【正文】 序號 頁碼 修改狀態(tài) 修改內(nèi)容 修改日期 修改人 40 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 17 頁 共 20 頁 附圖 B1： 8 0 0 8 0 07 0 08 0 0 8 0 0600BBBB1111122222222333334 5A1A24A3111 圖 B1 局部檢測部位圖 41 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 18 頁 共 20 頁 附圖 B2： 600BBBB111112341169119581616165A 1A2A3A41187A 5 圖 B2 100％檢測部位圖 42 河北機械。 、字跡清晰，繪制時應核對設(shè)備上的底片鋼印號與檢測部位圖是否一致。 全部檢測：在每個丁字接頭和縱縫的兩端，沿各自的檢測方向 ， 標出底片編號。 。 ，且應與工藝、焊接圖一致，焊接接頭編號 相一致。 序號 頁碼 修改狀態(tài) 修改內(nèi)容 修改日期 修改人 39 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 16 頁 共 20 頁 附錄 B 繪制壓力容器檢測部位圖的規(guī)定 （補充件） 檢測部位圖，由制作工藝提供的排版圖，在其檢測部位標記尺寸、位置繪制而成，它是底片在該設(shè)備具體位置的重要依據(jù)，也是檢測報告的主要組成部分之一。 擴檢仍有不合格，應 100%檢測，其鋼印打法為 — 6， — 7?? 底片號為 — 6K， — 7K?? 。 擴檢部位的片號按該條焊接接頭最后一個片號延續(xù)。 焊接接頭的返修，用片號后加 R 表示，數(shù)字代表返修次數(shù)。 焊接接頭編號： 封頭用 F表示，數(shù)字表示該設(shè)備第幾個封頭，封頭縱縫 對接 焊接 接頭 用AP 表示，其它 縱縫對接 焊接 接頭用 A 表示，數(shù)字表示 該封頭 第幾條 焊縫 ；環(huán)縫用 B表示，數(shù)字表示第幾條。 序號 頁碼 修改狀態(tài) 修改內(nèi)容 修改日期 修改人 38 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 15 頁 共 20 頁 附錄 A 壓力容器焊接接頭無損檢測標記 的規(guī)定 （補充件） 壓力容器焊接接頭的檢測部位應在設(shè)備上用金屬記號筆或油漆進行標記，并繪制檢測部位，檢測部位在示意圖中標出準確位置、尺寸。 報告 按制定的射線檢測報告 表格，由 RTII 級人員 出具檢測報告 ，另一名 RTII 級人員 審核 ，經(jīng) 無損 檢測責任師審查 簽字 。 、報告和資料保管 記錄 按容規(guī)或省特種設(shè)備協(xié)會制定的表格，由 RTI、 RTII 級人員填寫。 條形缺陷質(zhì)量 分級 綜合評級 在圓形缺陷評定 區(qū)內(nèi)，同時存在圓形缺陷和條形缺陷時，應對其各自評級，將兩者之和減一 作為最終 評定 級別。 36 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 13 頁 共 20 頁 表 6 缺陷點數(shù)換算表 缺陷長徑 mm ≤ 1 ＞ 1～ 2 ＞ 2～ 3 ＞ 3～ 4 ＞ 4～ 6 ＞ 6～ 8 ＞ 8 點數(shù) 1 2 3 6 10 15 25 表 7不計點數(shù)的缺陷尺寸 母材厚度 T（ mm） ≤ 25 ＞ 25～ 50 ＞ 50 缺陷長徑（ mm） ≤ ≤ ≤ %T 注：（ 1） 由于材質(zhì)或結(jié)構(gòu)等原因，進行返修可能產(chǎn)生不利后果的對接焊接接頭，各級別的圓形缺陷點數(shù)可放寬 1～ 2 點 （ 2） 對致密性要求高的對接焊接接頭，圓形缺陷的黑度大的定義為深孔，其質(zhì)量級別為Ⅳ級。 表 4： 母材公稱厚度 T ≤ 25 25～ 100 100 評定區(qū)尺寸 10 10 10 20 10 30 圓形缺陷按表 6折算成點數(shù)， 按表 5 的 評定區(qū)內(nèi)的點數(shù)評級，小于 表 7的圓形缺陷不 計。 圓形缺陷用質(zhì)量評定區(qū)進行質(zhì)量分級評定，評定區(qū)長邊為與焊縫平行的矩形，評定區(qū)內(nèi)或與評定區(qū) 框線 相割的圓形缺陷均年應劃入評定區(qū) 。 各類缺陷評定質(zhì)量級別不同時，以質(zhì)量差的級別做為對接接頭的質(zhì)量等級。 驗收標準《壓力容器安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》， GB150《鋼制壓力容器》 承壓設(shè)備熔化焊對接焊接接頭射線檢測質(zhì)量 分級 根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量將焊接接頭質(zhì)量分為四級： Ⅰ級焊接接頭內(nèi)應無裂紋、未焊透、未熔合、根部內(nèi)凹和根部咬邊； II 級和 Ⅲ 級焊接接頭內(nèi)應無裂紋、未熔合及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透。 35 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 12 頁 共 20 頁 底片質(zhì)量應符合 條的要求，按 ， 進行評定。 底片上有效評定區(qū)域內(nèi)不得有膠片處理不當或其它妨礙底片準確評定的偽像。 底片上的象質(zhì)計和識別系統(tǒng)齊全，位置正確，且不得掩蓋受檢焊接接頭的影像。 底片的質(zhì)量 底片黑度，底片有效評定區(qū)域內(nèi)的黑度應符 合表 3的規(guī)定。 膠片貯存、裝片、取片和沖洗操作一般應按使用說明書的規(guī)定進行。制作曲線用的 膠片 、 增感屏 、焦距、射線能量等條件及達到的靈敏度、黑度等參數(shù)均應符合標準規(guī)定。 曝光條件 射線照相，當焦距為 700mm 時， AB級 曝光量不小于 15mAmin，焦距改變時按平方反比定律進行換算。 透照 3 次。垂直透照重疊成像時， 34 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 11 頁 共 20 頁 一般應相隔 120176。 或 60176。 透照 2次。當 橢圓 成像 有困難時，才可做垂直透照 方式重疊成像 。 縱縫透照 縱縫單壁透照一般 L1≥2L 3，如圖 4所示， L2L1L 3△ LL e f fθO 圖 4 縱縫透照 L2與 L3 及 θ 的關(guān)系 整條環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測所需透照次數(shù)參照 JB/T47302020 附錄 D（資料性附錄）曲線確定。 搭接標記的放置符合 要求。 單壁透照：包括縱縫透照、環(huán)縫外透照和環(huán)縫周向透照。 對 100mmD≤ 400mm 的環(huán)向?qū)雍附咏宇^ AB 級允許采用 K≤ 。一次透照長度除滿足幾何不清晰度的要求，還應滿足透照厚度比 K值的要求。（方焦點取邊長，長焦點取長短邊之和的 1/2）； L2— 被檢部位工件表面至膠片的距離。 無損檢測 RTI、 RTⅡ 級人員，按射線檢測通用工藝、工藝卡的要求進行檢測。 焊接接頭的表面質(zhì)量，外觀應 經(jīng) 檢查員檢驗合格。 32 河北機械制造 有限公司 射 線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 9 頁 共 20 頁 焊接接頭的余高應在標準允許的范圍內(nèi)，以保證底片黑度處于規(guī)定的范圍內(nèi)。 洗片的溫度應能嚴格控制。 黑白密度計 每 6個月 校驗一次，密度片至少 2年檢定一次 。 黑白 密度計誤差 不超過177。室內(nèi)照明光線不得在觀察的底片上產(chǎn)生反射。 31 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 8 頁 共 20 頁 源象 質(zhì) 計位 置 標 記識 別 標 記1 3 鉛 字L131 2片 號 / 搭 接 標 記 搭 接 標 記133 / 4 L＞5片 號焊 縫 編 號 拍 片 日 期（ b ） 搭 接 標 記（ a ） 數(shù) 字 標 記圖 ２ 象 質(zhì) 計 和 標 記 的 布 置A 3 1設(shè) 備 編 號I R 0 8 0 0 12 月 8 日 源象 質(zhì) 計位 置 標 記識 別 標 記1 3 鉛 字L131 2片 號 / 搭 接 標 記 搭 接 標 記133 / 4 L＞5片 號焊 縫 編 號 拍 片 日 期（ b ） 搭 接 標 記（ a ） 數(shù) 字 標 記圖 ２ 象 質(zhì) 計 和 標 記 的 布 置A 3 1設(shè) 備 編 號I R 0 8 0 0 12 月 8 日 觀片燈和評片室 觀片燈 觀片燈的亮度至少應符合 JB/T7903 的規(guī)定，最大亮度滿足應滿足評片 要求， 評片室 底片的評定應在評片室內(nèi)進行。 搭接標記除中心全景曝光外，一般放于射線源側(cè)的工件表面上，但對于源在曲面工件內(nèi)，且焦距大于曲率半徑時，必須放于膠片側(cè)。 標記位置 象質(zhì)計和識別系統(tǒng)的位置如圖 2 所示。 識別標記 識別標記包括產(chǎn)品編號，焊接接頭編號、底片編號和透照日期。搭接標記每張底片必須放置，當搭接標記用數(shù)字表示時，可不用中心標記。 定位標記 焊接接頭透照定位標記包括搭接標記（ ）和中心標記（ ）。若在較淡背影上出現(xiàn) “B” 的較黑影像，則不作為底片質(zhì)量 判廢的依據(jù)。為驗證背部散射線的影響，在每個暗盒背向工件側(cè)貼一個“ B” 鉛字標記（高 13mm，厚度為 mm）。 c) 一次曝光多張底片時，至少在第一張、中間一張，最后一張膠片處各放一個象質(zhì)計。當依次曝光完成多張膠片照相是，使用象質(zhì)計數(shù)量允許減少但應符合以下要求 a)環(huán)形對接焊接接頭采用源至于中心周向曝光時，至少在圓周上等間隔地放置 3 個象質(zhì)計。 當 象質(zhì)計置于膠片側(cè)工件表面上時，應附加 “F” 鉛標記， “F” 標記 應和象質(zhì)計影象應同時出現(xiàn)在底片上，且應在報告中注明。 單壁透照規(guī)定象質(zhì)計放置在源側(cè)，雙壁單影透照規(guī)定象質(zhì)計放置在源側(cè)，雙壁雙影透照規(guī)定象質(zhì)計可放置在膠片側(cè)也可放置在源側(cè)。 28 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 5 頁 共 20 頁 29 河北機械制造 有限公司 射線檢測通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 052020 修改單： 0 第 6 頁 共 20 頁 象質(zhì)計的放置 象質(zhì)計應放在射線源一側(cè)的工件表面上，中心鋼絲處于一次透照長度的 1/4 位置，鋼絲橫跨且垂直于焊縫，細絲置于外側(cè)。 象質(zhì)計的選用 由 RTI、 RTⅡ 級 人員依據(jù)透照厚度按 JB/ 表 表 表 7規(guī)定 應達到 象質(zhì)指數(shù) ，選擇 象質(zhì)計型號。金屬增感屏的選用見表 2 表 2 射線種類 增感屏材料 前屏厚度（ mm） 后屏厚度（ mm） ≤ 300Kv 鉛箔 ～ ≤ Ir192 鉛箔 ～ ～ 膠片和增感屏在透照過程中應始終緊密接觸。如愛可發(fā) D天津 Ⅲ 等， r射線應選用 T2 型或更高類別膠片 。但對鋼檢測，管電壓增量不應超過 50KV。 射線檢測時，盡量選用較低管電壓， 透照不同厚度 的鋼制壓容器時接接頭時，允許使用的最高管電壓應控制在圖 1 的范圍內(nèi) 。 從事射線檢測工作時，應配戴 個人 劑量儀， 攜帶劑量報警儀， 控制檢測人員接受的最大射線照射劑量不大于每年 510 2Sv。 評片 人員應每年檢查一次 放射衛(wèi)生防護應符合 GB1887 GB16357 和 GB18465 的相關(guān)規(guī)定， 曝光室 應 經(jīng) 環(huán)保 部門測試合格。 JB/T4730《 承壓設(shè)備 無損