【正文】 （6）、相鄰石高低差、出進(jìn)錯。（4）、軸線位移：用面闊、進(jìn)深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。（2）、柱頂石水平程序：用水平尺和楔形塞尺控制。泛水應(yīng)符合設(shè)計要求。（13）、石活灰縫：灰縫平直、寬度均勻，勾縫整齊、嚴(yán)實、干凈。（11）、石料必須完整，不得斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞。（9）、灰漿品種、材料配比必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。表面無砂溝，不露斧印、鏨點(diǎn)、鏨影。鏨影及商遍斧印，刮邊寬度一致。（5）、石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。（3）、不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。石作工程制作安裝（1）、石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求或古建常規(guī)作法。（5）、地面分格等藝術(shù)形式必須符合設(shè)計要求或傳統(tǒng)作法。（3）、面層和基層必須結(jié)合牢固，磚塊不得松動。地面工程質(zhì)量控制：（1）、磚的規(guī)劃、品種質(zhì)量及工程作法必須符合設(shè)計要求。先施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板層，待樓板層拆除模板后在樓板下部施工結(jié)構(gòu)層的水泥砂漿找平層；在找平層撒乳化瀝青等干固后在施工80厚1：1:8水泥石灰爐渣找坡及25厚1：3水泥砂漿找平層找平層，待表面凝固干濕狀時，在找坡找平層上施工防水層。六、屋面工程屋面防水為Ⅱ級。⑥、水平灰縫厚度（10層累計分析）：用皮數(shù)桿實際比較，用尺量進(jìn)行調(diào)整控制。④、墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。②、頂面標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀或拉線，進(jìn)行兩端水平標(biāo)高的偏差分析糾正。（5）、墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫恒平堅直，深淺均勻一致，接槎無搭痕。（4）、砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯設(shè)置。（2）、灰漿的品種必須符合設(shè)計要求，砌體灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80%。（3）、承受力的接頭盒接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強(qiáng)度不應(yīng)低于15N/㎜2 (4)、已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。四、構(gòu)件的安裝（1）、構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。（2）、應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或麗放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。（7）、混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋和澆水，平均氣溫低于5度時不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上方可停止養(yǎng)護(hù)。（5）、構(gòu)件成形時嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水，振搗要密實，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意；構(gòu)件表面應(yīng)原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。（3）、混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。二、混凝土的澆筑（1）、外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（2）、層面板模板安裝安裝屋面板模板時，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，依次逐排安裝，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。（2）斗拱模板設(shè)計：根據(jù)設(shè)計圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類，斗拱模板分層預(yù)制。然后再交付建設(shè)單位使用。（3）埋地管道的防腐保證表面平整、無褶皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)缺陷。（2）保證各種閥門的型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗結(jié)果符合要求，位置和進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。主要技術(shù)方案以設(shè)計圖紙為依據(jù)，對管道焊縫、法蘭接口、緊固件等均以給排水設(shè)計手冊材料設(shè)備為準(zhǔn)。施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）管道埋地、敷設(shè)在溝槽內(nèi)水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。B 將各種管道、管件等構(gòu)件按圖紙要求的數(shù)量、型號、種類、規(guī)格要求采購回，保證出廠證明、合格證、檢測證等證件齊全。A 嚴(yán)格按照圖紙尺寸位置進(jìn)行防線，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)行全面施工。（與墻壁色相同）管箍要用通絲管箍，根母外形好無損，絲扣清晰，其他材料均無過期變質(zhì)或損壞。彎扁程序不應(yīng)大于外徑的10倍，管子的彎曲半徑不小于6倍管子外徑。要求斷口處平、齊、不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)無鐵霄。按照設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，加工好種種管路、管彎。管線必須順直，盡量避免轉(zhuǎn)折。管理試壓后應(yīng)進(jìn)行沖洗，保證透明無雜質(zhì)為合格。首先熟悉工程地下排水管網(wǎng)線路，找出排放的出口。當(dāng)采用一順一丁砌筑時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。⑥砌磚操作方法可采用鋪漿或“三一”砌筑法，采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過750mm；三一法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。④基砌標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，如無設(shè)計要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度。②基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用C15以上細(xì)石砼找平后才能砌筑，不得僅用砂漿填平。九、墻體砌體工程施工方法①砌體砌筑準(zhǔn)備：磚的品種，強(qiáng)度等必須符合設(shè)計要求，柱表面的磚應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。成品保護(hù)：（1）站石砌筑完畢后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準(zhǔn)樁等應(yīng)加以保護(hù)，不得破壞、拆除。（4）站石砌體必須上下錯縫，站石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。雨期施工：防止雨水沖刷、收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面。站石砌筑：（1）組砌方法要正確，站石砌體應(yīng)上下錯縫。（3）砂漿隨拌隨用，拌制后要在3h內(nèi)使用完畢，如果氣溫超過30℃，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（2）采用機(jī)械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。砂漿攪拌：（1）砂漿配合比要用重量比，水泥計算精度在177。因此一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)施破損、玷污，除進(jìn)行宣傳教育外，應(yīng)及時加以修復(fù)和清潔。這里需要強(qiáng)調(diào)的是這些工作的重要性。應(yīng)及時進(jìn)行清潔和修復(fù)，保持景觀小品的良好形象。對重大的主要設(shè)備采用預(yù)防性維修，防止設(shè)備出現(xiàn)故障，對一般設(shè)備做好日常維修保養(yǎng)。針對性的施工技術(shù)措施：園建維護(hù)技術(shù)措施維護(hù)保養(yǎng)工作要求堅持做到“三好、四會、五良好”。（6）允許偏差項目（用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀、拉線或尺量檢查）：軸線位置偏移不超過20mm；基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高不超過177。（4）磚砌體組砌形式應(yīng)符合以下規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，分布均勻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）磚的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。正墻主要根據(jù)基礎(chǔ)上的黑線和在墻角處豎立的標(biāo)高桿進(jìn)行砌筑。磚基礎(chǔ)大放腳擺底，要處理好大放腳的轉(zhuǎn)角，做好丁字相交接槎部位的處理。找平層休整寬度兩邊各大于大放腳50mm，找平層應(yīng)平整。（2）墊層標(biāo)高修正：基礎(chǔ)大放腳墊層標(biāo)高要利用皮樹桿拉線，檢查墊層標(biāo)高（水平）是否合適，如高低偏差值比較大，則要用C10細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砂漿中加細(xì)石及軟包裝盒子。其次檢查墊層上彈好的墨線正確與否，皮數(shù)桿有無立好。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，可考慮和設(shè)置變形縫，目的是防止由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和石材脫落，同時還要有預(yù)防石材反堿等措施。此外還要防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面，造成污染。墻面破損、污染：主要是由于石材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或鋪貼后成品保護(hù)不好所致。開裂：有的石材石質(zhì)較差、色紋多，當(dāng)鋪貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力的影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫；鋪貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使石材受到垂直方向的壓力而裂開。空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題接縫不平，高低差過大：只要是因為基層處理不好，對石材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真。石材的結(jié)合曾在凝結(jié)前要防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。（4）成品保護(hù)：鋪貼好的石材墻面，要有切實可靠的防治污染的保護(hù)措施；同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。石材鋪貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。遺留在縫子里的浮砂用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗表面時，待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。鋪貼后48h，先用抹子把擦縫水泥漿攤放在需要擦縫的石材上，然后用刮板將水泥漿往縫子里掛滿、刮實、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將以濕潤的石材抹上厚度為2—3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲；用靠尺找平找直。具體做法參考墻面（水泥砂漿）抹灰工程施工。如果基層混凝土表面很光滑時，可采取如下措施：即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。對進(jìn)場的石材應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻適應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼選用。石材進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按好取用。內(nèi)墻面彈好50cm水平線，外墻彈好水平標(biāo)高控制線。石材貼面施工（1）作業(yè)條件：辦理好結(jié)構(gòu)驗收。施工時如有污染墻面等部位，應(yīng)及時清理干凈。完成后的地面，嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)后層強(qiáng)度達(dá)到60%—70%后，才允許進(jìn)行局部研磨。 （4）產(chǎn)品保護(hù) 石材存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托；運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放。 （3）施工注意事項石材與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25~30mm，塊料落實后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等；相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于石材本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將石材踩踏等，（有時還出現(xiàn)石材松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。檢驗方法：觀察檢查、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于2mm。檢查方法用小木錘輕擊和觀察檢查。面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。鋪好的石材兩天內(nèi)禁止行人和堆放物體。鋪裝的成品面磚表面清潔再當(dāng)天就要做好，如完成后又不潔之處，可用5%—10%鹽酸清洗干凈，做好成品養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后方可上人行走。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。鋪干硬性水泥砂漿（配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25—30mm為宜，放上石材時高出預(yù)定完成面約3—4mm為宜。將花崗巖材料再粘貼前先洗干凈，石材背面刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用，鋪貼時保持濕潤。用水準(zhǔn)儀對基層進(jìn)行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，再施工1：3干硬性水泥砂漿。（7）雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。（3）混凝土的澆筑：1）混凝土的下料土距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m?；炷翂|層施工：砼強(qiáng)度等級C30，砼100厚（1）工藝流程：槽底清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)（2）清理：在基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。5）找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并設(shè)置檢查點(diǎn)，下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處隨時挖出，重新填入砂石。施工應(yīng)按先深后淺的順利進(jìn)行。然后夯實。6）鋪裝的成品石材面磚表面清潔在當(dāng)天就要做好，如完成后有不潔之處，可用5%—10%鹽酸清洗干凈，做好成品養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后方可上人行走。5）鋪裝應(yīng)根據(jù)預(yù)定的水流分塊進(jìn)行，粘貼時在石材面磚背面刮滿刀灰，粘接層厚度6—8毫米，貼完后用2米長直尺調(diào)整平整度。將花崗巖材料在粘帖前先洗干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用。用水準(zhǔn)儀對基層進(jìn)行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。凹處用1：2水泥砂漿補(bǔ)平，再施工30mm厚1：2干硬性水泥砂漿。路面結(jié)構(gòu)形式為：4cm AC13（C）改性瀝青砼8cm AC25（C）瀝青砼36cm 水泥穩(wěn)定碎石20cm 級配砂礫石②人行道6cmC30 荷蘭磚3cm1:3 水泥砂漿10cmC20 細(xì)石混凝土15cm 級配砂礫石園路鋪裝園路石材地面（30mm厚1：2水泥砂漿找平，面貼50mm厚芝麻灰燒面花崗巖和50mm陶土磚）?？紤]目前瀝青混凝土的普遍使用，以及瀝青路面的優(yōu)點(diǎn)，面層采用瀝青混凝土?；鶎咏?jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理、指揮部驗收合格后，進(jìn)行墊層施工。人工再進(jìn)行掛線精細(xì)調(diào)整，達(dá)到標(biāo)高精確，坡度、平整度及壓密度符合要求。（3）壓路機(jī)循環(huán)碾壓土基至壓實度≥95%。路床碾壓：（1）基層采用人工修整、調(diào)坡，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙控制標(biāo)高、坡度。同時做好基礎(chǔ)放坡工作，保證開挖形狀正確、安全可靠。注意事項：（1） 技術(shù)人員對土方挖掘后的運(yùn)輸方向作出集體規(guī)劃，土方優(yōu)化位置要正確、標(biāo)高控制精確，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象發(fā)生；轉(zhuǎn)運(yùn)到位的土方要及時分層碾壓壓實，保證不沉陷：禁止雨水、施工用水沖刷、浸泡基層土方，做好排水附屬工作。路槽經(jīng)整修后，用15噸壓路機(jī)碾壓，由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，并要隨時掌握質(zhì)量。路槽挖出后，用路拱板進(jìn)行檢查，然后經(jīng)人工整修，適當(dāng)鏟平和培植至符合要求為止。將路槽土鏟出并將渣土鏟