降低不良率方法與運(yùn)用經(jīng)典培訓(xùn)講義(參考版)
2025-05-29 15:32本頁面
【正文】 具有外行人來做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造 —— 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺 。 行動(dòng) 計(jì)劃 企業(yè)通用業(yè)頻道 60 整合P D C A循環(huán) . 個(gè)別組織或功能在PDCA運(yùn)作時(shí)必須使每一循環(huán)很順的互為伙伴或輸流使用 ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ 企業(yè)通用業(yè)頻道 61 進(jìn)展 保持 改善 (建立或修訂標(biāo)準(zhǔn) ) OVPA SDCA 保持 改善 (建立或修訂標(biāo)準(zhǔn) ) SDCA 維持 及改善的 擴(kuò)大循環(huán) ＡＰ ＣＤ ＡＰ ＣＤ 企業(yè)通用業(yè)頻道 62 戴明的 PDCA改進(jìn)循環(huán) 超鏈接四 企業(yè)通用業(yè)頻道 63 突破式的改善 超鏈接五 企業(yè)通用業(yè)頻道 64 用于 5W2H的做法 超鏈接 六 企業(yè)通用業(yè)頻道 65 二次過程改革的模式 超鏈接 七 企業(yè)通用業(yè)頻道 66 案例觀賞 參見課堂輔助教材 （ QC Story） 企業(yè)通用業(yè)頻道 67 4. 如何利用 IE手法 來降低不良率 第四章 企業(yè)通用業(yè)頻道 68 1. 防止錯(cuò)誤法 (防錯(cuò)法 ) (FoolProof) 目的 認(rèn)識“防誤法” 的意義及學(xué)習(xí)如何應(yīng)用“防誤法”的原理于我們的工作上 ,以避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生 ,進(jìn)而達(dá)到“第一次就把工作做對”之境界 . 請將下列東西放入盒內(nèi) 企業(yè)通用業(yè)頻道 69 以上面這個(gè)例子來看 ,相信每一個(gè)人都會(huì)做到 .想要做錯(cuò)也不可能 ,因?yàn)椴煌拈_關(guān)根本就放不進(jìn) . 企業(yè)通用業(yè)頻道 70 意義 狹義 :如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西 , 使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生 。 調(diào)整方法。 找出哪些新教訓(xùn) 可學(xué)習(xí)，哪些 問題可進(jìn) 一步解 決 整合從研判所學(xué)得的 教訓(xùn)。 實(shí)施 執(zhí)行計(jì)劃，從事活 動(dòng)，引進(jìn)介入與干 預(yù)，應(yīng)用我們最佳 的知識來追求我們 所要的目的和目標(biāo) 研究 督導(dǎo)結(jié)果、測試?yán)碚? 與計(jì)劃的效應(yīng)。 形成理論界定如何 衡量成功。在PDCA的應(yīng)用，以及 PDCA的精神和實(shí)質(zhì)的掌握，全世界仍以日本最道地、最能廣泛發(fā)揚(yáng)、應(yīng)用。規(guī)格之認(rèn)同與確認(rèn) .(通過標(biāo)準(zhǔn)樣本 ,建立客觀的認(rèn)知 ) 立即的改正 ,沒有滿意的措施則不再繼續(xù)加工 .(可以補(bǔ)償因停止生產(chǎn)而產(chǎn)生的損失 ) 全數(shù)檢查 . 追求已經(jīng)形 成 的結(jié)果 從方向的源流檢查 : 回溯制程 ,管理系統(tǒng)的上游 ,或發(fā)生 瑕疵的原因 . 零缺陷的達(dá)成機(jī)制 企業(yè)通用業(yè)頻道 39 . 前瞻性品質(zhì)展開的應(yīng)用 零不良 (零缺點(diǎn) ) （ A） 企業(yè)通用業(yè)頻道 33 ?『不制造不良』的『實(shí)施機(jī)能』。 B) 缺點(diǎn)檢查（ B） 企業(yè)通用業(yè)頻道 26 輸 入 程 序 輸出 (浪費(fèi)多 ) 產(chǎn)品 或 服務(wù) 工作方式 資源 運(yùn) 用 不合格 密集式檢驗(yàn) 稽 核 檢查或調(diào)整 報(bào)廢或 修 補(bǔ) 顧 客 合格 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 符合規(guī)格 C） 跟預(yù)防問題比較 , 改正缺點(diǎn)需要 更多的時(shí)間和人力。 缺點(diǎn)檢查專注在改正制程的輸出 ,亦即產(chǎn)品和服務(wù)。 提供較慢的回饋。 B) 缺點(diǎn)檢查（ A） 企業(yè)通用業(yè)頻道 25 以規(guī)格為依據(jù)。 是昂貴的。 采 用 檢驗(yàn) 、稽核或檢查 ,這些通常不能解決全部的情況。 「 不接受不良的順序管理 」 . ◎ 產(chǎn)出鏈的效益提升方法有二； 1)強(qiáng)固弱環(huán) 2)強(qiáng)固整個(gè)產(chǎn)出鏈 可靠度理念的「直通率」 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 20 例 : A) 原始第一時(shí)間（第一時(shí)間）成功率(以五個(gè)工序?yàn)槔?): = B) 第一次改善第四工序后 : = 企業(yè)通用業(yè)頻道 21 C) 如果第一次是改善第四工序以外的 工序時(shí) : = D) 如果第一次是改善第四工序 ,第二次再改善全部的工序時(shí) : ()5= 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 22 以上數(shù)據(jù)的變化 ,凸顯了 1) (80%/20%/80%)的重點(diǎn)管理理論。 「 第一次就做好 」 。 45,400 3 (百萬分之)(相當(dāng)于精密度要求加嚴(yán)了一倍，準(zhǔn)確度要求卻放寬了一倍，這樣，可以提高生產(chǎn)速度 ) 為何以六個(gè) σ 訂為品質(zhì)缺點(diǎn)基準(zhǔn)？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 11 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ % +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ % % % % % 中管網(wǎng)通用業(yè)
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