汽車玻璃升降器外殼培訓(xùn)資料(參考版)
2025-04-05 00:00本頁面
【正文】 武曉麗，－機械制圖[M].北京：中國鐵道出版社，2008. [6][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.[4][M].北京：機械工業(yè)出版社，2007.[2]通過畢業(yè)設(shè)計可把學(xué)到的知識系統(tǒng)的連貫起來，使我們在溫習(xí)舊知識的同時也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們視野，在一定程度上彌補了我們實踐經(jīng)驗的不足，為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計是一項非常繁雜的工作，它涉及的知識比較廣泛，很多都是我們課本上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需的資料；還有很多設(shè)計計算，這些都需要靠自己運用自己的思維能力去解決，可以說，完成這樣的工作需要一定的毅力和耐心。另外我還要感謝我的專業(yè)老師們，在大學(xué)四年讓我學(xué)到了扎實的專業(yè)知識和處理問題的實用方法，以及其他老師的教導(dǎo)，使我在大學(xué)四年充實了自己。設(shè)計的十分艱辛，雖然借鑒了許多，還是有好多不明白之處。這樣才能設(shè)計出好的實用的模具來。 設(shè)計的好壞直接影響到制件質(zhì)量和勞動強度以及生產(chǎn)成本。能夠保證零件的尺寸 相差不大，以實現(xiàn)互換。我們只所以選擇使用模具來達到這樣的效果，不僅與生產(chǎn)批量有關(guān)，還與生產(chǎn)條件有關(guān)。通過這次畢業(yè)設(shè)計讓我們把平時在課堂上學(xué)到的理論與實際生產(chǎn)結(jié)合了起來。同時熟練掌握了專業(yè)工具書的使用方法。為適應(yīng)市場變化，隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)轉(zhuǎn)變。 目前，我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當(dāng)大。[2] 制件有毛刺 刃口不鋒利或淬火硬度低配合間隙過大或過?。?間隙不均勻所致[3] 間隙不均勻圖101導(dǎo)柱，2下模座，3凹模，4壓邊圈，5壓邊螺釘，6壓邊彈簧，7凸模，8內(nèi)六角螺釘，9內(nèi)六角螺釘，10柱銷，11卸料板，12導(dǎo)套，13上模座，14卸料螺釘，15凸凹模墊板，16凸凹模，17內(nèi)六角螺釘，18模柄，19打桿，20推件塊，21柱銷，22擋料銷，23卸料彈簧，24導(dǎo)料板 總結(jié)在學(xué)校學(xué)習(xí)四年，收獲頗豐。（3）試沖過程中的調(diào)整無論對那種沖模進行試沖，試沖前和試沖過程中的調(diào)整是不可少的。[6] 為沖模投入生產(chǎn)做準(zhǔn)備。[4] 驗證沖壓工藝安排是否合理。[2] 驗證該模具生產(chǎn)的制件質(zhì)量是否符合產(chǎn)品所要求的形狀和尺寸精度。試沖時，合格的沖件數(shù)應(yīng)在20~1000件之間。用相當(dāng)于沖板料后的厚薄均勻的紙片，放在一初步調(diào)整好的凸凹模之間用銅錘敲擊模柄，使模具閉合并沖壓出紙制品，根據(jù)所沖壓出的紙制件周圍是否切斷，有無毛刺，毛邊是否分布均勻來判斷間隙是否合適，若有以上缺點則繼續(xù)調(diào)整。其計算公式為 =21mm （式中，L彈簧的自由狀態(tài)下長度） 由于卸料板厚度為12mm，所以預(yù)留卸料板上的彈簧沉孔深度為5mm，則上模座上的深度為16mm 卸料螺釘選用M8卸料螺釘?shù)某量咨疃扔嬎愎綖槭街? 模座的高度 凸凹模的高度 卸料板厚度L卸料螺釘?shù)拈L度 8．模具的調(diào)試與總裝圖（1）沖模凸，凹模的間隙直接影響到制件的質(zhì)量和模具的使用壽命，間隙的大小雖有一定的范圍，但是裝配時必須調(diào)整一致，才能保證沖模的裝配質(zhì)量。本模具屬于小形沖模，應(yīng)選壓入式模柄 擋料銷的選擇 采用固定圓形擋料銷，因為其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，在這選用d為6的擋料銷 卸料件與推桿件 卸料彈簧 這里采用彈簧卸料裝置，在選用彈簧時必須同時滿足沖裁工藝和沖模結(jié)構(gòu)的要求，選用步驟如下： 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)與尺寸，確定可安置的彈簧數(shù)目n，本模具安裝八個。c．沖裁模在使用時，磨損間隙將不斷增大，因此，設(shè)計時無論是落料模還是沖孔模，新模具必須取最小合理間隙，使模具具有較長的壽命。 由《實用沖壓技術(shù)手冊》表21查得，=60%55%,這里取55%，這里取 由《實用沖壓技術(shù)手冊》公式21式中 t板料厚度 產(chǎn)生裂紋時的凸模相對壓入深度 裂紋與垂線間的夾角凸、凹模刃口尺寸的和公差確定，直接影響沖裁生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟效果，是沖裁模具設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)沖裁的變形規(guī)律、沖裁模的磨損規(guī)律和經(jīng)濟的合理性綜合考慮，遵循以下原則a．設(shè)計落料模時，應(yīng)以凹模尺寸為基準(zhǔn)，間隙取于凸模上，靠減小其尺寸獲得；設(shè)計沖模時，應(yīng)以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙取于凹模上，靠增大其尺寸獲得。淺拉深時,最大拉深力,查《沖壓模具簡明技術(shù)手冊》,250KN的壓力機最大閉合高度為250mm，活動臺最大閉合高度為360mm，最小為180mm，選用壓力機時,必須使模具的閉合高度介于壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度 即 6. 模具設(shè)計確定沖裁間隙 因為沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等都有很大影響，設(shè)計模具時應(yīng)選用合理的間隙值。板料規(guī)格選用由《實用沖壓技術(shù)手冊》表211得：零件與零件前后搭邊值，側(cè)搭邊值為1）進距： 2）條料寬：3）確定裁板方法：若采用橫排：條數(shù)條 余67mm 每條個數(shù)件 余 每板總個數(shù) 材料利用率若采用縱排：條數(shù)條 余
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