【正文】 第六。十．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。八．實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工班組，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題提前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 五．施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)，為確保工程的正常運(yùn)行，我公司計(jì)劃調(diào)撥20萬(wàn)元資金到項(xiàng)目部，確保工程資金周轉(zhuǎn)。四．施工組織不斷優(yōu)化及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。機(jī)械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場(chǎng)，租賃設(shè)備已確定租賃單位，可迅速進(jìn)場(chǎng)，確保主體工程按時(shí)（或提前）開(kāi)工。項(xiàng)目部主要成員不動(dòng)，從而可以迅速行使職能。(4) 項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。(2) 凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(4) 計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。計(jì)量器具管理(1) 公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(2) 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作?，F(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度(1) 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。(2) 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。三 、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1) 施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營(yíng)科、安全科、材料科科長(zhǎng)會(huì)簽，總工程師審核，副總經(jīng)理審批，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。第四章 質(zhì)量保證措施一、 具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。（2）、電氣設(shè)備和線(xiàn)路經(jīng)調(diào)節(jié)器試合格后，動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車(chē)，單體試車(chē)結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，并做好記錄。插座的接地端子不應(yīng)與零線(xiàn)端子直接連接。在孔或下孔分零線(xiàn)相接。（5）、照明配線(xiàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。（4）、箱、盤(pán)、板垂直度，體高50mm 以下，體高50mm 及其以上，允許偏差3mm，成排燈具中心線(xiàn)，允許偏差5mm。（2）、暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常可靠。（5）、電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。（3）、電纜線(xiàn)芯與接線(xiàn)端子的連接采用焊接或壓接，壓接時(shí)，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。1電纜終端頭及中間接頭（1）、應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉的工藝人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。③、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50 米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，可以無(wú)間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。2）、電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、截面、電壓、等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象，高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，符合國(guó)家和當(dāng)?shù)赜秒姴块T(mén)規(guī)定。③、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)，搞好通信，確保安全施工，對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。電纜的敷設(shè)1）、準(zhǔn)備工作①、制定敷設(shè)設(shè)計(jì)，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具如盤(pán)架、起重工具、麻繩，將需要的電纜按敷設(shè)的秩序放在指定地點(diǎn)，然后再次核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及電纜絕緣。⑥、管內(nèi)穿線(xiàn)面積不得超過(guò)管子內(nèi)空截面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，管內(nèi)加套護(hù)圈，單線(xiàn)絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。④、鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1 歐姆。②、電線(xiàn)管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊Ф6 圓鋼，管子與燈頭盒、接線(xiàn)盒之間亦用加納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連接處同時(shí)跨接Ф圓鋼。（1）鋼管配線(xiàn)的一般要求：①、應(yīng)有防腐處理。電氣施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（按新規(guī)范執(zhí)行）電氣試驗(yàn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（按新規(guī)范執(zhí)行）電氣管線(xiàn)施工本工程電源干線(xiàn)大多采用導(dǎo)線(xiàn)或電纜沿線(xiàn)槽敷設(shè)，支線(xiàn)采用導(dǎo)線(xiàn)穿電線(xiàn)管或穿管在磚墻、砼地面內(nèi)，吊頂內(nèi)敷設(shè)，預(yù)埋在地坪下、磚墻時(shí)不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護(hù)層不小于30mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。二、電氣工程施工方案電氣工程的施工內(nèi)容（1）、低壓控制柜箱、配管、配線(xiàn)、電纜、密集型母線(xiàn)槽工程。冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于攝氏度，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于攝氏度時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施，施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。⒇、膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用進(jìn)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。⒅、承插接口粘接后，慶將擠出的膠粘劑擦凈。⒃、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。⒂、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用清潔劑擦凈。管道穿越燈板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm 套管高出地面不小于50mm。⑿、管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：管道穿越樓層處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行模，并應(yīng)采用C20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。⑾、塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專(zhuān)用配件，當(dāng)采用水泥捻口時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂，插入后應(yīng)用沒(méi)麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。插口處可用中號(hào)板銼銼成15 度30 度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。鋸管工具宜選用齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。⑽、管道的配管及坡口慶符合下列規(guī)定。⑻、橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),。⑺、管道支承件的間距，立管管徑為50mm 的，管徑大于或等于75mm，不得大于2m。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)備在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢測(cè)修門(mén)。⑷、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。⑶、樓層管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連接施工?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。⒀、各類(lèi)管道交叉安裝相碰時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓?zhuān)盒】趶焦茏尨罂趶焦?，有壓力管道讓無(wú)壓力管道，低壓管道讓高壓管道，一般管道讓低溫、高溫管道，輔助管道讓物料管道，支管道讓主管道。安裝中斷或敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。⑽、管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定采用。給水管道的試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。⑻、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門(mén)安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑺、管道支、吊、托架的安裝，其位置慶正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 間隙，并留有一定的偏移量，無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。⑹、閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)用抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。⑷、給水管道成排明裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行。⑶、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1 米，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管的最小水平凈距為500mm，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。⑵、給水橫管，坡向泄水裝置。施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯中間1/3 的部位處。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，及時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。柱施工縫留于梁下2～3cm處。（5）施工縫處理混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如必須間歇，其間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。1梁、柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作，確保此處混凝土的密實(shí)度。平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，待平板混凝土有七、八成時(shí)，用木抹子進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。混凝土澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，秋季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝仓?yīng)分層澆筑，每層厚度控制在50cm以?xún)?nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層混凝土應(yīng)在5cm以上，確保兩層緊密結(jié)合。澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板拼縫要堵嚴(yán)，防止漏漿?；炷烈詳嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30 及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失?；炷撂涠龋话憧刂圃?～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。攪拌第一盤(pán)混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3%，水、外加劑為177。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好水泥袋裝（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。（模板工程質(zhì)量控制流程圖附后）四、混凝土工程（1）本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，組織流水作業(yè)。模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對(duì)拉鐵絲等進(jìn)行全面的檢查，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?！钡葐?wèn)題要及進(jìn)停止?jié)仓炷敛⑦M(jìn)行糾正。拆除后的模板，應(yīng)將表面的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。（5）模板工程質(zhì)量保證措施所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位應(yīng)增設(shè)細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢、卡緊。f、模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工，所有立柱應(yīng)垂直。每次拆下的模板，應(yīng)對(duì)板面認(rèn)真清理。c、要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。b、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，一般要求誤差不得大于177。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)驗(yàn)算。梁：跨度≤8m時(shí)，R≥75%；跨度＞8m時(shí)，R=100%；板：跨度≤2m時(shí)，R≥50%；跨度＞2m、＜8m時(shí)，R=75%；懸臂構(gòu)件：跨度＞2m或≤2m 時(shí)，R=100%；R：混凝土實(shí)際強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比率。（3）模板的拆除不承重模板拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且表面光潔及棱角方正。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。梁模板采用木模板上口彈線(xiàn)找平。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。柱梁接頭處模板歷來(lái)是模板施工的難點(diǎn)。梁板模板安裝順序：彈線(xiàn)定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模幾何尺寸→支板模→復(fù)核板模標(biāo)高。安設(shè)柱模板時(shí)，為防止鋼筋混凝土柱“爛根”，施工中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板（梁）頂面30～50cm，再支上層柱模。平臺(tái)支撐也采用鋼管腳手架搭設(shè)。柱箍設(shè)計(jì)形式為：先用φ48鋼管與豎向φ48鋼管連結(jié)柱模板，并用木楔加固模板使鋼管與模板成為一個(gè)整體，效正柱模不能使柱模移位。對(duì)工程中截面較大的梁，梁截面加對(duì)拉鐵絲鐵片進(jìn)行模板加固。梁下部支撐采用鋼管腳手架扣件連結(jié)。梁、板上層鋼筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏預(yù)防方法是在鋼筋澆筑時(shí)，搭設(shè)好人行通道，施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走，踩踏綁扎完成的骨架。梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，并詳細(xì)向操作人員交底。在柱縱向主筋搭接范圍內(nèi)，箍筋要繞過(guò)兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證柱主筋的位置，柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度不小于500mm，且不小于1/6 樓層凈高。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中的外），在邊支座不小于5d且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心，如為Ⅰ級(jí)鋼筋還應(yīng)做成180 度彎鉤。鋼筋在