量（j=1,2,3,xi,2xi, λi i為與門時Xi=xi,1+xi,2+求最小割集數(shù)目公式：Xi=xi,1（3）判別最小割（徑）集數(shù)目的方法一個系統(tǒng)往往是很復(fù)雜的，有時很難根據(jù)與門、或門的數(shù)目判定割集、徑集的數(shù)目。因此，最小徑集表達了系統(tǒng)的安全性。（2）最小徑集①最小徑集在事故樹中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合，稱作最小徑集。最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合（即割集中任一基本事件不發(fā)生，頂上事件就不會發(fā)生）。 （故障樹）定性分析定性分析包括求最小割集、最小徑集和基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析。（6）結(jié)論當事故發(fā)生概率超過預(yù)定目標值時，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度（重要度系數(shù)）分析確定采取對策措施的重點和先后順序；從而得出分析、評價的結(jié)論。每個頂上事件對應(yīng)一株事故樹。（2）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標值（3）調(diào)查原因事件調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素）。具有簡明、形象化的特點，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準確性和預(yù)測性。通過對事故樹簡化、計算達到分析、評價的目的。（故障樹）分析法（FTA）事故樹（故障樹）是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法，是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。專家評議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢進行積極的創(chuàng)造性思維活動，對事物的未來進行分析、預(yù)測的一種方法。IV級破壞性的，會造成災(zāi)難性事故，必須預(yù)以堅決排除、重點防范，并停止危險區(qū)內(nèi)的一切生產(chǎn)活動。 危險程度分級表 表4－1級 別危 險 程 度I級安全的，可以忽略不計II級臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施預(yù)防。（PHA）預(yù)先危險分析（Preliminary Hazard Analysis，簡稱PHA），是在進行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險（包括危險因素的類別、分布）、出現(xiàn)危險的原因， 預(yù)測事故對人體、系統(tǒng)產(chǎn)生的影響確定系統(tǒng)危險性等級，提出消除或控制危險的措施。（2）采用專家評議法對自然條件及周邊環(huán)境單元、總平面布置單元、生產(chǎn)作業(yè)單元、公用工程和輔助設(shè)施單元中的主要建設(shè)方案進行評價，現(xiàn)場辨識可能導(dǎo)致事故、引起傷害或?qū)箔h(huán)境產(chǎn)生的影響程度等。根據(jù)該項目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)特點等實際情況，采用預(yù)先危險分析法（PHA）、事故樹分析法（TTA）、專家評議法三種評價方法進行評價。（1）按裝置工藝功能劃分；（2）按布置的相對獨立性劃分；（3）按工藝條件劃分；（4）按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分；（5）按事故損失程度或危險性劃分。（2）將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、設(shè)備裝置、物料的特點特征和危險、有害因素的類別、分布進行劃分，還可以按評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致的單元。4 評價單元劃分和評價方法選擇評價單元就是在危險有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元。針對該項目的實際情況，本評價項目主要涉及供暖鍋爐的重大危險源辨識。該項目生產(chǎn)場所使用兩個液氨儲罐，,，小于臨界量10噸，因此不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218—2009）及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號），該項目中，有可能成為重大危險源的有兩種，一是液氨儲罐；二是供熱鍋爐。 　　通過此次事故，企業(yè)應(yīng)很好地吸取的教訓(xùn)，在以后的工作中要嚴格執(zhí)行操作人員持證上崗制度，在加強管理的同時企業(yè)應(yīng)該認真履行設(shè)備的計劃檢修制度，設(shè)備的運行管理制度，使事故的發(fā)生防患與未然。操作人員在先前的檢查只是檢查了活塞部位，沒有認真檢查連桿與曲軸及軸瓦，因此造成了這么大的損害。 ②操作人員檢查不徹底。又停機檢查清洗，更換活塞，啟動運行約一小時，突然聽到曲軸箱有撞擊聲，立即停機，拆開發(fā)現(xiàn)壓縮機汽缸蓋被擊穿，冷卻水套漏水；活塞、缸套、吸、排氣閥座、連桿均打壞，曲軸與軸瓦發(fā)生抱軸，更為嚴重的是壓縮機機體固定缸套的螺栓孔拉成豁口，造成機體不能使用的重大事故，造成全廠陷于停產(chǎn)。操作人員停機，拆開檢查，沒有發(fā)現(xiàn)異常，更換活塞、缸套后啟動運行。綿陽某肉類聯(lián)合加工廠制冷車間發(fā)生一起重大的制冷機損壞事故，（1993年出廠）2臺。2009年05月5月12日上午，呼和浩特機場小區(qū)冷庫氨氣泄漏，導(dǎo)致數(shù)千人被緊急疏散。此事故案例雖然發(fā)生在制藥廠，但肉類加工廠也應(yīng)引以為鑒，杜絕類似事故的發(fā)生。發(fā)生事故的是一輛來自遼寧省的液氨運輸罐車，車內(nèi)有五六十噸液氨，該車輛在赤峰制藥廠廠門口向廠內(nèi)車間通過管道輸送液氨時發(fā)生泄漏，導(dǎo)致多人中毒事故。通過這起事故，對全廠各個崗位進行排查，查找事故隱患，發(fā)現(xiàn)后堅決整改，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。如：2004年7月28日12時50分，中石化上海某公司，一輛正在卸液氨的槽車金屬軟管突然爆裂，200多千克液氨外泄，造成48人中毒，其中10人中毒嚴重住院治療。危險化學(xué)品經(jīng)營單位應(yīng)本著對國家負責、對人民生命財產(chǎn)負責、對社會負責、對企業(yè)負責的精神，加強危險化學(xué)品的安全管理，認真檢查“六證”，對“六證”不全的罐車堅決不允許充裝。②加強危險化學(xué)品運輸管理，對“六證”不全的汽車罐車堅決不予充裝和卸氨。根據(jù)規(guī)定要求，從事危險化學(xué)品作業(yè)人員一定要經(jīng)過安全技術(shù)教育，熟悉其所運輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理事故和異常情況的能力，堅持按規(guī)定持證上崗，在各項安全條件都具備的情況下，才能從事危險化學(xué)品的運輸作業(yè)。（3）事故教訓(xùn)后經(jīng)查實，事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，罐車沒有登記，“六證”不全，罐車為非法運輸罐車，不具有運輸液氨資質(zhì)。②按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第47條規(guī)定，汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。也沒有經(jīng)過有關(guān)法定檢測機構(gòu)檢測進行檢測。經(jīng)專家認定軟管存在質(zhì)量問題，也是發(fā)生事故的直接因素。事故發(fā)生后，由該廠主管部門牽頭，安全、質(zhì)監(jiān)、工會、公安等部門參加，組成了事故調(diào)查組，聘請了技術(shù)專家，對事故全過程進行了調(diào)查分析。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場，另外一人因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。9時30分左右，在卸氨過程中，裝卸軟管突然爆裂，液氨罐車的大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時向周圍擴散。（1） 事故經(jīng)過2003年9月5日上午，河南省某運輸公司一輛液氨罐車到江西肉類加工廠卸液氨，車主盧某是個體運輸業(yè)主，掛靠別的公司。 ①由于壓縮機吸氣量過大，使氣氨總管壓力降得過低，吸收氨水泵壓力較高，氨水送入氣氨總管從而進入氨制冷壓縮機； （1）事故經(jīng)過 3月15日15日由于液氨儲罐加氨過量，操作工檢查不細，未及時發(fā)現(xiàn)，以致大量液氨進入氨制冷壓縮機氣缸，又未及時處理，造成冰機氣缸超壓爆炸，該操作工被炸身亡。因此，為防止雷電事故，生產(chǎn)裝置必需設(shè)置防雷設(shè)施，并對其防雷設(shè)施，定時進行檢查測試，保證避雷設(shè)施狀態(tài)良好，設(shè)備管道接地電阻應(yīng)在標準要求的范圍內(nèi)，避免雷電感應(yīng)造成的損失。（2）雷擊雷電是自然界中一種靜電放電現(xiàn)象，雷擊沖擊電壓可高達數(shù)百萬伏，其破壞能量極大，缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電。但為了防止暴雨天氣對生產(chǎn)安全的影響及由此引發(fā)的人身傷亡事故，企業(yè)同樣應(yīng)做好防洪準備，防患于未然。（1）項目建設(shè)場地地形開闊整齊，地勢高燥、平坦、背風向陽。自然方面的危險有害因素主要有洪水和雷擊。電機運行、地面運輸車輛運行、設(shè)備運轉(zhuǎn)也產(chǎn)生噪聲。另外，噪聲干擾信息交流，使人員誤操作發(fā)生率上升，影響安全生產(chǎn)。生產(chǎn)性噪聲，從廣義的角度講，是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、人們不需要的一切聲音。噪聲是指人們不需要的、對人們的生產(chǎn)、生活及身體健康產(chǎn)生有害影響的聲音。（1）室內(nèi)設(shè)有循環(huán)水池無警示標志、蓋板不嚴或不牢固，可導(dǎo)致操作人員墜入。建構(gòu)筑物年久失修或因地震等自然災(zāi)害導(dǎo)致坍塌。（9）作業(yè)過程中受外界干擾或在外力的作用下跌落。（7）工作責任心不強，主觀判斷失誤。（5）高處作業(yè)安全管理不到位。（3）梯子無護欄及扶手或護欄、扶手斷裂。該廠發(fā)生高處墜落事故的主要原因有：（1）登高作業(yè)，不按要求佩戴和使用安全防護用品。（6）產(chǎn)品堆放不合理，物料堆放小于自然安息角，致使產(chǎn)品滾落等。（4）照明不足，對周圍觀察不清。（2）處理物料違反規(guī)程或不合理，對危險墜落物件認識不足，判斷失誤。（6）超載、超高、超長運輸。（4）作業(yè)環(huán)境差，道路、照明和場地等不符合安全要求。（2）超速行駛，拐彎急。原料及成品進出廠區(qū)采用汽車運輸，如違章駕駛、車輛檢修維護不及時等原因，容易造成車輛傷害事故。（8）缺乏安全警示標志或標志不明顯。（6）設(shè)備缺少必要的漏電保護裝置。（4）在帶電設(shè)備附近作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施。（2）使用不合格絕緣工具或電氣工具。人員未經(jīng)培訓(xùn)，違章操作也可導(dǎo)致觸電事故。如果絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，電氣設(shè)備無漏電保護裝置，設(shè)備外殼漏電很容易發(fā)生觸電事故。（3）未按規(guī)定佩戴勞動防護用品。在下列情況下易導(dǎo)致化學(xué)灼傷：（1）液氨泄露，人體意外接觸。另外當液氨泄漏時，也同樣會造成周圍人員的凍傷事故。按照我國強制性國家標準《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ2302010）規(guī)定，冷庫氨壓縮機間的制冷工，在職業(yè)性接觸毒物危害程度方面屬于IV級——輕度危害。低溫液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。（4）勞動防護用品佩戴不全。（2）防護罩、防護檔板及防護欄桿年久失修，防護作用失效，運轉(zhuǎn)部件傷人。這類傷害大多由于操作人員違章作業(yè)、粗心大意或機械設(shè)備年久失修、防護裝置失效而造成，其數(shù)量大而發(fā)生頻繁。起重機吊具、防護裝置、鋼繩等故障或操作、指揮不當；起重量超載，鋼絲繩斷裂，吊鉤斷裂，制動裝置失靈，限位