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跨石德鐵路特大橋臨近營業(yè)線施工方案定稿(參考版)

2024-10-27 17:11本頁面
  

【正文】 每個 2 39m 連續(xù)梁 梁澆筑段劃分: O塊長度為 8m,墩每側(cè)各 3 個 3m 段, 。梁體采用縱、橫、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系。 箱 梁采用單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu),箱梁頂板寬 ,并設(shè) 2%人字排水坡,底板寬 , 頂板厚度為 34~ 69cm,底板厚度為 50~ 100cm,腹板厚度分為 50~ 70cm、 70~ 100cm,按折線變化。 梁部除主墩上的 0塊和邊跨平衡段采用在墩旁支架上現(xiàn)澆外,其余梁段采用掛籃懸臂澆筑,先在主墩墩頂安裝支架,在支架上灌 注 0段,再對稱向兩側(cè)順序灌注各梁段,形成 連續(xù)梁 。 墩身全部施工完成后,應(yīng)對全橋中線、高程及跨度等進行貫通測量。 墊石 墩帽與墩身同步施工,施工時注意墩頂人字形排水坡的設(shè)置。將墩身接地線與承臺連接好,并在靠近線路設(shè)置絕緣板,防止發(fā)生觸電事故。 由于墩頂距離地面較高,施工時要在墩身四周搭設(shè)支架圍欄進中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 44 行防護,支架外側(cè)用安全網(wǎng)圍好,要設(shè)置專門的安全梯,供施工用。 模板檢查項目、允許偏差及檢驗方法 見表 : 表 墩身模板允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 前后、左右距中心線尺寸 177。 模板施工 墩身模板采用統(tǒng)一制作的定型剛模板,模板表面應(yīng)平整,接縫嚴密不漏漿,拆、裝施工操作方便。 鋼筋施工 鋼筋統(tǒng)一在加工廠加工,然 后運送的現(xiàn)場進行綁扎。墩柱模板采用定型中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 43 鋼模,使用吊車組裝,主墩混凝土一次澆筑完成,邊墩混凝土分倆次澆筑。同時保留部分限位型鋼,用作啟動助推反力梁。在下承臺頂面的撐腳之間安裝 I32 做限位梁 ,限位梁與支撐腳之間布置鋼支撐,并用鋼楔子打緊。 設(shè)計摩擦系數(shù)為 ,動摩擦系數(shù)為 ,若測出實地摩擦系數(shù)較設(shè)計出入較大,應(yīng)分析找出原因,并做出相應(yīng)的處理。 M轉(zhuǎn)體力矩( tm) 。檢查 球鉸 的運轉(zhuǎn)是否正常,測定其摩擦系數(shù),為轉(zhuǎn)體施工提供依據(jù)。抽去墊板使轉(zhuǎn)臺支承于 球鉸 上。在每個轉(zhuǎn)盤滑道上倆組撐腳之間各設(shè) 3 個φ500x15 mm 的砂箱,砂箱內(nèi)設(shè)石英砂,石英砂水洗干凈并烘干后方可使用,石英砂填裝需密實,砂箱使用前應(yīng)預(yù)壓,壓力為 300KN。撐腳各零件間采用連續(xù)角焊縫連接,焊接必須遵守有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,組焊后應(yīng)保證組焊件無扭曲變形。撐腳在工廠整體制造后運進現(xiàn)場,在下轉(zhuǎn)盤混凝土澆筑完成,上球鉸安裝就位時即安裝撐腳,并在撐腳走板下支墊 0mm 鋼板、四氟組合墊板( 16mm 鋼板 +表層 4mm 四氟板)作為轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)與滑道的間隙。 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 41 上轉(zhuǎn)盤撐腳砂箱安裝 在對應(yīng)滑道位置上轉(zhuǎn)盤內(nèi)共設(shè)有 6 對雙 φ800x24mm 的撐腳,每組撐腳由 2 個 φ80024mm 的鋼管組成,下設(shè) 30mm 厚鋼板,加工精度為 3 級,鋼管內(nèi)灌注 C50 微膨脹混凝土。第一次在上球鉸、鋼撐腳完成后,安裝上球鉸鋼筋網(wǎng)片、轉(zhuǎn)臺鋼筋,澆筑轉(zhuǎn)臺 高混凝土;第二次在安裝完成上轉(zhuǎn)盤其他鋼筋、墩身預(yù)埋筋后,澆筑上轉(zhuǎn)盤 2m高混凝土。封端混凝土采用 C50 干硬性補償收縮混凝土。 ③ 待縱、橫向管道漿體強度 均 達到設(shè)計要求后,張拉 豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋 ,最后注漿封錨。必須在 上轉(zhuǎn)盤 及至少 1m 高橋墩混凝土強度和彈性模量都達到 100%,并且齡期不小于 7 天時,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用 φ 32 冷拉 IV 級精扎螺紋鋼筋,軋絲錨。橫向張拉控制應(yīng)力1302Mpa,縱向張拉控制應(yīng)力 1302 Mpa。 預(yù)應(yīng)力施工 上轉(zhuǎn)盤為縱、橫、豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu), 上轉(zhuǎn)盤設(shè)縱橫向預(yù)應(yīng)力筋,縱向設(shè) 10 束 127φ5 鋼絞線,橫向設(shè)縱向設(shè) 15 束 127φ5 鋼絞線。 上承臺底層鋼筋安裝完成后,安裝定位兩束牽引索,牽引索采用207φ5 鋼絞線,為保證轉(zhuǎn)體時,牽引索之間互不干擾的工作, 牽引索鋼絞線左、右旋均布。 模板及支架 由于上轉(zhuǎn)盤混凝土分兩次施工,為便于成型和后期拆除,結(jié)合以往工程經(jīng)驗,上轉(zhuǎn)盤混凝土首次施工時,模板采用 大塊鋼模板 ,支架采用 架子管 ,布距按 60cm 考慮;上轉(zhuǎn)盤混凝土二次施工時,模板仍采用 大塊鋼模板 ,支架采用采用 的碗扣腳手架, 碗扣架布距為 60cm。在下轉(zhuǎn)盤混凝土澆筑完成,上球鉸安裝及助推反力座砼澆筑后安裝撐腳,撐腳與滑道之間的空隙設(shè)為 20mm,撐腳與滑道之間的空隙放 20mm 鋼板。當轉(zhuǎn)體發(fā)生傾斜時,撐腳先支撐于下轉(zhuǎn)盤的滑道上,防止轉(zhuǎn)體進一步側(cè)傾。 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 39 撐腳安裝 為了增強轉(zhuǎn)體過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的傾斜,在上轉(zhuǎn)盤地面沿距轉(zhuǎn)動中心半徑為 R=330cm 的圓周均勻設(shè)置 6 個撐腳,每個撐腳為雙圓柱形,下設(shè)有 30mm 厚剛走板。 ? 球鉸安裝完畢對周邊進行防護,上下球鉸之間用膠帶纏繞包裹嚴密,確保雜質(zhì)不進入到摩擦面內(nèi)。 ? 將 上球鉸吊裝到位,套進中心銷軸內(nèi)。 ? 在下球鉸凹球面上按照編號由內(nèi)到外安裝聚四氟乙烯滑動片,各滑動片應(yīng)位于同一球面,其誤差不大于 。 上轉(zhuǎn)盤施工 上球鉸安裝 上球鉸的安裝步驟如下: ? 清理上下球鉸球面。 ? 嚴格控制混凝土澆筑,加強混凝土 的養(yǎng)護。 ? 在混凝土澆筑前搭設(shè)工作平臺。56′1452005014520050230250500 14602502302302505002502301450 立面圖(ⅠⅠ)14604011040210210401104010101515101040120760120288420288200 80 90 35070500中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 38 混凝土的澆筑關(guān)鍵在于混凝土的密實度、澆筑過程中下轉(zhuǎn)盤球鉸應(yīng)不受擾動、混凝土的收縮不至于對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生影響。為防止后期施工過程中水或雜物進入上下球鉸之間的空隙,施工時下轉(zhuǎn)盤混凝土頂面比下球鉸頂面低 5cm。轉(zhuǎn)體時保證撐腳可在滑道內(nèi)滑動,以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。 澆筑承臺時,設(shè)置預(yù)留槽并預(yù)埋定位腳角鋼,滑道角鋼頂面相對標高高差小于 2mm。 ② 固定:精確定位及調(diào)整完成后,對下轉(zhuǎn)盤球鉸的中心、標高、平整度進行復(fù)查;中心位置利用全站儀檢查,標高通過千斤頂進行調(diào)整,采用精度為 的水準儀及鋼銦尺多點復(fù)測,經(jīng)檢查合格后將調(diào)整螺栓與橫梁之間擰緊固定,并定位架與下球鉸之間焊接10cm 長的 [10 加 強固定。下轉(zhuǎn) 盤球鉸的現(xiàn)場組裝,主要是下轉(zhuǎn)盤球鉸的錨固鋼筋及調(diào)整螺栓的安裝;此部分為螺栓連接,其它構(gòu)件均在廠內(nèi)進行焊接組裝完成。 下球鉸安裝校正后應(yīng)做好防塵處理。 定位架安裝前,先在定位架底部對應(yīng)位置設(shè)置調(diào)平墊板,各中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 36 墊板頂面高差控制在 1mm 以內(nèi),定位架安裝時用吊車吊入,然后進行精確對中并調(diào)整其頂面高程,同時安裝定位型鋼,將定位架與其定位鋼筋、定位型鋼焊接牢固。 ? 球鉸骨架安裝 球鉸 定 位骨架安裝采用定位鋼筋、定位型鋼和調(diào)平墊板相結(jié)合的方式。1mm ,橫橋向 177。 下球鉸安裝 安裝精度要求: 球鉸 安裝頂口水平,其任意兩點誤差不大于 1mm。 轉(zhuǎn)體系統(tǒng)布置圖見圖 。 基坑回填 混凝土拆模后,報請監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,按照設(shè)計要求材料回填基坑,確?;踊靥蠲軐?。 待混凝土達到拆模強度后,拆模并灑水養(yǎng)護。 承臺鋼筋混凝土施工 混凝土從拌合站由混凝土運輸車運到澆筑現(xiàn)場,使用混凝土泵車,分層澆筑,插入式振動棒振搗密實,振搗時防止觸碰模板與鋼筋。 模板加固采用腳手架可調(diào)高底托進行加固,加固模板的頂托保證橫向、豎向間距不大于 。 模板工程 承臺模板采用大塊定型鋼模。 將承臺的主筋與伸入承臺的樁基鋼筋連接。 承臺鋼筋綁扎 樁基埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺長度須滿足設(shè)計要求。 機械開挖至基底面時,按設(shè)計和規(guī)范要求整平基底和施工 10cm的混凝土墊層。 基 坑底四周設(shè)置排水溝和集水井及時排除積水,保證基坑干燥不積水。施工時應(yīng)注意觀察四周坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,確保施工安全。 測 量 定 位陸 上 鉆 機 平 臺 填 筑鉆 機 就 位護 壁 泥 漿 制 備鉆 進 成 孔檢 測 及 清 孔鋼 筋 籠 加 工安 放 鋼 筋 籠導(dǎo) 管 就 位水 下 混 凝 土 灌 注樁 頭 處 理混 凝 土 拌 合 、 運 輸護 筒 定 位 、 埋 設(shè)鉆 渣 存 放孔 內(nèi) 泥 漿 排 放施 工 準 備移 交 下 道 工 序泥 漿 外 運 圖 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 33 圖 61 總體施工流程圖 懸臂施工連續(xù)梁梁體 解除橋墩與上下轉(zhuǎn)盤臨時固結(jié) 墩梁臨時固結(jié) 兩主墩同時轉(zhuǎn)體施工 梁體就位后 , 固結(jié)上下轉(zhuǎn)盤 橋面保護層及附屬施工 澆筑邊跨合攏段 施工主墩墩身 臨時固結(jié)上下轉(zhuǎn)盤 安裝球餃,施工主墩上轉(zhuǎn)盤 主墩及邊墩的樁基和承臺 既有鐵路路基防護樁施工 邊跨滿堂支架現(xiàn)澆段施工 拆除墩頂臨時固,落梁 邊墩的墩主體施工 拆除邊孔支架 懸臂法澆筑中跨合攏段 體系轉(zhuǎn)換完成,施工橋面 拆除懸吊支架 安裝邊跨合攏段處剛性連接結(jié)構(gòu) 安裝中跨合攏段處剛性連接結(jié)構(gòu) 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 34 承臺施工 基坑開挖 ? 測量放線 用全站儀放出基坑平面位置的控制點,并 用白灰線灑出基坑的實際開挖輪廓線。 施工程序 場地平整 → 測放樁位 → 埋設(shè)護筒 → 鉆機就位 → 泥漿制備、護筒復(fù)測 → 鉆進 → 成孔驗收、孔深、孔徑、垂直度、泥漿性能等檢查 →安放鋼筋籠 、聲測管 → 下導(dǎo)管 → 二次清孔 → 泥漿指標檢查 → 灌注水下砼。 8 5 砼泵車 42m 2 6 裝載機 50 2 7 挖掘機 PC220 1 8 張拉設(shè)備 套 5 9 壓漿設(shè)備 套 2 11 交直兩用電焊機 BX1500 6 12 鋼筋切斷機 GQ50 2 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 31 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 32 墩承臺基坑共 71 根鉆孔防護樁。 . 鉆孔樁施工 239~ 242墩所設(shè)橋墩樁基為鉆孔灌注樁, 23 242主墩各有10 根橋墩樁基(樁徑 ,樁長 49m), 2 241各有 16 根橋墩樁基(樁徑 ,樁長分別為 64m 和 68m)。 轉(zhuǎn)體連續(xù)梁施工平面圖見圖 。 施工隊機械設(shè)備配置見表 。 ? 墩臺施工隊負責跨石德鐵路特大橋轉(zhuǎn)體連續(xù)梁承臺、墩身、懸臂現(xiàn)澆箱梁、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工。 表 施工隊伍安排表 人員組成 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 橋梁架子隊隊長 1 負責施工全面管理、調(diào)度、組織工作 工程管理 4 負責技術(shù)管理等工作 安質(zhì)環(huán)保管理 6 負責安全、質(zhì)量、環(huán)保管理等工作 物資設(shè)備 2 負責物資、設(shè)備管理等工作 中鐵十九局集團有限公司石濟客運專線 SJZ3 標跨石德鐵路轉(zhuǎn)體橋施工專項方案 29 表 施工隊伍安排表 人員組成 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 試驗 2 負責試驗管理等工作 資料 1 負責資料整理與歸檔 安全員 2 負責施工中安全 防護員 8 負責施工中營業(yè)線的防護 駐站聯(lián)絡(luò)員 1 負責在施工與火車站人員聯(lián)系 樁基施工 12 負責防護樁、鉆孔樁施工 承臺、橋墩施工 56 負責承臺、墩身施工 連續(xù)梁施工 76 負責連續(xù)梁施工 轉(zhuǎn)體 22 負責轉(zhuǎn)體施工 合計(人) 205 施工任務(wù)劃分 根據(jù)各施工隊的施工能力及架梁節(jié)點工期要求,劃分施工任務(wù)。 施工隊伍安排 根據(jù)本段橋梁的施工任務(wù)和節(jié)點工期的要求,計劃安排一個樁基礎(chǔ)施工隊、一個墩臺施工隊、一個鋼筋加工隊、一個轉(zhuǎn)體橋施工隊。具體安排見表 。具體布置方式見圖 。 ② 為防止雨雪天雷電發(fā)生放電事故及有效解決掛籃施工防感應(yīng)電問題,在 吊 籃上設(shè)接地線(截面積大于 50mm2 的銅鉸線),從吊 籃引至地下接地極上,接地極采用 ∠25 角鋼,間距為
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