【正文】 老師們的 敬業(yè)精神更是首屈一指，即使在課程安排很滿的情況下也不辭辛苦地為同學(xué)們解答疑難，有些問題暫時(shí)解決不了，下去解決后又不厭其煩為我們講解，我心里萬分感激，在此我對(duì)老師們的教誨和同學(xué)們的幫助表示最衷心的感謝，尤其對(duì)我們的楊老師、翟老師、原老師、蘇老師、于老師等表示最誠摯的問候，并道一聲：“老師們，您們辛苦了！” 機(jī)械 /機(jī)電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計(jì) _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機(jī)械 /機(jī)電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計(jì) _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 參考文獻(xiàn) 【 1】 《冷沖模設(shè)計(jì)及制造》 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編 【 2】 《中國模具設(shè)計(jì)大典》 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì) 中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì) 【 3】 《沖壓工藝與模具》 吳伯杰 編著 【 4】 《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》 許發(fā)樾 主編 【 5】 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 陳錫棟 周小玉 主編 【 6】 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》 許發(fā)樾 主編 【 7】 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森 主編 【 8】 《中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》 （沖壓模具卷下） 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 【 9】 《沖壓模具與制造》 薛啟翔 編著 【 10】 《沖壓手冊(cè)》 王孝培 主編 【 11】 《現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試與維修實(shí)用手冊(cè)》 李昂 于成功 【 12】 《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 劉建超 張寶忠 主編 。當(dāng)然這些成果的取得與每天與我們朝夕相處的老師們的教誨和同學(xué)們的幫助密不可分。在以后的工作中，我將繼續(xù)保持謙虛謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)，揚(yáng)長避短，多與人交流，提高自己的個(gè)人素質(zhì)和技能，積累經(jīng)驗(yàn) ，誠實(shí)守信，爭取在事業(yè)上更上一層樓，芝麻開花 — 節(jié)節(jié)高。這就除了能力水平的問題外，極為重要的一點(diǎn)便是態(tài)度問題，作為學(xué)生必須要態(tài)度謙虛、工作認(rèn)真、勤學(xué)好問、實(shí)事求是，才能正確對(duì)待設(shè)計(jì)，才有可能取得設(shè)計(jì)的圓滿成功。采用電腦處理，精度高，方便快捷，在本次設(shè)計(jì)時(shí)，要求機(jī)械繪圖，電子文檔文本，從而對(duì) AUTOCAD 的學(xué)習(xí)有了很大的進(jìn)展，對(duì) WORD， WPS等各種文字處理工具有了更為熟練的操作，而模具 CAD 技術(shù)已成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，電腦終將成為設(shè)計(jì)的必備工具，這對(duì) 提高學(xué)生的綜合素質(zhì)著極為重要的現(xiàn)在意義。 機(jī)械 /機(jī)電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計(jì) _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機(jī)械 /機(jī)電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計(jì) _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計(jì)中計(jì)算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，后經(jīng)蘇老師指點(diǎn)迷津，通過 Pro/E 繪圖和計(jì)算才得以解決。 3，對(duì)模具設(shè)計(jì)中的安全性，經(jīng)濟(jì)性加深了認(rèn)識(shí) 在設(shè)計(jì)工作中，要不斷對(duì)安全性進(jìn)行分析，從操作者的角度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中，需要考慮到模具的成本問題，經(jīng)濟(jì)效益是工業(yè)生 產(chǎn)的前提，成本的高直接決定了產(chǎn)品的競爭力，故在設(shè)計(jì)中盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件。在作設(shè)計(jì)的過程中，我才真正感覺到眼高手低的含義，同時(shí)也“窺一斑而知全豹”，自己的學(xué)習(xí)中的不足和薄弱環(huán)節(jié)暴露無遺，但是在老師們的幫助下以及自己的努力下，我終于克服了重重困難，使設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)行。 2，理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性 以前的學(xué)習(xí)中，基本上是純理論的學(xué)習(xí)，雖然有金工實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)等實(shí)踐的體味，但卻停留在表面上，沒有進(jìn)行過真正的設(shè)計(jì)，從而使理論與實(shí)踐嚴(yán)重脫節(jié)，而現(xiàn)在我們是在經(jīng)歷了金工實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)后的一次真正的練兵。 由于以前所學(xué)的課程難免有些理解不深，遺忘等，而本次設(shè)計(jì)又或多或少的用到了這些知識(shí)，從而迫使我認(rèn)真扎實(shí)的學(xué)習(xí)了以前的課程，并加深了對(duì)這些課程的理解、真正有一種溫故而知新的感覺，如機(jī)械制圖 中的各種線型的特點(diǎn)應(yīng)用，材料力學(xué)中的應(yīng)力校核，熱處理中各種材料與熱處理性能，公差配合與測量技術(shù)中公差的正確選用，模具的加工與制造技術(shù)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我 們所學(xué)課程的一次系統(tǒng)而深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練，也是我們步入工作前的一次檢驗(yàn)。 調(diào)整方法是修正導(dǎo)正銷的位置或者修正導(dǎo)正銷或者修正導(dǎo)料板。 調(diào)整方法 ：①采用反側(cè)壓塊來抵消側(cè)向力；②修整卸料板或使凸模加導(dǎo)向裝置；③調(diào)整凸、凹模相應(yīng)位置。 調(diào)整方法是修整凹模孔，合其消除倒錐現(xiàn)象，更換強(qiáng)度足夠的凹模。 調(diào)整方法是修整凸?；虬寄５男螤詈统叽绮徽_的部分，再調(diào)整沖模的合理間隙。 調(diào)整方法：①刃口硬度不夠應(yīng)重新更換淬火硬度夠的凸模或凹模；②合理的調(diào)整凸、凹模 間隙及刃磨工作部分的刃口，保持刃口鋒利，間隙均勻。 調(diào)整方法：①重新裝配和修整擴(kuò)大螺釘孔，做到?jīng)]有卡死現(xiàn)象；②更換彈性元件，保證彈力足夠；③加大排料孔，并檢查凹模的排料孔與下模座上相應(yīng)的排料孔位置是否對(duì)正；④修整凹模。 調(diào)整方法：①重新安裝導(dǎo)料板或修大兩導(dǎo)料板之間尺寸，做到兩導(dǎo)料板之間導(dǎo)向面相互平行，送料通暢；②控制裁板寬度；③調(diào)整導(dǎo)料板間隙，重新調(diào)整導(dǎo)料板的安裝位置。 試模 驗(yàn)證所用的設(shè)備是否正確，它包括沖壓力是否足夠和模具是否不用任何修改就能順利地裝到設(shè)備上使用； (1) 驗(yàn)證該模具所生產(chǎn)的沖件在形狀，尺寸精度，毛刺等質(zhì)量方面是否符合設(shè)計(jì)要求； (2) 驗(yàn)證該模具在卸 料、定位、頂出件、排廢料、送出料和安全生產(chǎn)方面是否正?？煽浚芊襁M(jìn)行生產(chǎn)性使用； (3) 驗(yàn)證沖壓工藝流程是否合理； (4) 為沖模投入正常生產(chǎn)作準(zhǔn)備。 調(diào)整沖裁間隙 沖裁間隙在沖裁模設(shè)計(jì)與制造中是一個(gè)很重要的技術(shù)參數(shù)，其大小和調(diào)整的均勻性，不僅會(huì)影響到?jīng)_件的質(zhì)量（尺寸精度，毛刺大小和斷面的光亮帶），模具的使用壽命和模具使用經(jīng)濟(jì)性等許多問題。 第六章 編寫沖壓工藝卡片 見表 第七章 沖壓模具具的試沖與調(diào)整 調(diào)整凸模進(jìn)入凹模的深度 模具的上下模安裝到壓力機(jī)上，要調(diào)整模具閉合高度大小適應(yīng)設(shè)計(jì)要求，沖裁模凸凹模間隙合適時(shí)，為能沖下合格零件，凸模進(jìn)入凹模的深度要適當(dāng)。 最后選彈簧規(guī)格為 : 彈簧 5mm 28mm 85mm[GB2089— 1994《 圓柱螺旋壓縮彈簧尺寸及參數(shù) 》 ] 打料推桿尺寸 :推桿直徑根據(jù)打料力選 ? 12mm. 推桿的長度為 L 桿 模柄總長 +凸凹模高 推件塊厚 =95+6525=135mm 取 桿L =140mm 最后選打料推桿尺寸為 ? 12mm 140mm,材料取 40 鋼 ,熱處理硬度 40～ 45HRC. 第五章 工作零件的加工工藝 沖壓汽車玻璃升降器外殼的各副模具結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜 ,非標(biāo)零件也不難