【正文】 作為一種手工狀態(tài)下的計(jì)劃體系，它存在如下幾點(diǎn)不足：1. 1. 。優(yōu)化工作：a) 對盤贏、盤虧財(cái)務(wù)需進(jìn)行審核分析。 d) 倉庫統(tǒng)一由物管處管理，由其專門向財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)；成品發(fā)貨，要求有匹配的業(yè)務(wù)單據(jù)，才能發(fā)貨。 b) 檢驗(yàn)處可輸入詳細(xì)的物料報(bào)廢原因，通過報(bào)表可方便地統(tǒng)計(jì)出物料的報(bào)廢率及物料的報(bào)廢原因，并加以分析，以加強(qiáng)對廢料的控制。當(dāng)由于車間生產(chǎn)等原因發(fā)生廢品時(shí)，首先把該物料轉(zhuǎn)到待處理倉，并對廢品的數(shù)量、規(guī)格等情況進(jìn)行記錄，等待再利用。出 入 庫 查 詢 事 務(wù) 處 理 頁 碼 ： INV1流程分析：該流程是各類非計(jì)劃類入出庫單據(jù)（無生產(chǎn)領(lǐng)料單、非生產(chǎn)部門領(lǐng)用、報(bào)廢等）的管理流程，該流程從原有 14 個(gè)環(huán)節(jié)（含報(bào)廢流程）優(yōu)化到現(xiàn)有 7 個(gè)環(huán)節(jié)。雜 項(xiàng) 收 、 發(fā) 事 務(wù) 處 理 通 常 指非 訂 單 接 受 ， 超 額 領(lǐng) 用 等 。 d) 機(jī)加工分廠劇料工段加工完成后，料品直接送入機(jī)加工分廠，既避免重復(fù)做帳又避免重復(fù)送料勞動(dòng)。 b) 倉庫人員對料品采用分類管理，避免重復(fù)工作量，裝配的配料工作由分廠調(diào)度完成。優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)： a)將供應(yīng)外協(xié)處理流程移入工序制造流程中，減少其入出庫的處理 b)將材料帳務(wù)處理環(huán)節(jié)由原物管處各倉庫改為財(cái)務(wù)部處理 c)由系統(tǒng)自動(dòng)記錄料品庫存信息和料品質(zhì)量信息，簡化人工處理。通過運(yùn)用合理的庫存控制手段，來滿足生產(chǎn)的需求，同時(shí)控制庫存資金。 g) 逐步利用 ORACLE 系統(tǒng)倉庫面積管理功能，對倉庫面積能力進(jìn)行核算統(tǒng)計(jì)，以合理規(guī)劃倉庫。 e) 進(jìn)行貨架定置管理，加強(qiáng)對物料的控制。 c) 所有 A 類件先采用批號管理，以利于質(zhì)量跟蹤控制。優(yōu)化工作： a) 倉庫統(tǒng)一由物管處管理，建立統(tǒng)一的物料管理信息庫，庫存信息共享且可直接提供缺件計(jì)劃。優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)： a)將庫存物資報(bào)廢流程合并進(jìn)入庫存雜項(xiàng)事務(wù)處理流程。庫存總體流程力求 ORACLE 系統(tǒng)庫存的內(nèi)部集成，以及和各項(xiàng)業(yè)務(wù)的集成，在流程中 ERP 系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算材料金額帳，直接避免了工作量和人為錯(cuò)誤。成品庫貨發(fā)出后去向跟蹤困難。加工毛坯庫存在反復(fù)入庫的情況。半成品倉庫人員根據(jù)成品品種來管理各種料品，造成相互借用情況多，增加各種工作量且易使管理混亂?，F(xiàn)行庫房管理很多未進(jìn)行分區(qū)管理，且完全手工操作，靠人腦記憶，工作量大，容易出錯(cuò)，且人員變動(dòng)易造成混亂。 有流程倉庫人員同時(shí)記錄材料金額帳，記帳工作量大，且影響了倉庫的日常料品發(fā)放 有流程料品管理方法簡單，只對少數(shù)大件有序列號管理。崗位工作：供應(yīng)處：a) a) 進(jìn)行供方考察b) b) 參與試用的審核c) c) 進(jìn)行供方定期考核資料的維護(hù)和考核考察小組a) a) 進(jìn)行初步選點(diǎn)b) 參與試用的審核c)參與供方考察d) d) 參與判定供方考察是否合格生產(chǎn)部：a) a) 樣品生產(chǎn)試用 b) 小批生產(chǎn)試用 庫存業(yè)務(wù)流程優(yōu)化倉庫現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程分析現(xiàn)有流程難以及時(shí)了解庫存信息。 d)建立多個(gè)供貨渠道，并盡量尋找質(zhì)量更好、價(jià)格更低、供貨更及時(shí)穩(wěn)定的新的代用來源和渠道。 b)盡快在供應(yīng)、外協(xié)部門全面應(yīng)用 ORACLE 采購、庫存模塊，以全面快速的提供細(xì)致的供應(yīng)商、采購員評估數(shù)據(jù)，同時(shí)節(jié)約采購人員大量的庫存信息了解時(shí)間，以利于工作轉(zhuǎn)型。 供 方 價(jià) 格 歷 史供 方 業(yè) 績 評 估信 息根 據(jù) 供 方 不 同 的 A、 B、 C分類 ， 定 期 考 核 結(jié) 果 ， 同 時(shí) 根據(jù) 供 方 認(rèn) 證 評 審 結(jié) 果 ， 建 立合 格 /不 合 格 供 方 檔 案 信 息 ，截 止 不 合 格 供 方 的 有 效 日期 。送 樣小 批 送 產(chǎn) 任 務(wù)跟 蹤 流 程 可 以 專 門 設(shè) 定 一 類生 產(chǎn) 任 務(wù) 進(jìn) 行 送 樣過 程 的 跟 蹤 管 理 。b)由采購員根據(jù)退貨單辦理退貨，并交付供應(yīng)商簽字確認(rèn),保證了帳物的核對崗位工作：物管處庫管員：a) a) 負(fù)責(zé)記錄退換貨入庫處理b) b) 負(fù)責(zé)建立維護(hù)庫存信息庫、庫存事務(wù)庫、不合格品檢驗(yàn)記錄等供應(yīng)處采購員：a) a) 打印并交付供應(yīng)商簽字退庫單財(cái)務(wù)部：a) a) 采購?fù)素涁?cái)務(wù)處理 購 員 /研 究 所設(shè) 計(jì) 人 員考 察 小 組供 應(yīng) 處外 協(xié) 處/質(zhì) 量 部供 應(yīng) 處/外 協(xié) 處 頁 碼 ： PO1生 產(chǎn) 部供 方初 步 選 點(diǎn)進(jìn) 行 供 方考 察主 要 進(jìn) 行 供 方 質(zhì) 量保 證 能 力 的 評 估 。崗位工作：供應(yīng)處采購員：a) a) 負(fù)責(zé)建立維護(hù)采購訂單信息庫b) b) 入庫單打印并簽字物管處倉管員：a) a) 負(fù)責(zé)到料接收事務(wù)b) b) 負(fù)責(zé)記錄入庫處理c) c) 負(fù)責(zé)建立維護(hù)庫存信息庫、庫存事務(wù)庫、到貨接收記錄等質(zhì)檢處檢驗(yàn)員：a) a) 負(fù)責(zé)到料檢驗(yàn)處理b) b) 判斷并開出不合格通知單c) c) 負(fù)責(zé)建立維護(hù)到貨檢驗(yàn)記錄 d)入庫單簽字 物 管 處倉 管 員頁 碼 ： PO1供 應(yīng) 處采 購 員財(cái) 務(wù) 部 供 方 不 合 格 品通 知 單 退 貨 單辦 理 退 貨 手 續(xù)辦 理 退 貨 手 續(xù)接 受 退 貨流程分析：實(shí)現(xiàn)采購?fù)素浥c采購應(yīng)付帳款管理的集成。b) b) 采購員需應(yīng)用系統(tǒng)開出正式采購單交付供應(yīng)商，入庫單由倉庫根據(jù)供應(yīng)商送貨驗(yàn)收情況開出。崗位工作：采購員：a) 創(chuàng)建錄入請購單 b) 選擇確認(rèn)供應(yīng)商 c) 處理供應(yīng)商詢價(jià)報(bào)價(jià)d)創(chuàng)建錄入采購訂單供應(yīng)處處長：a) 價(jià)格合理性審批 b)采購訂單審批 c)采購作業(yè)分解下達(dá)財(cái)務(wù)部審計(jì)處：a) 審核詢報(bào)價(jià) b) 審核采購單價(jià)格 供 方頁 碼 ： PO1供 應(yīng) 處采 購 員物 管 處倉 管 員質(zhì) 管 處檢 驗(yàn) 員 購 退 貨 入 庫 單 打印 并 簽 字到 料 接 收檢 驗(yàn) 是 否合 格 ?不 合 格 通 知 單 辦 理物 料 入 庫 入 庫 單 簽 購 應(yīng) 付 款 流 程送 貨 單流程分析：采購接收入退庫流程是采購的重要流程，該流程從原有 16 個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化到現(xiàn)有13 個(gè)環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)可建立產(chǎn)、供、銷集為一體的信息平臺，充分利用 Oracle數(shù)據(jù)庫信息共享功能，生產(chǎn)計(jì)劃部門、分廠通過信息查詢中央數(shù)據(jù)庫，及時(shí)了解動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)對采購、外協(xié)任務(wù)進(jìn)行跟蹤，把握采購、外協(xié)訂單的執(zhí)行狀況，包括何時(shí)或是否檢驗(yàn)入庫并協(xié)調(diào)采購、外協(xié)進(jìn)度。e) e) 引入價(jià)格容限的管理。c) c) 在滿足要求的條件下，逐步收縮采購地域，以盡量滿足可控的要求，同時(shí)加強(qiáng)供應(yīng)商送貨計(jì)劃和頻度、數(shù)量要求的管理。優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)：a) a) 物資儲備定額補(bǔ)庫計(jì)劃表的編制 b)模擬月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃b) b) 價(jià)格交流和分類初審 d) 生產(chǎn)部部務(wù)會(huì)研究價(jià)格e) e) 經(jīng)營調(diào)度會(huì)確認(rèn)價(jià)格 f)廠長審核批準(zhǔn)價(jià)格優(yōu)化工作：a) a) 工藝部門需對每種規(guī)格的材料進(jìn)行獨(dú)立編碼，例如板材、型材、管材等，同時(shí)在用料結(jié)構(gòu) BOM 中進(jìn)行標(biāo)識。改變報(bào)缺件的計(jì)劃體系，可給供應(yīng)處，外協(xié)處人員設(shè)置查看生產(chǎn)計(jì)劃的權(quán)限，可以了解近期物料需求的大致信息，做到心中有數(shù) ， 有備而戰(zhàn)。流程分析：采購訂單確認(rèn)流程相當(dāng)與手工已有的采購計(jì)劃、采購申請和價(jià)格流程，該流程從原有 19 個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化到現(xiàn)有 13 個(gè)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)將自動(dòng)根據(jù)庫存和銷售計(jì)劃情況生成采購計(jì)劃，只要在用料結(jié)構(gòu) BOM 中有的物料，運(yùn)行 MRP 后，系統(tǒng)會(huì)給出每個(gè)物料的需要時(shí)間、建議提前采購、外協(xié)的開始時(shí)間等信息。下 達(dá) 采 購 訂 單 之 前 ， 可 以根 據(jù) 業(yè) 務(wù) 的 需 要 ， 首 先 向供 方 提 出 詢 價(jià) ， 并 記 錄 下供 方 的 報(bào) 價(jià) 信 息 ， 根 據(jù) 多個(gè) 供 方 的 報(bào) 價(jià) 與 供 方 進(jìn) 行洽 談 。崗位工作：供應(yīng)處：a) 負(fù)責(zé)采購訂單確認(rèn)流程和供方評估認(rèn)證流程的執(zhí)行b) b) 負(fù)責(zé)維護(hù)請購單信息庫、采購訂單信息庫、供方名錄、供方歷史評估信息等物管處：a) 負(fù)責(zé)采購到貨接收入庫流程的執(zhí)行b) b) 負(fù)責(zé)庫存事務(wù)信息庫、到貨檢驗(yàn)記錄信息庫、到貨接收信息庫等的維護(hù)財(cái)務(wù)部：a) 負(fù)責(zé)采購付款流程的執(zhí)行b) b) 應(yīng)付賬信息的記錄維護(hù) 制 造 部供 應(yīng) 處采 購 員供 應(yīng) 處外 協(xié) 處 頁 碼 ： PO1采 購 計(jì) 劃 下 達(dá)采 購 計(jì) 劃 分 配選 擇 合 格 供 方供 應(yīng) 商 比 價(jià) 分 析（ 詢 價(jià) 、 報(bào) 價(jià) ）建 立 采 購 訂 單采 購 訂 單 審 核 財(cái) 務(wù) 部審 計(jì) 處 采 購 價(jià) 格審 批 采 購 作 業(yè) 分 解與 下 達(dá)供 方 請 購 單 來 源 主 要 有三 個(gè) 方 面 ： MRP計(jì)劃 、 庫 存 計(jì) 劃 、WIP的 外 協(xié) 需 求 。 c) 今后設(shè)計(jì)加大共用件比率，并共享庫存數(shù)據(jù)庫，在設(shè)計(jì)上盡量先考慮已有庫存呆滯量的使用。 PO1采購總流程 PO1 采 購 總 流 程頁 碼 ： PO1 版 本 ： 1.供 應(yīng) 處/外 協(xié) 處供 方物 管 處倉 管 員/質(zhì) 量 處檢 驗(yàn) 員財(cái) 務(wù) 部生 產(chǎn) 部 產(chǎn) 總 流 購 業(yè) 務(wù) 流 程 方評 估 認(rèn) 證 流 程由 計(jì) 劃 員 下 達(dá) 采 購 計(jì) 劃生 成 采 購 計(jì) 劃 信 息 庫生 成 采 購 訂 單 和 審 批 下達(dá) 在 此 流 程 中 實(shí) 現(xiàn) ， 并產(chǎn) 生 采 購 訂 單 信 息 庫 通 過 該 流 程 生 成 下 列 數(shù)據(jù) 庫 ， 以 利 進(jìn) 行 供 方 的選 擇 和 評 估合 格 供 方 名 錄不 合 格 供 方 名 錄供 方 價(jià) 格 歷 史供 方 業(yè) 績 評 估系 列 報(bào) 表供 方 送 貨建 議 此 處 盡 量 由 供 方 根據(jù) 我 方 采 購 單 提 供 每 次送 貨 單 據(jù) 送 貨 單 采 購接 收 入 庫 流 程 此 流 程 在 系 統(tǒng) 中 將 生 成下 列 三 個(gè) 數(shù) 據(jù) 庫庫 存 事 物 庫到 貨 檢 驗(yàn) 記 錄到 貨 接 收 記 購 付 款 流 程優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)：a) a) 物資儲備定額補(bǔ)庫計(jì)劃表的編制 b) b) 草擬月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃 c) 價(jià)格交流和分類初審d) d) 總經(jīng)理審批采購計(jì)劃 e) 處長審批庫存材料明細(xì)帳優(yōu)化工作： a) 供應(yīng)處和外協(xié)處進(jìn)行合并，以利與取得采購規(guī)模和價(jià)格上的優(yōu)勢。1 由于采購資金周轉(zhuǎn)上的問題，對供應(yīng)商難于形成有效的監(jiān)控，無法有效把握好最佳供貨期，控制供貨質(zhì)量，犧牲企業(yè)長期利益。 對于供應(yīng)商的價(jià)格管理基本根據(jù)采購合同實(shí)行，不考慮價(jià)