【正文】 也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機(jī)會(huì)，使自己在學(xué)習(xí)的同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。是你們?cè)谖矣欣щy的時(shí)候幫我們解決困難。不僅使我掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 她 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣； 她 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 參考文獻(xiàn) [1]徐灝 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,1995. [2]吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計(jì)師 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [3]劉建生 王仲仁 盧志永 .曲軸 RR 鐓鍛成形的數(shù)值模擬與缺陷預(yù)測(cè) [J].中國機(jī)械工程 ,2020,12(4):429432. [4]鄭州機(jī)械研究所 .GB/T 34801997 漸開線圓柱齒輪承載能力計(jì)算方法 [S].北京 :中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版 ,1998. [5]廖常初 .FX 系列 PLC 編程及應(yīng)用 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020,4. [6]周志雄 羅紅平 等 .切點(diǎn)跟蹤磨削法磨削曲軸零件的若干問題探討 [J].中國機(jī)械工程 [7]談榮望 .內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì) [M].北京 :中國鐵道出版社 ,1989. [8]李海國 . 曲軸制造技術(shù)進(jìn)展與未來 .汽車制造業(yè)， 2020 [9]程穎 涂宏茂 樊紅麗 .基于有限元法的結(jié)構(gòu)可靠度分析優(yōu)化算法的實(shí)現(xiàn) [J].北京理工大學(xué)學(xué)報(bào) ,2020,26(4):305308. [10]曾 汽車制造工藝學(xué) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [11]林杰倫主 .內(nèi)燃機(jī)工作過程數(shù)值計(jì)算 .西安 :西安交通大學(xué)出版社 ,1986 [12] 王茂元 .機(jī)械制造技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020 [13] 王曉娟 .汽車制造工藝技術(shù) .北京 :國防工業(yè)出版社 ,2020 [14] 李碩 粟新 .機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) [M].北京 :國防工業(yè)出版社 ,2020. [15] 吳國華 .金屬切削機(jī)床 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1996 [16] 馬幼祥 .機(jī)械加工基礎(chǔ) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1984 [17] 陳明主 .機(jī)械制造工藝學(xué) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [18] 陳宏鈞 .實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [19] 郭志仁 .國內(nèi)外大型全纖維曲軸鍛造工藝及其裝置 [J].熱加工工藝 ,1982(1):3946 [20] 白雪寒 .柴油機(jī)曲軸 鍛造工藝 [J].機(jī)車車輛工藝 ,1998(5):4852 [21] 郭會(huì)光 陳慧琴 劉建生 .6160 曲軸彎曲鐓鍛過程的有限元數(shù)值模擬 [J].大型鑄鍛件 ,2020(2):1215,26. [22] 劉長吉 .當(dāng)代曲軸機(jī)械加工工藝探討 .機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì)院 ,1995. [23] 許梅等 .曲軸連桿軸頸的隨動(dòng)磨削 .山東內(nèi)然機(jī) ， 2020， 3. [24] 顧永生 .選用合適的曲軸粗加工工藝 .機(jī)械與金屬 .2020， 9. [25] 萬煦義 .大中型全纖維曲軸鍛造方法的探討 [J].大型鑄鍛件 ,2020,(3):4552. 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 致 謝 我本次的畢業(yè)設(shè)計(jì) ，得到了 王黎明老師 的親切關(guān)懷和精心指導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，其中無不飽含著 老 師的汗水和心血。類似這樣的新技術(shù)，目前國內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工還處于研究階段，從經(jīng)濟(jì)效益和加工難度上考慮這是顯而易見的。在好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提下，汽車的質(zhì)量和可靠性就取決于工藝工 作的好壞。在達(dá)到這兩項(xiàng)要求的情況下，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好。制造方便、快捷，能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。 由于用 V型塊定位，零件支撐軸頸的偏差會(huì)引起曲軸軸頸的變化和產(chǎn)生錐度，因此要嚴(yán)格控制支撐軸頸的偏差。當(dāng)磨削第 5 和 4 連桿軸頸時(shí)，只需要將翻轉(zhuǎn)塊掀起，曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 度 ( 0120 )再返向旋轉(zhuǎn)曲軸，是分度盤的另一 個(gè)齒面緊靠在翻轉(zhuǎn)快上，然后夾緊曲軸就又可以磨削了。V型塊的下面和側(cè)面分別墊一塊兒底面墊板 9 和側(cè)面墊板 18，用來調(diào)整 工件的中心線，最后裝上壓蓋 定位塊 14和活結(jié)螺栓 15等零件。 將左右夾具體固定在頭架和尾架中的主軸上，然后把定位銷（ 4個(gè)）打入夾具體，再把左右兩 V 型塊固定到各自的夾具體上。翻轉(zhuǎn)塊整體淬火處理，分度盤的 3個(gè)齒面和 M16 螺孔淬火處理，以保證耐磨性。左右夾具的一端分別和磨床的頭架和尾架主軸相連接，用 V 型塊定位。 求工序尺寸 ?? 的定位誤差，定位基準(zhǔn)為主軸頸與 V 型塊接觸母線 A 和B，工序基準(zhǔn)為主軸中心線，當(dāng)主 軸頸直徑存在誤差 g? 時(shí)，定位基準(zhǔn) A 或 B 沿 V型塊工作面的位移為 12 cot22gAA ? ??? （ 37） 所以基準(zhǔn)不重合誤差為 1 2 c o s c o t c o s2 2 2 2gw AA ?? ? ?? ? ? ? ? ? （ 38） 基準(zhǔn)位移誤差為 12 cos 2B AA ?? ?? （ 39） 則總的定位誤差為 12 2 sin2gwB OO ?? ? ? ?? ? ? ?? （ 310） 已知本工序中 ? ? ， 090?? ，故 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 00. 03 4 0. 03 4 0. 02 42 sin 45 2 0. 70 7 mm? ? ? ??? （ 311） 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本夾具使用 V 型塊定位，分度盤分度，如圖所示 CA4 5Bφ180+0.020φ215+0.020φ384φ180φ215+0.020φ3841 9 5 2 6 01 1 5 01 2 3 4 5 6 7891 01 11 2 BBC DC D 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 11757.15177。定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公差，也就是等于兩者 的代數(shù)和。 因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差，所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，即存在一定的定位誤差，設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)，就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi)。 計(jì)算夾緊力 i ：夾緊工件所需的夾緊力 如前所述，本工序只需計(jì)算防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)所需的夾緊力 W，根據(jù)工件力矩平衡條件可得： 12222DDW f N f M? ? ? （ 33） 式中 NV 型塊工作面對(duì)工件的反作用力， 22sin 2GWN??? （ 34） G工件自重； D工件定位基準(zhǔn)直徑； M切削力矩； 1f ， 2f 夾緊面和夾具定位面上的摩擦系數(shù)。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 查得 nF /tF ? 。20′6 M 1 4 1 . 5φ 1 2+ 0 . 0 4 0 0 . 0 6 7技 術(shù) 要 求 :1 . 各 連 桿 軸 頸 軸 心 線 的 相 位 差在 177。20′120176。 2 0 ′120176。 BR 30 0 . 5φ6200.0090.80 . 3 20 . 43 8+ 0 . 100.40.47 0+ 0 . 0 701.61.6R 30 0 . 0 50.80.4AD6 4 0 . 10 0 . 20 . 0 8 A B0 . 0 1 A B0 . 0 1 95 2 2 . 60 0 . 2 4 0 5 . 10 0 . 2 2 5 5 . 90 0 . 2 1 3 8 . 40 0 . 2 2 10 0 . 21 2 0 176。 采用翻轉(zhuǎn)壓蓋式機(jī)械夾緊，具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、夾緊可靠、增力比大等特點(diǎn)。在本夾具設(shè)計(jì)中，由零件圖可知，曲軸六個(gè)連桿軸頸中心線對(duì)主軸中心線有平衡度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主軸頸中心線。在保證加工質(zhì)量的前提下，還要考慮提高生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于只能同時(shí)磨削在同一軸心線上的連桿軸頸，所以在每一組磨削完兩道軸頸之后都要將工件進(jìn)行 0120 角度調(diào)整使待磨削的連桿軸頸和機(jī)床中心線能夠在同一條軸心線上，這就可以考慮在夾具上設(shè)計(jì)出專用的 0120 分度盤進(jìn)行分度來提高生產(chǎn)效率，不過 分度裝置的精度等級(jí)要高出連桿軸頸精度等級(jí) 1 級(jí)以上。其中，各連桿軸心線的相位差要求控制在 30? 之內(nèi)對(duì)夾具的分度裝置精度要求較高，同時(shí)連桿軸頸有較高的尺寸和位置精度，對(duì)夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)精度要求較高。 綜上分析，鑒于磨削連桿軸頸夾具的典型性和特殊性，決定設(shè)計(jì)六個(gè)連桿軸頸的粗磨夾具，本夾具將用于 MQ1350B 外圓磨床。也可一端用主軸 頸定位，另一端用中心孔定位以提高剛度。中心孔的加工以主軸頸外圓作為基準(zhǔn)，這樣能保證曲軸加工徑向及軸向加工余量的均勻性。 加工時(shí)應(yīng)要解決以下問題： A：正確分配粗加工、半精加工及精加工余量。 曲軸技術(shù)要求較高，加工面多，需要保證的尺寸、形狀、位置精度較多。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 （ 3）：合理安排工位次序以減少加工變形，按先 粗后精的原則安排加工工序，逐步提高精度 。曲軸在切削力及自重的作用下會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲及彎曲變形，特別在單邊傳動(dòng)的機(jī)床上加工更為嚴(yán)重，在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)解決以下問題： （ 1）：粗加工時(shí)由于切削余量大，切削力也較大，可用中間托架來增強(qiáng)剛性，減小變形和振動(dòng)，同時(shí)機(jī)床刀具及夾具都應(yīng)有較高的剛度。 產(chǎn)生，設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)精確設(shè)計(jì)平衡重。 機(jī)床夾具的功用一般為： 1）保證加工質(zhì)量； 2）提高生產(chǎn)率，降低成本； 3）擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，做到一機(jī)多 能； 4）平衡各工序時(shí)間 ，以便組織流水生產(chǎn)； 5）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 機(jī)床夾具的分類、基本組成和功用 機(jī)床夾具按其使用范圍可分為以下五種基本類型：通用夾具，專用夾具，通用可調(diào)整夾具和 成組夾具，組合夾具，隨行夾具。機(jī)床夾具的好壞直接影響工件加工表面的位置精度。 mm? 50 / minvm? /zf mm r? 350 / minnr? T ? 一個(gè)機(jī)床的機(jī)械制造 工藝系統(tǒng)由機(jī)床、工件、刀具和夾具組成。 mm? 25 / minWvm? 35 /sv m s? 20 /Bf mm r? 4500 / minnr? 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 ? 工序 35（精磨六個(gè)連桿軸頸）切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榫庸すば颍B用 MB0350B 外圓磨床，使用精磨連桿曲軸專業(yè)夾具，所選砂輪的寬度 16Mb mm? 各數(shù)據(jù)計(jì)算方法同 、 ，步驟從略。 各數(shù)據(jù)計(jì)算方法同 、 ，步驟從略。 精