玻璃升降器外殼沖壓工藝方案制定及模具設計(參考版)
2025-01-07 02:37本頁面
【正文】 (5)推桿長度： 實際選取 l2=140 mm。 (2)拉深模： 按標注內(nèi)形尺寸及未注公差進行計算。根據(jù)每根彈簧須承受 585 N和彈簧的壓力特性曲線，取彈簧的預壓縮量等于 12。 五 模具結(jié)構設計以第一道工序所使用的落料拉深復合模為例。工藝參數(shù)計算 (1)外殼沖壓基本工序 ：落料 、第一次拉深 (俗稱沖盂 )、第二次拉深 (俗稱二引 )、第三次拉深、預沖翻邊底孔 ф11 、翻邊、沖三個小孔 、切邊。玻璃升降器外殼冷沖壓工藝制定及模具設計 試確定其冷沖壓工藝方案并設計模具。 此外還需要進行必要的計算，包括模具零件強度計算、壓力中心計算、彈性元件選用和核算，再進行模具總裝配圖設計、列出模具零件明細表，設計模具凸、凹模等工作零件以及非標準零件的技術圖紙。計算說明書的內(nèi)容包括： 1沖壓件工藝性分析； 2毛坯尺寸計算； 3排樣及剪板； 4工序次數(shù)及工序件形狀和尺寸； 5工藝方案的技術 、經(jīng)濟性分析比較； 6模具結(jié)構形式分析； 7模具主要零件結(jié)構、材料、公差、技術要求等； 8凸、凹模工作部分尺寸與公差確定； 9模具主要零件強度計算、壓力中心、彈性元件選用和核算； 10設備類型、噸位、主參數(shù)等。在大批量生產(chǎn)中，需要制定每個零件的工藝過程卡和工序卡；成批生產(chǎn)中，一般需要制定工藝過程卡；小批量生產(chǎn)一般只需要填寫工藝路線明細表。如果方案中途被否定，還得另外選擇方案，重新進行必要的計算。 根據(jù)工廠現(xiàn)有設備情況以及要完成的沖壓工序性質(zhì)，沖壓加工所需的變形力、變形功 以及模具閉合高度、輪廓尺寸等主要因素，合理選定設備的類型和噸位。變 形減 輕
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