存貯與倉庫運(yùn)營管理習(xí)題(參考版)
2025-03-28 00:28本頁面
【正文】 13 / 13。10 簡述庫存周轉(zhuǎn)率的評價(jià)方法。10 簡述降低倉儲(chǔ)費(fèi)用的途徑。答案：產(chǎn)品儲(chǔ)存的方式影響準(zhǔn)確度：擁擠混亂的儲(chǔ)存區(qū)會(huì)增加對產(chǎn)品的損壞，常常致使庫存記錄沒做相應(yīng)修改；高密度儲(chǔ)存貨物時(shí)，很難精確計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量；保持恰當(dāng)?shù)恼彰?、貨架、產(chǎn)品標(biāo)簽和布局，便于儲(chǔ)存、取出、計(jì)算產(chǎn)品，從而提高準(zhǔn)確度。9 試說明廢棄包裝如何循環(huán)使用?答案：廢棄包裝可進(jìn)行如下的循環(huán)使用：分類廢紙，重新使用廢紙；選用可簡單循環(huán)使用；重新使用、循環(huán)使用廢棄溶劑；重新使用內(nèi)部填塞廢棄物質(zhì)的塑料襯墊；盡量減少包裝重量；使用重復(fù)使用型包裝；打包廢棄紙板和伸縮包裝材料，轉(zhuǎn)給專業(yè)循環(huán)處理人員。9 試說明減少廢棄包裝的方法有哪些。 9 簡述物料編碼的操作步驟。9 簡述物料編碼的原則。答案：制定物料消耗定額的方法有：經(jīng)驗(yàn)估算法；統(tǒng)計(jì)分析法；實(shí)際測定法（寫實(shí)法）技術(shù)分析法（技術(shù)計(jì)算法）。答案：制定物料消耗定額的原則有：先進(jìn)、合理性原則；全面、完整性原則；經(jīng)濟(jì)、效益性原則。答案：降低物料消耗定額的途徑有：改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；采用新的加工工藝、新技術(shù)、材料代用；回收利用廢舊物料；加強(qiáng)設(shè)備維修和不斷改造老舊設(shè)備；綜合利用；深化企業(yè)改革，認(rèn)真開展節(jié)約、降耗運(yùn)動(dòng)。答案：影響物料消耗定額的主要因素：生產(chǎn)技術(shù)裝備；產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；企業(yè)經(jīng)營管理水平；自然條件；物料質(zhì)量條件；工人的技術(shù)水平和操作。物料消耗的構(gòu)成一般包括三個(gè)部分：產(chǎn)品有效消耗；工藝性損耗；非工藝性損耗（無效損耗）。8 簡述物料消耗的內(nèi)涵及其構(gòu)成。主要包括原材料消耗定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、動(dòng)力消耗定額等，是綜合反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。8 簡述物料消耗定額的內(nèi)涵及其作用。8 簡述庫存的種類有哪些？答案：按庫存的作用分類：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存、在途庫存；根據(jù)用戶對物料需求的重復(fù)次數(shù)分類：單周期庫存、多周期庫存；按庫存的參數(shù)確定性與否分類：確定型庫存、隨機(jī)型庫存。庫存的作用：使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，降低成本；平衡供給與需求；預(yù)防不確定的、隨機(jī)的需求變動(dòng)及訂貨周期的不確定造成的供應(yīng)中斷；消除供需雙方在地理位置上的差異。答案：庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過程的總稱。缺貨成本，即由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失。8 簡要說明庫存成本的構(gòu)成。8 簡述防止產(chǎn)生呆廢物料的措施。答案：呆廢物料形成的原因有：因滯銷而引起生產(chǎn)變更，致使物料積壓；因設(shè)計(jì)變更或失誤，造成呆廢物料的發(fā)生；因驗(yàn)收疏忽或經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料中仍含有少量的不合格物料；因保管不當(dāng)或保存過久而變質(zhì)；加工后所剩的邊角料或碎屑等；因請購和采購不當(dāng)，而造成呆廢物料；用料預(yù)算大于實(shí)際使用；代客加工余料；促銷材料。答案：面對盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的具體問題的處理方式有三個(gè)方面：對帳實(shí)不一致的處理，應(yīng)該確認(rèn)是否確實(shí)出現(xiàn)實(shí)物的丟失；盤點(diǎn)后的修補(bǔ)完善措施；加強(qiáng)研究，完善制度，堵塞漏洞。答案：復(fù)盤的具體工作步驟如下：將全體工作人員分組；由小組中一人先清點(diǎn)所負(fù)責(zé)區(qū)域的物料，將清點(diǎn)結(jié)果填入各物料的盤存單；由第二人復(fù)點(diǎn)，填入盤存單的下半部；由第三人核對，檢查前二人的記錄是否相同且正確；將盤存單交給會(huì)計(jì)部門，合計(jì)物料庫存總量；所有盤點(diǎn)結(jié)束后，再與CPU或賬冊物料進(jìn)行對照。7 在進(jìn)行物料盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作時(shí)，如何確定盤點(diǎn)時(shí)間？答案：在進(jìn)行物料盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作時(shí)，應(yīng)視物品性質(zhì)來確定周期，最好利用連續(xù)假期：A類重要物品，每天或每周盤點(diǎn)一次；B類物品，每2～3周盤點(diǎn)一次；C類一般物品，每月盤點(diǎn)一次。7 簡要說明物料盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容。7 簡要說明物料盤點(diǎn)的程序。答案：物料盤點(diǎn)的主要內(nèi)容包括：檢查物料的賬面數(shù)量與實(shí)存數(shù)量是否相符；檢查物料的收發(fā)情況，以及有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放情況；檢查物料的保管現(xiàn)狀；檢查常備物料庫存狀況。圍繞著盤點(diǎn)的目的，通過盤點(diǎn)我們可以：確保物料的真實(shí)性；確保各項(xiàng)物料的保管安全，減少物料毀損發(fā)生及提高其使用效率；有利于了解有關(guān)物料的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。7 試簡要說明物料盤點(diǎn)的目的及其作用。答案：所謂盤點(diǎn)，是指為確定倉庫內(nèi)或在企業(yè)內(nèi)其他場所現(xiàn)存物料或產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量、品質(zhì)狀況和儲(chǔ)存狀態(tài)的清點(diǎn)，是物料管理工作的控制反饋過程。7 試說明為何要設(shè)置快揀區(qū)？設(shè)置快揀區(qū)時(shí)需考慮哪些問題？答案：設(shè)置快揀區(qū)對提高出貨速度十分有利，對于出貨量大且特別迅速的一些A類貨物，通常會(huì)指定一個(gè)靠近出貨口的位置專門存放，甚至專門設(shè)置一個(gè)存儲(chǔ)和揀貨區(qū)，當(dāng)然有時(shí)候可能就是進(jìn)來的貨物不上貨架就直接堆放在此區(qū)，這就是快揀區(qū)。70、 試列舉造成揀貨系統(tǒng)揀貨效率不佳的原因。6 試簡要解釋揀選面、揀取密度和SKU密度。6 簡要說明揀貨信息的表現(xiàn)手段。答案：倉庫評估業(yè)績的方法主要有五種：關(guān)鍵績效指標(biāo)；服務(wù)水平；經(jīng)營成本；生產(chǎn)率衡量；標(biāo)桿。答案：貨物計(jì)數(shù)數(shù)量與貨物文件記錄數(shù)量之間的差額可能由許多因素造成，包括：計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；貨物計(jì)數(shù)輸入信息不準(zhǔn)確；接收貨物記錄不準(zhǔn)確；發(fā)送貨物記錄不準(zhǔn)確；貨物丟失。6 簡要說明物料出庫后對倉庫進(jìn)行清理的具體工作有哪些？ 答案：物料出庫后，要對倉庫進(jìn)行清理，具體工作主要有：清理現(xiàn)場，根據(jù)儲(chǔ)存規(guī)劃要求，對貨物進(jìn)行并垛、挪位，騰出新貨位，以備新來貨物使用； 清掃發(fā)貨現(xiàn)場，保持清潔整齊；清查發(fā)貨設(shè)備和工具有無丟失、損壞；物料發(fā)貨完畢，要整理物料出入庫情況、保管保養(yǎng)情況及盈虧數(shù)據(jù)等情況，然后記入檔案，妥善保管，以備查用。6 簡要說明物料發(fā)放時(shí)防止錯(cuò)發(fā)、重發(fā)和漏發(fā)所要求的“三核對”、 “五不發(fā)”。6 簡要說明物料發(fā)放所要求的“三早”、“四注意”。6 簡要說明物料發(fā)放作業(yè)內(nèi)容。60、 簡要說
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1