【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的因素。通常情況下，對(duì)兩者不加以區(qū)分而統(tǒng)稱(chēng)為危險(xiǎn)、有害因素。本次安全預(yù)評(píng)價(jià)，依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分類(lèi)與代碼》、《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》及該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過(guò)程、物料、裝備和設(shè)備、操作條件以及周?chē)h(huán)境等綜合因素，采用對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法、類(lèi)比法進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。經(jīng)過(guò)綜合分析，并類(lèi)比周邊地區(qū)同類(lèi)企業(yè)的事故發(fā)生原因等綜合情況，該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)有害因素和分布情況，詳見(jiàn)表31。主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表 表31危險(xiǎn)有害因素存在場(chǎng)所及部位火災(zāi)爆炸冷庫(kù)制冷運(yùn)行過(guò)程中的有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、電氣火災(zāi)、易燃物火災(zāi)鍋爐爆炸鍋爐房容器爆炸氨制冷系統(tǒng)有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、中間冷卻器、液氨分離器以及低壓儲(chǔ)液筒等。這些壓力容器都存在爆炸、氨氣泄漏爆炸等危險(xiǎn)。中毒和窒息氨壓縮機(jī)間、貯氨罐等場(chǎng)所起重傷害貨運(yùn)電梯，車(chē)間內(nèi)使用電動(dòng)葫蘆，存在起重傷害的可能。機(jī)械傷害氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵、各工藝過(guò)程機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，皮帶、刀具傷害等。低溫凍傷氨壓縮機(jī)間、庫(kù)房?jī)?nèi)的工作人員，冷庫(kù)的冷藏工、搬運(yùn)工等有被凍傷的可能?；瘜W(xué)灼傷制冷系統(tǒng)中液氨泄露，人體意外接觸。觸電各種電氣線路、電機(jī)、電器、電力電纜、供配電系統(tǒng)等。車(chē)輛傷害成品進(jìn)出廠區(qū)采用汽車(chē)運(yùn)輸，如違章駕駛、車(chē)輛檢修維護(hù)不及時(shí)等原因。物體打擊廠區(qū)、車(chē)間。高處墜落高于2米以上的工作平臺(tái)、斜臺(tái)、爬梯、過(guò)橋等。坍塌庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架高度較高，重量過(guò)大被壓塌，建構(gòu)筑物因自然災(zāi)害導(dǎo)致坍塌。淹溺室內(nèi)設(shè)有循環(huán)水池，廠區(qū)內(nèi)有消防水池，存在淹溺傷害的可能。噪聲氨壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵等，產(chǎn)生噪聲危害的場(chǎng)所為氨壓縮機(jī)房等。通過(guò)辨識(shí)，該項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素主要有：容器爆炸（液氨儲(chǔ)罐）、火災(zāi)、鍋爐爆炸、起重傷害、機(jī)械傷害、低溫凍傷、化學(xué)灼傷、中毒窒息、觸電傷害、車(chē)輛傷害、高處墜落、物體打擊、坍塌、淹溺、噪聲等。設(shè)計(jì)、施工單位在設(shè)計(jì)、施工及企業(yè)在今后的生產(chǎn)管理中，對(duì)上述事故發(fā)生的主要原因、易發(fā)場(chǎng)所等進(jìn)行重點(diǎn)防范，制定出相應(yīng)的治理措施，達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。、有害因素分析對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，是研究安全對(duì)策措施的基礎(chǔ)，是保證系統(tǒng)安全的重要手段。本次安全預(yù)評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)有害因素的分析過(guò)程中，以《可行性研究報(bào)告》為基礎(chǔ)資料，結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)，按照科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測(cè)性的原則，對(duì)各類(lèi)作業(yè)中危險(xiǎn)、有害因素及其可能導(dǎo)致的事故進(jìn)行系統(tǒng)分析，以達(dá)到系統(tǒng)本質(zhì)安全的目的。該項(xiàng)目冷庫(kù)采用液氨制冷。液氨是具有一定的毒性氣體，并且具有燃爆性，其危險(xiǎn)特性如下：氨危險(xiǎn)特性表項(xiàng)目性質(zhì)分類(lèi)內(nèi) 容標(biāo)識(shí)中文名氨；氨氣（液氨）英文名ammonia 分子式NH3相對(duì)分子量CAS號(hào)7664417結(jié)構(gòu)式危險(xiǎn)性類(lèi)別 有毒氣體。化學(xué)類(lèi)別芳香烴主要組成與性狀主要成分純 品外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣味。主要用途用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。健康危害侵入途徑吸入。健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)?。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。燃爆特性與消防燃燒性易燃閃點(diǎn)（℃）無(wú)意義爆炸下限（%）引燃溫度（℃）651爆炸上限（%）最小點(diǎn)火能(mJ)無(wú)資料最大爆炸壓力(MPa)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)乙危險(xiǎn)特性與空氣混合形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)易燃、腐蝕性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）酸類(lèi)等分開(kāi)存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。槽車(chē)運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，中途不得停留。防護(hù)措施車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)MAC（mg/m3）30前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）20美國(guó)TVLTWAOSHA 50ppm，34 mg/m3ACGIH 25ppm，17mg/m3檢測(cè)方法納氏試劑比色法工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。理化性質(zhì)熔點(diǎn)（℃）沸點(diǎn)（℃）相對(duì)密度[水=1] ：相對(duì)密度[空氣=1] ：燃燒熱（KJ/mol）無(wú)資料飽和蒸氣壓（kPa）（℃）臨界溫度（℃）臨界壓力（MPa）溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物鹵素、?；?、酸類(lèi)、氯仿、強(qiáng)氧化劑。燃燒（分解）產(chǎn)物氧化氮、氨。毒理學(xué)資料急性毒性LD50 350mg/kg（大鼠經(jīng)口）LCD50 1390mg/m3，4小時(shí)（大鼠吸入）刺激性家兔經(jīng)眼：100mg，重度刺激。亞急性和慢性毒性大鼠，20 mg/m3，24小時(shí)/天，84天，或5～6小時(shí)/天，7月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，血膽堿酯酶活性抑制等。致突變性微生物致突變性：大腸桿菌1500ppm（3小時(shí)）。細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入19800ug/m3，16周。環(huán)境資料該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。廢棄處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。用焚燒法或生物降解法處置。運(yùn)輸信息危規(guī)號(hào)23003UN編號(hào)1005包裝分類(lèi)Ⅱ包裝標(biāo)志包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。法規(guī)信息危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（2002年3月15日），工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定（[1996]勞部發(fā)423號(hào)）等法規(guī)，針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志（GB1369092）、危險(xiǎn)貨物品名表（GB12268）將該物質(zhì)劃為第2. 3類(lèi)有毒氣體。、有害因素分析該項(xiàng)目的火災(zāi)可分為：氨氣火災(zāi)爆炸、電氣火災(zāi)、易燃物火災(zāi)三種。（1）氨氣火災(zāi)、爆炸制冷劑氨不僅對(duì)人體有一定危害，還存在火災(zāi)危險(xiǎn)性。氨蒸氣在空氣中的容積濃度達(dá)到11％～14％時(shí)，即可點(diǎn)燃；達(dá)到16％～25％時(shí)，遇明火可發(fā)生爆炸。自燃溫度651℃，～%（V）。因此，在其制冷運(yùn)行過(guò)程中，由于氨壓縮機(jī)、儲(chǔ)氨罐、油氨分離器、冷凝器、中間冷卻器、低壓貯液桶、排液桶等設(shè)備的氨氣泄漏，有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。氨氣火災(zāi)、爆炸的主要原因：，設(shè)備管道閥門(mén)、法蘭及墊片安裝不符合要求，一旦泄漏，遇明火或電氣火花（氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備不防爆或防爆等級(jí)不夠，電氣線路未穿管保護(hù)、人員在操作車(chē)間內(nèi)吸煙、帶明火進(jìn)入，檢維修過(guò)程中使用能產(chǎn)生火花的工具等）有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。、系統(tǒng)壓力升高、安全閥損壞不起跳或安全閥起跳不復(fù)位，均可能發(fā)生設(shè)備超壓爆裂或氨泄漏遇火花發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。，管道、設(shè)備等沒(méi)有靜電接地設(shè)施或接地電阻超標(biāo)，產(chǎn)生靜電不能及時(shí)排除，產(chǎn)生靜電放電，發(fā)生火災(zāi)爆炸。 ，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況，泄漏的氨氣與空氣形成爆炸性混合氣體，到達(dá)爆炸極限后，遇明火或電氣火花等均有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（2）電氣火災(zāi)該項(xiàng)目生產(chǎn)中使用電氣設(shè)備數(shù)量較多，整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路、照明線路較多，如果電氣方面管理不善，當(dāng)電器元件、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、絕緣不良和有外來(lái)火源等，極易導(dǎo)致電氣火災(zāi)。發(fā)生電氣火災(zāi)的原因有：生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、絕緣不良和有外來(lái)火源等，都易引發(fā)電氣火災(zāi)。電線、電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃。電纜一旦著火會(huì)很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大，并引燃周?chē)扇嘉镌斐啥位馂?zāi)。電纜火災(zāi)的主要因素有：，又缺乏有效的隔熱措施，使電纜長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，容易產(chǎn)生老化，破壞電纜的絕緣，使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi)；，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火，或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過(guò)小，使絕緣損壞造成短路；、不匹配，或質(zhì)量不良，發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱，使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路，或過(guò)電壓使電纜擊穿短路起火；、任意接插電氣設(shè)施、違章使用大功率電器等導(dǎo)致線路過(guò)載；電氣設(shè)備的質(zhì)量不良導(dǎo)致短路過(guò)載甚至產(chǎn)生電火花等。（3）易燃物火災(zāi)冷庫(kù)保溫所使用的材料和管線外層包裹物一般都是可燃的。在維修焊接作業(yè)或其他作業(yè)用火不慎時(shí)，都易發(fā)生火災(zāi)事故。有些保溫材料還具有燃燒速度快、產(chǎn)物毒性大、燃燒煙霧大的特點(diǎn)，燃燒產(chǎn)物還易導(dǎo)致人員中毒。該企業(yè)鍋爐房設(shè)有蒸汽鍋爐，存在鍋爐爆炸的危險(xiǎn)。鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽向四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。鍋爐爆炸的主要原因分析：（1）在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅，機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；（2）鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；（3）嚴(yán)重超壓造成爆炸；（4）因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸；氨制冷系統(tǒng)中的壓力容器主要有：液氨貯罐、冷凝器、氨油分離器、中間冷卻器、液氨分離器以及低壓儲(chǔ)液桶等。這些壓力容器都存在爆炸等危險(xiǎn)。液氨貯罐及其它液氨容器爆炸主要原因有： （1）液氨儲(chǔ)罐超壓。 ①安全裝置不齊、裝設(shè)不當(dāng)或失靈； ②環(huán)境溫度突然升高，液氨儲(chǔ)罐由于溫度升高而超壓； ③液氨儲(chǔ)罐超裝。 （2）液氨儲(chǔ)罐存在缺陷，使承壓能力降低。 ①內(nèi)、外介質(zhì)腐蝕造成壁厚減薄，外壁受大氣的腐蝕作用，內(nèi)壁為氨的腐蝕； ②液氨引起的應(yīng)力腐蝕是導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆炸的重要原因之一 。實(shí)踐表明，溫度升高，有利于腐蝕裂紋的發(fā)展； ③發(fā)生嚴(yán)重塑性變形； ④材質(zhì)劣化。（3）壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高。① 壓縮機(jī)汽缸中余隙過(guò)大； 　?、?壓縮機(jī)中吸、排氣閥門(mén)、活塞環(huán)損壞； 　?、?壓縮機(jī)安全旁通閥泄漏； 　?、軌嚎s機(jī)吸氣溫度過(guò)高；　　⑤ 壓縮機(jī)汽缸中潤(rùn)滑油中斷； 　　⑥壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低或吸氣閥開(kāi)的過(guò)?。??、邏嚎s機(jī)吸氣管道或過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象，隔熱層保溫層損壞； 　?、鄩嚎s機(jī)回氣管道中阻力過(guò)大，氣體流動(dòng)速度慢易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，致使排氣溫度升高； 　?、崂淠龎毫^(guò)高，冷凝器中有油垢或水垢等； 　　⑩ 壓縮機(jī)缸蓋冷卻水套水量不足；或冷卻水溫度過(guò)高； 　　 壓縮機(jī)的制冷能力小于庫(kù)房設(shè)備能力，如蒸發(fā)面積過(guò)大； 　　 壓縮機(jī)排氣管道中阻力過(guò)大； 　　 節(jié)流閥開(kāi)啟度過(guò)大或堵塞； 　　氨液分離器安裝高度過(guò)低. (4)液氨儲(chǔ)罐及其附件(法蘭、閥門(mén)、彎頭等)泄漏，貯罐閥門(mén)、管道爆裂，充裝系統(tǒng)泄漏，系統(tǒng)安壘裝置失靈等因素。（5）液氨儲(chǔ)罐強(qiáng)度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材、防腐不合理。由于采用氨制冷，氨為有毒氣體，設(shè)備、管道、閥門(mén)泄露以及操作不當(dāng)引起泄漏，工作人員若未佩戴防護(hù)用品，吸入體內(nèi)造成中毒和窒息，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致死亡。(1)由于液氨儲(chǔ)罐及其附件爆炸、泄漏，空氣中的氨氣的濃度超過(guò)安全域值，可能導(dǎo)致人員的中毒，甚至死亡。(2)人員進(jìn)入液氨儲(chǔ)罐時(shí)，內(nèi)部氨氣濃度沒(méi)有達(dá)到安全范圍。由于本項(xiàng)目庫(kù)房?jī)?nèi)使用貨運(yùn)電梯，車(chē)間內(nèi)使用電動(dòng)葫蘆，存在起重傷害的可能。起重事故多是因起吊和搬運(yùn)不當(dāng)或安全裝置失效所致。起重機(jī)吊具、防護(hù)裝置、鋼繩等故障或操作、指揮不當(dāng)；起重量超載，鋼絲繩斷裂，吊鉤斷裂，制動(dòng)裝置失靈，限位及連鎖裝置失靈，行程開(kāi)關(guān)未接線或失靈；違章指揮，起重工違章起吊，起吊作業(yè)時(shí)起重設(shè)備下方違章站人，均有可能造成起重傷害。該廠的生產(chǎn)設(shè)備較多，如旋轉(zhuǎn)式宰殺箱、